一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构的制作方法

本技术涉及拉伸机液压传动，具体为一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构。

背景技术：

1、液压校平机又叫板材拉伸机，是对板材进行拉伸校平的装置。

2、液压校平机是采用夹钳式结构对板材进行夹紧，而后进行拉伸，以实现校平的目的；

3、而实现校平机钳头的夹紧张开是采用一系列液压传动系统对钳口的工作状态进行控制，以此，对钳口的液压驱动有着较高的精度需求。

4、液压传统系统的外部供油管路虽通过电磁阀进行精确控制，然而，因校平机钳口的运作是通过驱动与复位两套系统实现完成，以钳口给进为例，钳口的后端受复位系统其上的钢丝绳拉扯，故在钳口给进的过程中需要复位系统的液压配合实现，以免在液压传动的过程中构成零件磨损；

5、鉴于两套传动系统的油缸参数不一，如需保障两套系统的液压同步配合，其一是精确计算两套液压系统的给油参数，此举无疑较为繁琐且消耗人力，其二是复位系统采用与驱动系统同一参数的液压油缸，因两套系统的工作性质不同，复位系统采用更大的液压油缸会产生过多不必要的供油消耗，为此，我们提出一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，具备稳定同步、适应性缓冲等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，包括校平机机头以及内嵌于校平机机头前端开口处的两个钳座，两个所述钳座的相对侧均设置有钳口，还包括

3、附有主、副平稳推进式结构的驱动机构；

4、用于两个钳口复位回撤的复位机构；

5、以及与复位机构相接用于改变其施力方向的限位机构；

6、所述驱动机构包括平衡梁，且平衡梁附有两个液压缸一，两个所述液压缸一的机械输出端均设置有推杆；

7、所述复位机构包括与两个钳口分别相接的两个连接杆一，还包括两个活动杆，且平衡梁与两个活动杆之间至少设置有一个同步机构。

8、优选的，两个所述钳口分别固定连接于校平机机头前端开口内壁的上下侧，且两个钳口分别套接于两个钳座的相对侧并与之分别滑动连接，所述驱动机构、复位机构与限位机构均位于校平机机头的内部。

9、优选的，两个所述推杆远离与之对应液压缸一的一端与两个钳座的后端分别相贴，所述平衡梁的尾端设置有主液压缸。

10、优选的，所述主液压缸的主体固定连接于校平机机头的尾部中段，且主液压缸的机械输出端贯穿至校平机机头的内部并与平衡梁固定连接。

11、优选的，两个所述液压缸一均与平衡梁固定连接并分布于其两侧，且两个液压缸一的机械输出端与两个推杆的临近端分别固定连接，两个所述推杆远离平衡梁的一端与两个钳口的后端分别契合。

12、优选的，两组所述连接杆一、活动杆之间均设置有钢丝绳，且两个活动杆的尾端均设置有液压缸二。

13、优选的，所述活动杆包括基杆，所述基杆的一端与钢丝绳相接，且基杆的另一端设置有与液压缸二的机械输出端相接的中空轴杆。

14、优选的，所述同步机构包括与平衡梁相接的弹性连杆，且弹性连杆远离平衡梁的一端设置有基于活动杆的垂直方位相对倾斜17°的折弯壁，所述折弯壁远离弹性连杆的一端设置有与与之对应其一活动杆相接的轴承座。

15、优选的，两个所述连接杆一的一端分别固定连接于两个钳口的尾端，且两个连接杆一的另一端与两个钢丝绳的一端分别固定连接，两个所述钢丝绳的另一端分别固定连接于与之对应基杆的一端，且两个基杆的另一端分别转动连接于与之对应中空轴杆的一端。

16、优选的，两个所述中空轴杆远离两个活动杆的一端分别固定连接于两个液压缸二的机械输出端，且两个液压缸二的主体分别固定连接于校平机机头后端于主液压缸的两侧，所述轴承座与活动杆之间设置有两个固定脚杆。

17、优选的，所述轴承座通过其一固定脚杆转动连接于基杆与中空轴杆的相接处，且轴承座通过另一固定脚杆卡嵌于中空轴杆的外壁并与之滑动连接，所述折弯壁的一端固定连接于轴承座的内圈，且折弯壁的另一端与弹性连杆的一端转动连接。

18、优选的，所述弹性连杆由套簧、内杆与两个铰链构成，且套簧的两端分别通过与之对应的铰链与平衡梁、折弯壁的临近端转分别转动连接，所述内杆位于套簧的内壁，且内杆滑动连接于两个铰链与套簧的内部。

19、优选的，所述限位机构包括两组主滑轮与辅滑轮，且两个主滑轮分布于校平机机头内部的左右两侧，两个所述主滑轮均附有轮座，且与之对应的两个辅滑轮均与轮座相接，两个所述辅滑轮与主滑轮之间构成限位通道。

20、优选的，两个所述主滑轮分别通过与之对应的轮座固定连接于校平机机头内部的左右两侧，且四个辅滑轮分别转动连接于与之对应轮座的内壁，两个所述钢丝绳分别贯穿两个由两组主滑轮、辅滑轮构成的限位通道。

21、与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，具备以下有益效果：

22、该一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，通过设置的通过主液压缸带动平衡梁驱动，并且平衡梁其上的两个液压缸一分别带动与之对应的推杆实现同步驱动的方式，使整个校平机的运作更为平稳，。

23、该一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，通过设置的同步机构起到牵拉作用，可有效保障钢丝绳的张紧度；同步机构其上的弹性连杆与呈17°的折弯壁、轴承座相配合，经此设定，活动杆其上的基杆与中空轴杆得以适应弯折，以弥补液压缸二与主液压缸同步给进的不足。

技术特征：

1.一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，包括校平机机头（1）以及内嵌于校平机机头（1）前端开口处的两个钳座（3），两个所述钳座（3）的相对侧均设置有钳口（2），其特征在于：还包括

2.根据权利要求1所述的一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，其特征在于：两个所述推杆（43）远离与之对应液压缸一（42）的一端与两个钳座（3）的后端分别相贴，所述平衡梁（41）的尾端设置有主液压缸（44）。

3.根据权利要求1所述的一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，其特征在于：两组所述连接杆一（51）、活动杆（52）之间均设置有钢丝绳（54），且两个活动杆（52）的尾端均设置有液压缸二（55）。

4.根据权利要求3所述的一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，其特征在于：所述活动杆（52）包括基杆，所述基杆的一端与钢丝绳（54）相接，且基杆的另一端设置有与液压缸二（55）的机械输出端相接的中空轴杆。

5.根据权利要求1所述的一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，其特征在于：所述同步机构（53）包括与平衡梁（41）相接的弹性连杆，且弹性连杆远离平衡梁（41）的一端设置有基于活动杆（52）的垂直方位相对倾斜17°的折弯壁，所述折弯壁远离弹性连杆的一端设置有与之对应其一活动杆（52）相接的轴承座。

6.根据权利要求5所述的一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，其特征在于：所述弹性连杆由套簧、内杆与两个铰链构成，且套簧的两端分别通过与之对应的铰链与平衡梁（41）、折弯壁的临近端转分别转动连接，所述内杆位于套簧的内壁，且内杆滑动连接于两个铰链与套簧的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，其特征在于：所述限位机构包括两组主滑轮（61）与辅滑轮（62），且两个主滑轮（61）分布于校平机机头（1）内部的左右两侧。

8.根据权利要求7所述的一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，其特征在于：两个所述主滑轮（61）均附有轮座，且与之对应的两个辅滑轮（62）均与轮座相接，两个所述辅滑轮（62）与主滑轮（61）之间构成限位通道。

技术总结
本技术公开了一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，涉及拉伸机液压传动技术领域，包括校平机机头以及内嵌于校平机机头前端开口处的两个钳座，两个所述钳座的相对侧均设置有钳口，还包括附有主、副平稳推进式结构的驱动机构；用于两个钳口复位回撤的复位机构；以及与复位机构相接用于改变其施力方向的限位机构。本技术所述的一种新型液压校平机机体夹紧液压改进结构，通过设置的同步机构起到牵拉作用，可有效保障钢丝绳的张紧度；同步机构其上的弹性连杆与呈17°的折弯壁、轴承座相配合，经此设定，活动杆其上的基杆与中空轴杆得以适应弯折，以弥补液压缸二与主液压缸同步给进的不足，带来更好的使用前景。

技术研发人员：麻祥国,于河山,李壮壮,赵永刚
受保护的技术使用者：大连汇程铝业有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/5