一种改进型成型机的制作方法

本技术涉及自动化设备，具体涉及一种改进型成型机。

背景技术：

1、成型机是一种常见的自动化设备，可以将金属弹片折弯成型成需要的形态，相比人工进行折弯成型具有更高的生产效率，现有的成型机设备在自动生产的过程中，容易出现卡料的情况，需要人工及时解决卡料问题，但现有的设备中缺少卡料报警的结构，若出现卡料工人无法及时发现会严重影响生产效率。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出的一种改进型成型机。

2、本实用新型就解决其技术问题所采用的技术方案如下：

3、一种改进型成型机，包括机架，所述机架上设有用于输送金属片的送料组件，以及用于金属片成型的成型组件，以及驱使送料组件和/或成型组件动作的驱动组件；

4、驱动组件，包括驱动轴，驱使驱动轴转动的驱动单元，所述机架内设置有轴承座，所述驱动轴转设在轴承座上，且所述轴承座的转动部上插设有感应杆，所述轴承座上方设有与感应杆相对设置的感应器。

5、优选的，所述驱动组件还包括设于驱动轴上的驱动齿轮，以及与驱动齿轮传动连接的传动模组，所述传动模组同步驱动送料组件和成型组件动作。通过以上改进，驱动齿轮设置在驱动轴上，驱动齿轮通过链条与传动模组连接，当驱动单元驱动驱动轴转动，驱动轴带动驱动齿轮进行转动，传动模组随着转动，并同步驱动送料组件和成型组件进行动作。

6、优选的，所述传动模组包括与驱动齿轮传动连接的传动轮，设置在传动轮上的摆动板，以及与送料组件传动连接的从动齿轮，所述摆动板随传动轮转动进行动作，所述摆动板上形成有第一齿部，所述从动齿轮上形成有与第一齿部啮合的第二齿部。通过以上改进，传动轮与驱动齿轮通过链条进行转动，随着传动轮进行转动，从而使摆动板进行摆动，由于摆动板与从动齿轮之间通过齿部啮合，使从动齿轮在摆动板的作用下进行转动。

7、优选的，所述传动模组还包括插设在传动轮上的从动轴，以及设置在从动轴上的转动齿轮，所述成型组件上设有与转动齿啮合的齿轮环，且所述成型组件上设有若干个成型单元，所述成型单元上设有与齿轮环啮合的成型齿轮。通过以上改进，随着传动模组进行动作，传动轮带动从动轴转动，转动齿轮随着从动轴一起转动，并带动齿轮环进行转动，并由齿轮环带动成型单元朝向成型区域进行转动，且成型单元在油压驱动下对金属片进行动作，实现在在转动过程中将金属片折弯成需求的形状。

8、优选的，所述传动轮上形成有轨迹槽，所述摆动板上插设有滑轮，所述滑轮沿轨迹槽滑动，以使摆动板进行摆动，并驱使送料组件进行往复运动。通过以上改进，由于轨迹槽与传动轮不在同一圆心，且呈不规则设置，使滑轮在轨迹槽进行滑动时，摆动板进行往复的摆动运动，从而驱使送料组件进行往复运动，实现定量的送料。

9、优选的，所述机架设有安装传动模组的安装支架，所述安装支架包括固定在机架上的第一安装部，以及固定在第一安装部上的第二安装部，所述第二安装部连接传动模组。通过以上改进，先将第一安装部通过螺丝固定在机架上，再将连接传动模组的第二安装部固定在第一安装部上，可以微调第二安装不使传动模组具有更好的同心度，相对一体化设置的安装支架直接焊接在机架上，更加便于安装和调节。

10、优选的，所述机架上形成有供第一安装部置入的第一定位槽，所述第一安装部上形成有第二定位槽，所述第二定位槽上嵌设有定位块，所述第二安装部底部设有与定位块配合的第三定位槽。通过以上改进，利用第一定位槽对第一安装部进行限位，保证第一安装部安装的精准线，且将定位块置入到第一安装部的第二定位槽和第二安装部的第三定位槽内，保证第一安装部和第二安装部配合的稳定性。

11、优选的，所述机架内形成有用于安装驱动组件的第一安装腔，用于安装电控组件的第二安装腔，以及安装油泵的第三安装腔。通过以上改进，将机架内部分割成用于安装驱动组件的第一安装腔，用于安装电控组件的第二安装腔，以及安装油泵的第三安装腔，更加便于各个区域的安装，且提高了整个设备的使用寿命。

12、优选的，所述第二安装腔外周设有隔绝挡板。通过以上改进，在第二安装腔外周设有隔绝挡板，避免在生产过程中的灰尘或杂物进入到电器元件内，从而提高了设备的使用寿命。

13、优选的，所述第三安装腔外侧设有透明挡板。通过以上改进，可以通过透明挡板，直接观察到油泵内的油量，更加便于日常的维护保养。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

15、通过在机架内设置有轴承座，将驱动轴转设在轴承座上，且轴承座的转动部上插设有感应杆，轴承座上方设有与感应杆相对设置的感应器，在当成型机处于自动工作时，驱动轴持续进行转动，在一定时间内，感应器就会感应到一次感应杆，若超出规定的内，感应器没有感应到感应杆，则说明驱动轴停止转动，成型机出现卡料异常，会发出异常警报提醒员工解除卡料问题。

技术特征：

1.一种改进型成型机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有用于输送金属片的送料组件(2)，以及用于金属片成型的成型组件(3)，以及驱使送料组件(2)和/或成型组件(3)动作的驱动组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种改进型成型机，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括设于驱动轴(101)上的驱动齿轮(201)，以及与驱动齿轮(201)传动连接的传动模组(5)，所述传动模组(5)同步驱动送料组件(2)和成型组件(3)动作。

3.根据权利要求2所述的一种改进型成型机，其特征在于，所述传动模组(5)包括与驱动齿轮(201)传动连接的传动轮(202)，设置在传动轮(202)上的摆动板(203)，以及与送料组件(2)传动连接的从动齿轮(204)，所述摆动板(203)随传动轮(202)转动进行动作，所述摆动板(203)上形成有第一齿部(301)，所述从动齿轮(204)上形成有与第一齿部(301)啮合的第二齿部(302)。

4.根据权利要求3所述的一种改进型成型机，其特征在于，所述传动模组(5)还包括插设在传动轮(202)上的从动轴(305)，以及设置在从动轴(305)上的转动齿轮(306)，所述成型组件(3)上设有与转动齿轮(306)啮合的齿轮环(307)，且所述成型组件(3)上设有若干个成型单元(107)，所述成型单元(107)上设有与齿轮环(307)啮合的成型齿轮(308)。

5.根据权利要求3所述的一种改进型成型机，其特征在于，所述传动轮(202)上形成有轨迹槽(304)，所述摆动板(203)上插设有滑轮(303)，所述滑轮(303)沿轨迹槽(304)滑动，以使摆动板(203)进行摆动，并驱使送料组件(2)进行往复运动。

6.根据权利要求2所述的一种改进型成型机，其特征在于，所述机架(1)设有安装传动模组(5)的安装支架(106)，所述安装支架(106)包括固定在机架(1)上的第一安装部(401)，以及固定在第一安装部(401)上的第二安装部(402)，所述第二安装部(402)连接传动模组(5)。

7.根据权利要求6所述的一种改进型成型机，其特征在于，所述机架(1)上形成有供第一安装部(401)置入的第一定位槽(403)，所述第一安装部(401)上形成有第二定位槽(404)，所述第二定位槽(404)上嵌设有定位块(406)，所述第二安装部(402)底部设有与定位块(406)配合的第三定位槽(405)。

8.根据权利要求1所述的一种改进型成型机，其特征在于，所述机架(1)内形成有用于安装驱动组件(4)的第一安装腔(501)，用于安装电控组件的第二安装腔(502)，以及安装油泵的第三安装腔(503)。

9.根据权利要求8所述的一种改进型成型机，其特征在于，所述第二安装腔(502)外周设有隔绝挡板(504)。

10.根据权利要求8所述的一种改进型成型机，其特征在于，所述第三安装腔(503)外侧设有透明挡板(505)。

技术总结
本技术公开了一种改进型成型机，包括机架，所述机架上设有用于输送金属片的送料组件，以及用于金属片成型的成型组件，以及驱使送料组件和/或成型组件动作的驱动组件；驱动组件，包括驱动轴，驱使驱动轴转动的驱动单元，所述机架内设置有轴承座，所述驱动轴转设在轴承座上，且所述轴承座的转动部上插设有感应杆，所述轴承座上方设有与感应杆相对设置的感应器。

技术研发人员：王文豪
受保护的技术使用者：宁波市舜豪机械有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/21