一种工程机械焊接钢板固定架的制作方法

本技术涉及钢板焊接辅助固定领域，具体而言，涉及一种工程机械焊接钢板固定架。

背景技术：

1、目前，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，在对钢板加工的过程中，常需要将在钢板上焊接其他零部件，需要对钢板进行固定后进行焊接，但是现有技术中一般对钢板进行固定后，工程机械焊接中只能一个角度对钢板进行焊接，无法根据需求对固定的钢板进行角度调节，因此需要设计一种能够对钢板进行辅助固定调节的装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种工程机械焊接钢板固定架，旨在改善钢板固定后不便根据需求调整角度的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种工程机械焊接钢板固定架，包括底板，所述底板顶端固定安装支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装定位柱，所述定位柱为空心设置，所述定位柱内壁两侧转动安装第一转轴，所述第一转轴上固定安装多个支撑杆，所述支撑杆贯穿于所述定位柱并固定连接支撑台，所述第一转轴上安装有驱动组件，所述定位柱上设置有与所述支撑杆匹配的滑孔，所述支撑台顶端两侧固定安装侧板，两个所述侧板之间安装有定位组件。

3、在本实用新型的优选技术方案中，所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述电机固定安装在所述底板顶端，所述电机的输出端贯穿于所述定位柱并固定连接所述第一锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接在所述第一转轴外侧，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。

4、在本实用新型的优选技术方案中，所述支撑台底端设置有弧形槽，所述弧形槽与所述定位柱外侧贴合滑动，所述定位柱两侧固定安装第二转轴，所述第二转轴上转动安装支撑板，所述支撑板一端与所述支撑台底端固定连接。

5、在本实用新型的优选技术方案中，所述支撑板上滑动安装插杆，所述插杆滑动贯穿于所述支撑板和所述定位柱一侧，所述插杆一侧固定安装拉盘，所述定位柱一侧设置有多个与所述插杆匹配的插孔，多个所述插孔等距环形排列。

6、在本实用新型的优选技术方案中，所述拉盘一侧铰接拉环，所述拉盘另一侧固定安装两个弹簧，所述弹簧一端与所述支撑板一侧固定连接，两个所述弹簧对称设置在所述插杆两侧。

7、在本实用新型的优选技术方案中，所述定位组件包括螺纹杆、支架和气缸，两个所述侧板之间转动安装所述螺纹杆，所述螺纹杆上的螺纹为中心对称设置，所述支架对称螺纹安装在所述螺纹杆上，所述支架为l型设置，所述支架内壁顶端固定安装所述气缸，所述气缸的输出端固定安装压板。

8、在本实用新型的优选技术方案中，所述螺纹杆一端固定连接支杆，所述支杆贯穿于所述侧板并固定连接转盘，两个所述侧板之间固定安装导杆，所述支架滑动安装在所述导杆上，所述螺纹杆与所述导杆对称设置在两个所述侧板之间。

9、在本实用新型的优选技术方案中，所述底板底端设置有减震垫，所述支撑柱有两个，两个所述支撑柱对称设置在所述底板顶端。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种工程机械焊接钢板固定架，使用时，将需要焊接的钢板放在支撑台上，转动转盘通过支杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个支架相对运动对钢板夹持固定，再启动气缸带动压板移动对钢板再次挤压固定，当需要调节钢板的角度时，拉动拉环通过拉盘带动插杆移动至脱离插孔，启动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合带动第一转轴转动，第一转轴转动通过支撑杆带动支撑台转动从而调节钢板的角度，最后松开拉环通过弹簧拉力带动插杆插入插孔内固定，此装置可以根据焊接的需求调节钢板的角度，提高了设备的实用性。

技术特征：

1.一种工程机械焊接钢板固定架，包括底板，其特征在于，所述底板顶端固定安装支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装定位柱，所述定位柱为空心设置，所述定位柱内壁两侧转动安装第一转轴，所述第一转轴上固定安装多个支撑杆，所述支撑杆贯穿于所述定位柱并固定连接支撑台，所述第一转轴上安装有驱动组件，所述定位柱上设置有与所述支撑杆匹配的滑孔，所述支撑台顶端两侧固定安装侧板，两个所述侧板之间安装有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械焊接钢板固定架，其特征在于，所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述电机固定安装在所述底板顶端，所述电机的输出端贯穿于所述定位柱并固定连接所述第一锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接在所述第一转轴外侧，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械焊接钢板固定架，其特征在于，所述支撑台底端设置有弧形槽，所述弧形槽与所述定位柱外侧贴合滑动，所述定位柱两侧固定安装第二转轴，所述第二转轴上转动安装支撑板，所述支撑板一端与所述支撑台底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械焊接钢板固定架，其特征在于，所述支撑板上滑动安装插杆，所述插杆滑动贯穿于所述支撑板和所述定位柱一侧，所述插杆一侧固定安装拉盘，所述定位柱一侧设置有多个与所述插杆匹配的插孔，多个所述插孔等距环形排列。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械焊接钢板固定架，其特征在于，所述拉盘一侧铰接拉环，所述拉盘另一侧固定安装两个弹簧，所述弹簧一端与所述支撑板一侧固定连接，两个所述弹簧对称设置在所述插杆两侧。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械焊接钢板固定架，其特征在于，所述定位组件包括螺纹杆、支架和气缸，两个所述侧板之间转动安装所述螺纹杆，所述螺纹杆上的螺纹为中心对称设置，所述支架对称螺纹安装在所述螺纹杆上，所述支架为l型设置，所述支架内壁顶端固定安装所述气缸，所述气缸的输出端固定安装压板。

7.根据权利要求6所述的一种工程机械焊接钢板固定架，其特征在于，所述螺纹杆一端固定连接支杆，所述支杆贯穿于所述侧板并固定连接转盘，两个所述侧板之间固定安装导杆，所述支架滑动安装在所述导杆上，所述螺纹杆与所述导杆对称设置在两个所述侧板之间。

8.根据权利要求1所述的一种工程机械焊接钢板固定架，其特征在于，所述底板底端设置有减震垫，所述支撑柱有两个，两个所述支撑柱对称设置在所述底板顶端。

技术总结
本技术公开了一种工程机械焊接钢板固定架，属于钢板焊接辅助固定技术领域，该装置包括底板，所述底板顶端固定安装支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装定位柱，所述定位柱为空心设置，所述定位柱内壁两侧转动安装第一转轴，所述第一转轴上固定安装多个支撑杆，所述支撑杆贯穿于所述定位柱并固定连接支撑台，所述第一转轴上安装有驱动组件，所述定位柱上设置有与所述支撑杆匹配的滑孔，所述支撑台顶端两侧固定安装侧板，两个所述侧板之间安装有定位组件，此装置可以根据焊接的需求调节钢板的角度，提高了设备的实用性。

技术研发人员：王洁
受保护的技术使用者：梁山太阳升汽车制造有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/24