一种数控雕刻机排废料装置的制作方法

本技术涉及雕刻机设备，具体为一种数控雕刻机排废料装置。

背景技术：

1、雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。

2、目前雕刻机产生的废料主要为各种粉尘、颗粒、碎屑等，这些废料不方便从雕刻机上收集和排出。

3、因此需要一种数控雕刻机排废料装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控雕刻机排废料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种数控雕刻机排废料装置，包括数控雕刻机本体，所述数控雕刻机本体内侧的下方设置有支放架，所述数控雕刻机本体的底部设置有机箱，所述机箱的内部设置有下料漏斗，所述下料漏斗外壁的上侧均匀设置有滑块，所述机箱的内壁并且与滑块对应开设有滑槽，所述下料漏斗外壁的下侧设置有下圈板，所述下圈板底部拐角处设置有弹簧，所述下料漏斗的外壁中间处左右对称安装有震动电机，所述下料漏斗的底部安装有吸尘器，所述吸尘器的底部设置有排料管，所述数控雕刻机本体的上方左右对称安装有风扇，所述机箱的正面安装有控制器。

4、作为本实用新型优选的方案，所述滑块、滑槽均设置有四组，并且滑块与滑槽的连接方式为滑动连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述下料漏斗与机箱的连接方式为滑动连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述控制器与风扇的连接方式为电性连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述控制器与震动电机的连接方式为电性连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述控制器与吸尘器的连接方式为电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过在数控雕刻机排废料装置中设置的风扇能够将产生的废料吹入到下料漏斗内，设置的滑块、滑槽、下圈板、弹簧能够使下料漏斗在机箱内上下移动，设置的震动电机能够带动下料漏斗上下震动，从而能够使进入到下料漏斗内的废料向下运动，并且设置的吸尘器、排料管能够将下料漏斗内的废料排出到外，综上设计，进而能够方便数控雕刻机在雕刻时，产生废料的收集和排出。

技术特征：

1.一种数控雕刻机排废料装置，包括数控雕刻机本体(1)，其特征在于：所述数控雕刻机本体(1)内侧的下方设置有支放架(2)，所述数控雕刻机本体(1)的底部设置有机箱(3)，所述机箱(3)的内部设置有下料漏斗(4)，所述下料漏斗(4)外壁的上侧均匀设置有滑块(5)，所述机箱(3)的内壁并且与滑块(5)对应开设有滑槽(6)，所述下料漏斗(4)外壁的下侧设置有下圈板(7)，所述下圈板(7)底部拐角处设置有弹簧(8)，所述下料漏斗(4)的外壁中间处左右对称安装有震动电机(9)，所述下料漏斗(4)的底部安装有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)的底部设置有排料管(11)，所述数控雕刻机本体(1)的上方左右对称安装有风扇(12)，所述机箱(3)的正面安装有控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机排废料装置，其特征在于：所述滑块(5)、滑槽(6)均设置有四组，并且滑块(5)与滑槽(6)的连接方式为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机排废料装置，其特征在于：所述下料漏斗(4)与机箱(3)的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机排废料装置，其特征在于：所述控制器(13)与风扇(12)的连接方式为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机排废料装置，其特征在于：所述控制器(13)与震动电机(9)的连接方式为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机排废料装置，其特征在于：所述控制器(13)与吸尘器(10)的连接方式为电性连接。

技术总结
本技术涉及雕刻机设备技术领域，尤其为一种数控雕刻机排废料装置，包括数控雕刻机本体，所述数控雕刻机本体内侧的下方设置有支放架，所述数控雕刻机本体的底部设置有机箱，所述机箱的内部设置有下料漏斗，所述下料漏斗外壁的上侧均匀设置有滑块，所述机箱的内壁并且与滑块对应开设有滑槽，所述下料漏斗外壁的下侧设置有下圈板，所述下圈板底部拐角处设置有弹簧，设置的风扇能够将产生的废料吹入到下料漏斗内，设置的滑块、滑槽、下圈板、弹簧能够使下料漏斗在机箱内上下移动，设置的震动电机能够带动下料漏斗上下震动，从而能够使进入到下料漏斗内的废料向下运动，并且设置的吸尘器、排料管能够将下料漏斗内的废料排出到外。

技术研发人员：钟小军,张增志
受保护的技术使用者：东莞市金研五金制品有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/22