一种焊接机工件定位工装的制作方法

本技术属于零件加工领域，具体来说，特别涉及一种焊接机工件定位工装。

背景技术：

1、自动焊接机则是焊接机中比较先进的一种，在使用焊接机对工件加工时，通常需要对工件固定。

2、中国专利cn210967647u公开了一种法兰焊接机的工件定位装置，包括工作台，所述工作台的上端表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有机架，所述机架的上端横梁上活动连接有焊接机，所述焊接机的下端固定连接有焊接头，所述机架的前后两侧的竖梁的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部底端固定连接有旋转支架。

3、该实用新型和现有技术中焊接机工件定位工装，在对工件定位时，通常使用单独的气缸对工件的一端支撑，由于另一端没有施加较强的固定效果，从而在焊接过程中容易出现工件脱落的情况，进而导致焊接效果差，同时在工件焊接完成后，需要工作人员取下工件，并移动至检测区域，再次对工件夹持然后检测，需要花费更多地时间对工件取放，进而增加了工作量，导致工作效率低。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种焊接机工件定位工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种焊接机工件定位工装，包括加工台面，所述加工台面的顶部设置有移动组件，所述移动组件包括第一电机、往复丝杆和支撑座，所述第一电机通过所述往复丝杆驱使所述支撑座水平移动，所述支撑座的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二电机，所述连接块的底部固定安装有两个连接架，所述连接架的一端转动连接有从动轴，所述从动轴与所述转轴之间设置有皮带，所述从动轴的一端贯穿所述连接架，且固定安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有夹持组件，所述夹持组件包括第三电机、第一夹持块和第二夹持块，所述第三电机能够驱使所述第一夹持块和所述第二夹持块相向或相背运动。

4、优选地，所述夹持组件还包括第二螺杆、从动锥齿轮和驱动锥齿轮，两根所述第二螺杆的一端均与所述防护壳转动连接，两个所述从动锥齿轮分别固定安装在两根所述第二螺杆的另一端，所述第一夹持块和所述第二夹持块分别套设在两根所述第二螺杆上，所述驱动锥齿轮与所述第三电机的输出端固定连接。

5、优选地，所述第一夹持块与所述第二螺杆螺纹连接，且与所述防护壳滑动配合，所述第二夹持块与所述从动锥齿轮螺纹连接，且与所述防护壳滑动配合，所述第三电机的安装端与所述防护壳固定连接。

6、优选地，所述第一电机的安装端与所述加工台面固定连接，所述往复丝杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接，且另一端与所述加工台面转动连接，所述支撑座套设在所述往复丝杆上，所述支撑座与所述往复丝杆螺纹连接，且与所述加工台面滑动配合。

7、优选地，所述防护壳的一端固定安装有垫块。

8、优选地，所述加工台面的顶部设置有焊接机，且固定安装有加工槽。

9、优选地，所述第二电机的安装端与所述连接块固定连接。

10、优选地，所述加工台面的底部固定安装有支撑架。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、当需要将工件焊接时，工作人员先放置工件，然后启动两个第三电机，第三电机的输出端转动后带动第一夹持块和第二夹持块相向运动，并对工件夹持，此时关闭第三电机，能够提高工件的固定效果，使得工件在焊接过程中更加稳固，进而提高焊接效果；

13、当工件焊接结束后，工作人员先启动第一电机，第一电机的输出端转动后带动往复丝杆转动，往复丝杆转动后通过加工台面驱使支撑座水平移动，支撑座移动时通过连接块和两个连接架带动两个防护壳水平移动，进而使得防护壳在夹持组件的作用下带动焊接后的工件移动，当支撑座移动至最大限度时，关闭第一电机，并启动第二电机，第二电机的输出端转动后带动转轴转动，转轴转动时通过两个皮带驱使两根从动轴转动，进而使得从动轴转动后通过防护壳带动工件转动，通过将工件反复转动，能够对工件的焊接成果进行检测，无须对工件施加多次夹持工序，减少工作量，进而提高工作效率。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种焊接机工件定位工装，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)的顶部设置有移动组件(2)，所述移动组件(2)包括第一电机(201)、往复丝杆(202)和支撑座(203)，所述第一电机(201)通过所述往复丝杆(202)驱使所述支撑座(203)水平移动，所述支撑座(203)的一端固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)的一端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端固定安装有第二电机(5)，所述连接块(3)的底部固定安装有两个连接架(6)，所述连接架(6)的一端转动连接有从动轴(7)，所述从动轴(7)与所述转轴(4)之间设置有皮带(8)，所述从动轴(7)的一端贯穿所述连接架(6)，且固定安装有防护壳(9)，所述防护壳(9)的内部设置有夹持组件(10)，所述夹持组件(10)包括第三电机(101)、第一夹持块(102)和第二夹持块(103)，所述第三电机(101)能够驱使所述第一夹持块(102)和所述第二夹持块(103)相向或相背运动。

2.根据权利要求1所述的一种焊接机工件定位工装，其特征在于：所述夹持组件(10)还包括第二螺杆(104)、从动锥齿轮(105)和驱动锥齿轮(106)，两根所述第二螺杆(104)的一端均与所述防护壳(9)转动连接，两个所述从动锥齿轮(105)分别固定安装在两根所述第二螺杆(104)的另一端，所述第一夹持块(102)和所述第二夹持块(103)分别套设在两根所述第二螺杆(104)上，所述驱动锥齿轮(106)与所述第三电机(101)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接机工件定位工装，其特征在于：所述第一夹持块(102)与所述第二螺杆(104)螺纹连接，且与所述防护壳(9)滑动配合，所述第二夹持块(103)与所述从动锥齿轮(105)螺纹连接，且与所述防护壳(9)滑动配合，所述第三电机(101)的安装端与所述防护壳(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接机工件定位工装，其特征在于：所述第一电机(201)的安装端与所述加工台面(1)固定连接，所述往复丝杆(202)的一端与所述第一电机(201)的输出端固定连接，且另一端与所述加工台面(1)转动连接，所述支撑座(203)套设在所述往复丝杆(202)上，所述支撑座(203)与所述往复丝杆(202)螺纹连接，且与所述加工台面(1)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种焊接机工件定位工装，其特征在于：所述防护壳(9)的一端固定安装有垫块(901)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接机工件定位工装，其特征在于：所述加工台面(1)的顶部设置有焊接机(12)，且固定安装有加工槽(13)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接机工件定位工装，其特征在于：所述第二电机(5)的安装端与所述连接块(3)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种焊接机工件定位工装，其特征在于：所述加工台面(1)的底部固定安装有支撑架(14)。

技术总结
本技术公开了一种焊接机工件定位工装，涉及零件加工领域。本技术包括加工台面，加工台面的顶部设置有移动组件，移动组件包括第一电机、往复丝杆和支撑座，第一电机通过往复丝杆驱使支撑座水平移动，支撑座的一端固定安装有连接块，连接块的一端转动连接有转轴，转轴的一端固定安装有第二电机，连接块的底部固定安装有两个连接架，连接架的一端转动连接有从动轴，从动轴与转轴之间设置有皮带，从动轴的一端贯穿连接架，且固定安装有防护壳；通过将工件反复转动，能够对工件的焊接成果进行检测，无须对工件施加多次夹持工序，减少工作量，进而提高工作效率。

技术研发人员：谢海深,向乔
受保护的技术使用者：中亿腾模塑科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15