一种半藏式主轴滑轨机构的制作方法

本申请涉及切屑设备领域，尤其是涉及一种半藏式主轴滑轨机构。

背景技术：

1、切削机床是对器材进行切割的设备，通常是通过在切削机床上一个可运动机构上在叠加的另外一个可运动滑枕来带动刀具的移动，然后通过设置在滑枕上的驱动电机来带动刀具对材料的切削。

2、通常切削机床上的滑枕机构如图1所示，切削机床上设有供滑枕13滑动的导轨71，由于驱动电机3设置在滑枕13的外表面上，因此需要在导轨71上开通供驱动电机3滑动的通槽72，但是通槽72的开设会导致滑枕13两侧的导轨71之间的连接稳定性不足，从而降低切削机床的整体切割强度。

技术实现思路

1、为了改善滑枕两侧导轨之间关联性弱，从而降低切削机床的整体切割强度的问题，本申请提供一种半藏式主轴滑轨机构。

2、本申请提供的一种半藏式主轴滑轨机构采用如下的技术方案：

3、一种半藏式主轴滑轨机构，包括滑动设置在切削机床上的滑枕以及设置在所述滑枕上的驱动电机，所述切削机床上设有用于引导所述滑枕滑动的滑移导向单元，所述滑移导向单元上设有滑槽以及加强件，所述驱动电机在所述滑槽内滑动，所述加强件的两端均与所述滑移导向单元连接，所述滑槽位于所述加强件的两端之间，所述滑枕上设有供所述驱动电机插入的嵌入槽，所述加强件与所述滑移导向单元围成供所述驱动电机滑动的空间。

4、通过采用上述技术方案，在驱动滑枕滑动时，滑枕沿着滑移导向单元滑动，滑枕带动驱动电机在滑槽内滑动的同时，驱动电机在加强件与滑移导向单元围成供所述驱动电机的空间，驱动电机插入嵌入槽，使得驱动电机伸出滑枕的长度减小，能够缩小加强件与滑移导向单元围成的空间，然后在通过加强件将滑槽两侧的滑移导向单元连接，提高滑移导向单元在滑槽两侧间的连接强度，从而提高切削机床的整体的切割强度。

5、在一个具体的可实施方案中，所述加强件包括加强板，所述加强板的两端分别与同侧的所述滑移导向单元连接。

6、通过采用上述技术方案，滑移导向单元两侧间通过加强板连接，从而增加滑槽两侧滑移导向单元间的连接强度。

7、在一个具体的可实施方案中，所述滑移导向单元包括滑移导向架与线轨，所述线轨设置在所述滑枕上，所述滑移导向架上设有供所述线轨滑动的滑移槽，所述线轨与所述滑移槽凹凸配合。

8、通过采用上述技术方案，在对滑枕滑动时，滑枕通过线轨与滑移槽的滑动配合沿着滑移导向架滑动，提高滑枕滑动时的稳定性。

9、在一个具体的可实施方案中，所述滑枕上设有硬轨，所述硬轨与所述滑移导向架滑动设置。

10、通过采用上述技术方案，在滑枕滑动时，通过硬轨沿着滑移导向架滑动，来提高切削刚性。

11、在一个具体的可实施方案中，所述滑移导向架在朝向所述硬轨的一侧上设有滑移面，所述滑移面与所述硬轨之间设有填充层，所述硬轨与所述填充层滑动设置。

12、通过采用上述技术方案，通过在滑移面与硬轨之间设置填充层，能够有效的在滑移面和硬轨之间进行过渡，减少硬轨的磨损量，延长硬轨的使用寿命。

13、在一个具体的可实施方案中，所述滑移面上设有供所述填充层插入的嵌槽。

14、通过采用上述技术方案，提高填充层在滑移面与硬轨之间的设置稳定性。

15、在一个具体的可实施方案中，所述滑移导向架上设有转动电机，所述转动电机通过丝杠机构驱动所述滑枕滑动。

16、通过采用上述技术方案，在对滑枕进行驱动时，先驱动转动电机转动，转动电机通过丝杠机构带动滑枕滑动，从而实现对滑枕的驱动。

17、在一个具体的可实施方案中，所述滑移导向架上设有配重缸，所述配重缸的活塞杆与所述滑枕连接，所述配重缸的活塞杆的滑动方向与所述滑枕的滑动方向相同。

18、通过采用上述技术方案，在对滑枕滑动时，通过配重缸的伸缩来对滑枕的滑动进行助力，减小转动电机的载荷，从而能够降低转动电机的选用功率。

19、在一个具体的可实施方案中，所述滑枕上转动设有驱动轴，所述驱动电机通过带传动机构带动所述驱动轴转动。

20、通过采用上述技术方案，驱动电机通过带传动机构带动驱动轴转动，实现驱动的输出，同时通过将驱动电机设置在嵌入槽内，能够缩短带传动机构内的传送带的长度，从而能够降低传送带传动时产生的噪音。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.在驱动滑枕滑动时，滑枕沿着滑移导向单元滑动，滑枕带动驱动电机在滑槽内滑动的同时，驱动电机在加强件与滑移导向单元围成供所述驱动电机的空间，驱动电机插入嵌入槽，使得驱动电机伸出滑枕的长度减小，能够缩小加强件与滑移导向单元围成的空间，然后在通过加强件将滑槽两侧的滑移导向单元连接，提高滑移导向单元在滑槽两侧间的连接强度，从而提高切削机床的整体的切割强度；

23、2.在滑枕滑动时，通过线轨与滑移槽的配合，来提高滑枕滑动的稳定性，通过硬轨沿着填充层滑动，来提高滑枕的切割强度以及减小硬轨与滑移面之间的摩擦，提高硬轨的寿命；

24、3.将驱动电机设置在嵌入槽内，能够缩短带传动机构内的传送带的长度，从而能够降低传送带传动时产生的噪音。

技术特征：

1.一种半藏式主轴滑轨机构，包括滑动设置在切削机床(1)上的滑枕(13)以及设置在所述滑枕(13)上的驱动电机(3)，其特征在于：所述切削机床(1)上设有用于引导所述滑枕(13)滑动的滑移导向单元(2)，所述滑移导向单元(2)上设有滑槽(211)以及加强件(4)，所述驱动电机(3)在所述滑槽(211)内滑动，所述加强件(4)的两端均与所述滑移导向单元(2)连接，所述滑槽(211)位于所述加强件(4)的两端之间，所述滑枕(13)上设有供所述驱动电机(3)插入的嵌入槽(131)，所述加强件(4)与所述滑移导向单元(2)围成供所述驱动电机(3)滑动的空间。

2.根据权利要求1所述的一种半藏式主轴滑轨机构，其特征在于：所述加强件(4)包括加强板(41)，所述加强板(41)的两端分别与同侧的所述滑移导向单元(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种半藏式主轴滑轨机构，其特征在于：所述滑移导向单元(2)包括滑移导向架(21)与线轨(22)，所述线轨(22)设置在所述滑枕(13)上，所述滑移导向架(21)上设有供所述线轨(22)滑动的滑移槽(24)，所述线轨(22)与所述滑移槽(24)凹凸配合。

4.根据权利要求3所述的一种半藏式主轴滑轨机构，其特征在于：所述滑枕(13)上设有硬轨(61)，所述硬轨(61)与所述滑移导向架(21)滑动设置。

5.根据权利要求4所述的一种半藏式主轴滑轨机构，其特征在于：所述滑移导向架(21)在朝向所述硬轨(61)的一侧上设有滑移面(62)，所述滑移面(62)与所述硬轨(61)之间设有填充层(63)，所述硬轨(61)与所述填充层(63)滑动设置。

6.根据权利要求5所述的一种半藏式主轴滑轨机构，其特征在于：所述滑移面(62)上设有供所述填充层(63)插入的嵌槽(621)。

7.根据权利要求3所述的一种半藏式主轴滑轨机构，其特征在于：所述滑移导向架(21)上设有转动电机(51)，所述转动电机(51)通过丝杠机构(52)驱动所述滑枕(13)滑动。

8.根据权利要求3所述的一种半藏式主轴滑轨机构，其特征在于：所述滑移导向架(21)上设有配重缸(53)，所述配重缸(53)的活塞杆与所述滑枕(13)连接，所述配重缸(53)的活塞杆的滑动方向与所述滑枕(13)的滑动方向相同。

9.根据权利要求1所述的一种半藏式主轴滑轨机构，其特征在于：所述滑枕(13)上转动设有驱动轴(31)，所述驱动电机(3)通过带传动机构(32)带动所述驱动轴(31)转动。

技术总结
本申请涉及一种半藏式主轴滑轨机构，其涉及切屑设备领域，其包括滑动设置在切削机床上的滑枕以及设置在所述滑枕上的驱动电机，所述切削机床上设有用于引导所述滑枕滑动的滑移导向单元，所述滑移导向单元上设有滑槽以及加强件，所述驱动电机在所述滑槽内滑动，所述加强件的两端均与所述滑移导向单元连接，所述滑槽位于所述加强件的两端之间，所述滑枕上设有供所述驱动电机插入的嵌入槽，所述加强件与所述滑移导向单元围成供所述驱动电机的空间。本申请具有提高滑移导向单元在滑槽两侧间的连接强度，从而提高切削机床的整体的切割强度的效果。

技术研发人员：王祚达,冯学胜,蔡晶,唐旭红,陈建宇
受保护的技术使用者：湖南宁庆航空航天智能装备有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15