一种激光切割设备用除渣装置的制作方法

本技术涉及激光切割，特别是一种激光切割设备用除渣装置。

背景技术：

1、激光切割是一种利用激光束进行材料切割的工艺。在激光切割过程中，高能量密度的激光束通过对材料表面的照射和加热，使其局部区域达到熔化或汽化的温度，然后通过气流或机械力将熔化或汽化的物质移除，从而实现切割目的。激光切割技术通常应用于金属、塑料、纸张、木材等材料的切割加工，具有精度高、速度快、无接触、无污染等优点，现有技术中大部分除渣装置在除渣后，清理下来的废渣一般是直接掉落在激光切割上，在需要对废渣进行清理时还需人工手动进行清理，在除渣完成后，废渣上都残存有大量的热量，人工清理时还需等待废渣冷却后才能对其进行清理，降低了工作效率，操作起来较为不便。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的激光切割设备用除渣装置中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于现有技术中大部分除渣装置在除渣后，清理下来的废渣一般是直接掉落在激光切割上，在需要对废渣进行清理时还需人工手动进行清理，在除渣完成后，废渣上都残存有大量的热量，人工清理时还需等待废渣冷却后才能对其进行清理，降低了工作效率，操作起来较为不便。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割设备用除渣装置，其包括主体组件，包括工作板、除渣机、气缸、定位框以及固定架，所述除渣机设置于所述工作板顶部，所述气缸与所述除渣机顶部固定，所述定位框套设于所述气缸外侧，所述固定架固定于所述定位框底部；

5、移动组件，设置于所述工作板上，包括储存盒、移动件、清理件以及储存件，所述移动件设置于所述工作板一侧，所述清理件位于所述储存盒一侧，所述储存件设置于所述储存盒上。

6、作为本实用新型所述激光切割设备用除渣装置的一种优选方案，其中：所述移动件包括电动推杆和支撑块，所述电动推杆固定于所述定位框一侧，所述支撑块与所述电动推杆一端固定。

7、作为本实用新型所述激光切割设备用除渣装置的一种优选方案，其中：所述移动件还包括滑块和移动块，所述工作板上开设有滑槽，所述滑块于所述滑槽内滑动，所述移动块固定于所述滑块底部。

8、作为本实用新型所述激光切割设备用除渣装置的一种优选方案，其中：所述移动件还包括第一往复辊和第一定位块，所述第一往复辊插接于所述移动块一侧，所述移动块内设置有卡块与所述第一往复辊啮合，所述第一定位块固定于所述工作板一侧。

9、作为本实用新型所述激光切割设备用除渣装置的一种优选方案，其中：所述移动件还包括电机和支撑架，所述电机固定于所述第一往复辊一端，所述支撑架套设于所述电机外侧。

10、作为本实用新型所述激光切割设备用除渣装置的一种优选方案，其中：所述清理件包括清理板、连接块以及滑框，所述清理板位于所述储存盒内，所述连接块固定于所述清理板一侧，所述滑框与所述连接块一侧固定。

11、作为本实用新型所述激光切割设备用除渣装置的一种优选方案，其中：所述清理件还包括平移块、第二往复辊以及第二定位块，所述平移块固定于所述滑框一侧，所述第二往复辊插接于所述平移块一侧，所述平移块内设置有连接条与第二往复辊啮合，第二定位块固定于所述储存盒一侧。

12、作为本实用新型所述激光切割设备用除渣装置的一种优选方案，其中：所述清理件还包括第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带，所述第一皮带轮套设于所述第一皮带轮外侧，所述第二皮带轮套设于所述第二往复辊外侧，所述皮带套设于所述第一皮带轮外侧。

13、作为本实用新型所述激光切割设备用除渣装置的一种优选方案，其中：所述储存件包括挡板、活动柱以及固定板，所述挡板位于所述储存盒一侧，所述活动柱插接于所述挡板一侧，所述挡板和所述活动柱活动连接，所述固定板固定于所述活动柱一侧。

14、作为本实用新型所述激光切割设备用除渣装置的一种优选方案，其中：所述储存件还包括锁杆、活动杆以及固定块，所述挡板一侧开设有锁槽，所述锁杆位于所述锁槽内，所述活动杆固定于所述锁杆一侧，所述固定块通过轴承与所述活动杆一侧转动连接。

15、本实用新型有益效果为：通过移动组件的设置可以在对材料切割时，对废渣进行自动清理，不需要人工手动进行清理，节省了人力且提高了使用效率。

技术特征：

1.一种激光切割设备用除渣装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的激光切割设备用除渣装置，其特征在于：所述移动件(201)包括电动推杆(201a)和支撑块(201b)，所述电动推杆(201a)固定于所述定位框(104)一侧，所述支撑块(201b)与所述电动推杆(201a)一端固定。

3.如权利要求2所述的激光切割设备用除渣装置，其特征在于：所述移动件(201)还包括滑块(201c)和移动块(201d)，所述工作板(101)上开设有滑槽(x)，所述滑块(201c)于所述滑槽(x)内滑动，所述移动块(201d)固定于所述滑块(201c)底部。

4.如权利要求3所述的激光切割设备用除渣装置，其特征在于：所述移动件(201)还包括第一往复辊(201e)和第一定位块(201f)，所述第一往复辊(201e)插接于所述移动块(201d)一侧，所述移动块(201d)内设置有卡块与所述第一往复辊(201e)啮合，所述第一定位块(201f)固定于所述工作板(101)一侧。

5.如权利要求4所述的激光切割设备用除渣装置，其特征在于：所述移动件(201)还包括电机(201g)和支撑架(201h)，所述电机(201g)固定于所述第一往复辊(201e)一端，所述支撑架(201h)套设于所述电机(201g)外侧。

6.如权利要求4或5所述的激光切割设备用除渣装置，其特征在于：所述清理件(202)包括清理板(202a)、连接块(202b)以及滑框(202c)，所述清理板(202a)位于所述储存盒(204)内，所述连接块(202b)固定于所述清理板(202a)一侧，所述滑框(202c)与所述连接块(202b)一侧固定。

7.如权利要求6所述的激光切割设备用除渣装置，其特征在于：所述清理件(202)还包括平移块(202d)、第二往复辊(202e)以及第二定位块(202f)，所述平移块(202d)固定于所述滑框(202c)一侧，所述第二往复辊(202e)插接于所述平移块(202d)一侧，所述平移块(202d)内设置有连接条与第二往复辊(202e)啮合，第二定位块(202f)固定于所述储存盒(204)一侧。

8.如权利要求7所述的激光切割设备用除渣装置，其特征在于：所述清理件(202)还包括第一皮带轮(202g)、第二皮带轮(202h)以及皮带(202i)，所述第一皮带轮(202g)套设于所述第一皮带轮(202g)外侧，所述第二皮带轮(202h)套设于所述第二往复辊(202e)外侧，所述皮带(202i)套设于所述第一皮带轮(202g)外侧。

9.如权利要求7或8所述的激光切割设备用除渣装置，其特征在于：所述储存件(203)包括挡板(203a)、活动柱(203b)以及固定板(203c)，所述挡板(203a)位于所述储存盒(204)一侧，所述活动柱(203b)插接于所述挡板(203a)一侧，所述挡板(203a)和所述活动柱(203b)活动连接，所述固定板(203c)固定于所述活动柱(203b)一侧。

10.如权利要求9所述的激光切割设备用除渣装置，其特征在于：所述储存件(203)还包括锁杆(203d)、活动杆(203e)以及固定块(203f)，所述挡板(203a)一侧开设有锁槽(v)，所述锁杆(203d)位于所述锁槽(v)内，所述活动杆(203e)固定于所述锁杆(203d)一侧，所述固定块(203f)通过轴承与所述活动杆(203e)一侧转动连接。

技术总结
本技术公开了一种激光切割设备用除渣装置，包括主体组件，包括工作板、除渣机、气缸、定位框以及固定架，所述除渣机设置于所述工作板顶部，所述气缸与所述除渣机顶部固定，所述定位框套设于所述气缸外侧，所述固定架固定于所述定位框底部，移动组件，设置于所述工作板上，包括储存盒、移动件、清理件以及储存件，所述移动件设置于所述工作板一侧，所述清理件位于所述储存盒一侧，所述储存件设置于所述储存盒上。本技术有益效果为：通过移动组件的设置可以在对材料切割时，对废渣进行自动清理，不需要人工手动进行清理，节省了人力且提高了使用效率。

技术研发人员：王洪君
受保护的技术使用者：华创激光科技（天津）有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/22