一种变速箱齿轮滚齿固定装置的制作方法

本技术属于齿轮固定装置，更具体地说，特别涉及一种变速箱齿轮滚齿固定装置。

背景技术：

1、目前在加工变速箱滚齿齿轮时，通常会用到固定装置将变速箱滚齿固定至机床上，例如专利申请号：cn201921077299.5中公开的一种齿轮加工用固定装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设有下固定板，且下固定板的顶部外壁等距离设有连接杆，连接杆的顶部外壁设有同一个上固定板，所述下固定板的顶部外壁设有电机，且电机的输出轴设有连接轴，所述底板的顶部外壁两端均设有支撑柱，且两个支撑柱的顶部外壁均设有一号液压杆，两个一号液压杆连接有同步液压系统，两个所述一号液压杆的顶部外壁设有同一个顶板。本实用新型通过设置有电机和连接轴，齿轮本体固定装置均固定于连接轴的外壁，进行齿轮本体加工时，可以通过电机带动连接轴转动，从而带动齿轮本体进行转动，方便对其进行全方位加工，提高工作效率。

2、上述专利中的齿轮加工用固定装置在使用时，虽然能够在齿轮本体加工时，可以通过电机带动连接轴转动，从而带动齿轮本体进行转动，方便对其进行全方位加工，但是在转动一定角度后，由于电机转轴上缺少有效的自锁结构，从而大大降低了齿轮加工时的稳定性，并且齿轮在加工过程中产生的铁屑会直接掉落至底板上，从而给后续清理工作带来麻烦。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种变速箱齿轮滚齿固定装置，以解决现有的齿轮加工用固定装置在使用时，虽然能够通过电机带动齿轮本体进行转动，但是由于电机转轴上缺少有效的自锁结构，从而大大降低了齿轮加工时的稳定性的问题。

2、本实用新型一种变速箱齿轮滚齿固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种变速箱齿轮滚齿固定装置，包括：固定底板；所述固定底板上端面固定连接有四根连接柱，且四根连接柱上端固定连接有支撑顶板；所述支撑顶板上端面呈左右对称状固定安装有两根支撑柱，且两根支撑柱上端固定安装有压紧固定机构；所述固定底板上端面位于支撑顶板底部放置有金属接料盒，所述支撑顶板上端面中部设有转动支撑机构，且支撑顶板上端面右侧安装有驱动机构。

4、进一步的，所述固定底板上端面与支撑顶板底端面之间呈左右对称状设有两个导向板，且导向板内侧面与连接柱内侧面对齐。

5、进一步的，所述固定底板上端面后侧中部设有矩形磁铁，且当金属接料盒放置到固定底板与支撑顶板之间时，矩形磁铁与金属接料盒后端面磁吸。

6、进一步的，所述支撑顶板上端面开设有三个矩形通口，且支撑顶板上端面位于三个矩形通口外侧设有导料斗。

7、进一步的，所述压紧固定机构包括电动缸、压紧板、压紧盘和压紧柱，所述电动缸的数量为两个，且两个电动缸分别固定安装在两根支撑柱上端，两个电动缸的伸缩杆上端固定连接有压紧板，且压紧板底端面中部设有压紧盘；所述压紧盘底端面边缘处呈环形阵列状设有六根压紧柱。

8、进一步的，所述转动支撑机构包括支撑转轴、轴套、支撑盘和限位轴，所述支撑转轴下端外部转动连接有轴套，且轴套固定安装在支撑顶板上端面；所述支撑转轴上端固定连接有支撑盘，且支撑盘上端面中心部位固定连接有限位轴，并且限位轴上插接有变速箱滚齿。

9、进一步的，所述驱动机构包括步进电机、蜗杆和蜗轮，所述步进电机安装在支撑顶板上端面右侧，且步进电机的转轴左端固定安装有蜗杆；所述蜗轮固定安装在支撑转轴外部，且蜗轮与蜗杆啮合，并且蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角。

10、进一步的，所述驱动机构还包括转动轴、主动带轮、从动带轮和吹风扇，所述转动轴转动连接在步进电机上端面右侧，且转动轴右端固定安装有从动带轮；所述步进电机为双轴电机，且步进电机右端转轴上固定安装有主动带轮，并且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接；所述转动轴外部安装有吹风扇。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、通过将蜗杆的展开螺旋角设置成小于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角，从而使得蜗轮与蜗杆能够实现有效的自锁作用，从而使得蜗轮只能被蜗杆带动，而不能自转，从而大大提高了变速箱滚齿加工时的稳定性。

13、2、通过导料斗与金属接料盒的配合，使变速箱滚齿加工过程中产生的铁屑，能够在重力作用下掉落至导料斗内部，然后在导料斗的汇集作用下，将铁屑导入至金属接料盒内部，从而在后续清理铁屑工作时，只需将金属接料盒向后拉动取下，然后将金属接料盒内部铁屑倒出清理即可，从而大大提高了后续清理工作时的便捷性。

技术特征：

1.一种变速箱齿轮滚齿固定装置，其特征在于，包括：固定底板(1)；所述固定底板(1)上端面固定连接有四根连接柱(101)，且四根连接柱(101)上端固定连接有支撑顶板(102)；所述支撑顶板(102)上端面呈左右对称状固定安装有两根支撑柱(106)，且两根支撑柱(106)上端固定安装有压紧固定机构(3)；所述固定底板(1)上端面位于支撑顶板(102)底部放置有金属接料盒(2)，所述支撑顶板(102)上端面中部设有转动支撑机构(4)，且支撑顶板(102)上端面右侧安装有驱动机构(5)。

2.如权利要求1所述一种变速箱齿轮滚齿固定装置，其特征在于：所述固定底板(1)上端面与支撑顶板(102)底端面之间呈左右对称状设有两个导向板(103)，且导向板(103)内侧面与连接柱(101)内侧面对齐。

3.如权利要求1所述一种变速箱齿轮滚齿固定装置，其特征在于：所述固定底板(1)上端面后侧中部设有矩形磁铁(104)，且当金属接料盒(2)放置到固定底板(1)与支撑顶板(102)之间时，矩形磁铁(104)与金属接料盒(2)后端面磁吸。

4.如权利要求1所述一种变速箱齿轮滚齿固定装置，其特征在于：所述支撑顶板(102)上端面开设有三个矩形通口，且支撑顶板(102)上端面位于三个矩形通口外侧设有导料斗(105)。

5.如权利要求1所述一种变速箱齿轮滚齿固定装置，其特征在于：所述压紧固定机构(3)包括电动缸(301)、压紧板(302)、压紧盘(303)和压紧柱(304)，所述电动缸(301)的数量为两个，且两个电动缸(301)分别固定安装在两根支撑柱(106)上端，两个电动缸(301)的伸缩杆上端固定连接有压紧板(302)，且压紧板(302)底端面中部设有压紧盘(303)；所述压紧盘(303)底端面边缘处呈环形阵列状设有六根压紧柱(304)。

6.如权利要求1所述一种变速箱齿轮滚齿固定装置，其特征在于：所述转动支撑机构(4)包括支撑转轴(401)、轴套(402)、支撑盘(403)和限位轴(404)，所述支撑转轴(401)下端外部转动连接有轴套(402)，且轴套(402)固定安装在支撑顶板(102)上端面；所述支撑转轴(401)上端固定连接有支撑盘(403)，且支撑盘(403)上端面中心部位固定连接有限位轴(404)，并且限位轴(404)上插接有变速箱滚齿(6)。

7.如权利要求1所述一种变速箱齿轮滚齿固定装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括步进电机(501)、蜗杆(502)和蜗轮(503)，所述步进电机(501)安装在支撑顶板(102)上端面右侧，且步进电机(501)的转轴左端固定安装有蜗杆(502)；所述蜗轮(503)固定安装在支撑转轴(401)外部，且蜗轮(503)与蜗杆(502)啮合，并且蜗杆(502)的展开螺旋角小于蜗轮(503)与蜗杆(502)接触的摩擦角。

8.如权利要求7所述一种变速箱齿轮滚齿固定装置，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括转动轴(504)、主动带轮(505)、从动带轮(506)和吹风扇(507)，所述转动轴(504)转动连接在步进电机(501)上端面右侧，且转动轴(504)右端固定安装有从动带轮(506)；所述步进电机(501)为双轴电机，且步进电机(501)右端转轴上固定安装有主动带轮(505)，并且主动带轮(505)通过皮带与从动带轮(506)传动连接；所述转动轴(504)外部安装有吹风扇(507)。

技术总结
本技术提供一种变速箱齿轮滚齿固定装置，涉及齿轮固定装置技术领域，以解决现有的齿轮加工用固定装置在使用时，虽然能够通过电机带动齿轮本体进行转动，但是由于电机转轴上缺少有效的自锁结构，从而大大降低了齿轮加工时的稳定性的问题；包括：固定底板；所述固定底板上端面固定连接有四根连接柱，且四根连接柱上端固定连接有支撑顶板；所述支撑顶板上端面呈左右对称状固定安装有两根支撑柱；通过将蜗杆的展开螺旋角设置成小于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角，从而使得蜗轮与蜗杆能够实现有效的自锁作用，从而使得蜗轮只能被蜗杆带动，而不能自转，从而大大提高了变速箱滚齿加工时的稳定性。

技术研发人员：蔡进新,张志刚,金勇
受保护的技术使用者：湖北西展汽车零部件有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15