一种半自动打包机主体的制作方法

本技术涉及打包机，具体为一种半自动打包机主体。

背景技术：

1、打包机是对废纸、废塑料瓶、废易拉罐等物料进行压缩打包，常用于打包站回收厂或纸板厂，便于客户对物料的存放或转移，而物料打包机是一种内向受力的打包设备，对设备的主体结构要求非常严格。

2、现有的打包机设备都是简易的用铁板焊接，没考虑到设备是的受力情况，受力位置的分布，因而设备主体在使用过程不久就出现，主体变形，裂焊，脱焊，主体筋板断裂的问题，打包机设备安装于恶劣的环境中作业，对设备的耐用性要求高，设备出现小问题经常不易发现，如锈蚀、螺丝松动，感应器移位等细小问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种半自动打包机主体，以解决现有的打包机由于结构上缺陷，受力位置分布不均匀，主体容易变形、主体筋板断裂，导致主体结构容易损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动打包机主体，包括打包机，所述打包机还包括油路控制器、推车油缸、电箱、投料口，所述打包机靠近油路控制器一侧底部焊接有底架，所述打包机正面与背面分别焊接有左右侧架，所述打包机顶面中部固定安装有电箱，所述打包机内腔顶部焊接有投料口，所述投料口内壁靠近压缩腔开口处有物料感应器，所述打包机远离油路控制器顶部一侧焊接有上盖板，所述打包机远离油路控制器一端固定安装有升降油缸，所述打包机远离油路控制器内腔一端开口处设置有压缩仓门。

3、优选的，所述打包机压缩腔靠近推车油缸一端设置有推车，且推车与所述推车油缸伸缩端固定连接。

4、优选的，所述投料口内腔中物料感应器与所述油路控制器之间通过电性连接。

5、优选的，所述油路控制器用于控制所述推车油缸以及所述升降油缸工作。

6、优选的，所述打包机通过所述底架、所述左右侧架以及所述上盖板、所述压缩仓门构成。

7、优选的，所述底架与所述左右侧架之间通过七件横板焊接连接。

8、优选的，所述升降油缸伸缩端与所述压缩仓门底端固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过打包机主体由左右侧架、底架、上盖板、压缩仓门构成，并且在底架处加装了件横板与左右侧架一体化连接，增强了打包机主体机身的受力强度，让机身左右的内应力转移至底架分散到地面、更好的避免了机身焊缝开裂的问题；

11、本实用新型通过打包机主体上采用螺栓加螺母一体化，相比于现有打包机设备直接在刀座上直接攻牙，由于各种因素螺栓会出现锈蚀的问题，导致刀片很难更换甚至没法更换，会造成设备的二次损坏问题。

技术特征：

1.一种半自动打包机主体，包括打包机(101)，其特征在于：所述打包机(101)还包括油路控制器(1)、推车油缸(2)、电箱(5)、投料口(6)，所述打包机(101)靠近油路控制器(1)一侧底部焊接有底架(3)，所述打包机(101)正面与背面分别焊接有左右侧架(4)，所述打包机(101)顶面中部固定安装有电箱(5)，所述打包机(101)内腔顶部焊接有投料口(6)，所述投料口(6)内壁靠近压缩腔开口处有物料感应器，所述打包机(101)远离油路控制器(1)顶部一侧焊接有上盖板(7)，所述打包机(101)远离油路控制器(1)一端固定安装有升降油缸(9)，所述打包机(101)远离油路控制器(1)内腔一端开口处设置有压缩仓门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动打包机主体，其特征在于：所述打包机(101)压缩腔靠近推车油缸(2)一端设置有推车，且推车与所述推车油缸(2)伸缩端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动打包机主体，其特征在于：所述投料口(6)内腔中物料感应器与所述油路控制器(1)之间通过电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动打包机主体，其特征在于：所述油路控制器(1)用于控制所述推车油缸(2)以及所述升降油缸(9)工作。

5.根据权利要求1所述的一种半自动打包机主体，其特征在于：所述打包机(101)通过所述底架(3)、所述左右侧架(4)以及所述上盖板(7)、所述压缩仓门(8)构成。

6.根据权利要求1所述的一种半自动打包机主体，其特征在于：所述底架(3)与所述左右侧架(4)之间通过七件横板焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种半自动打包机主体，其特征在于：所述升降油缸(9)伸缩端与所述压缩仓门(8)底端固定连接。

技术总结
本技术涉及打包机技术领域，公开了一种半自动打包机主体，包括打包机，所述打包机还包括油路控制器、推车油缸、电箱、投料口，所述打包机靠近油路控制器一侧底部焊接有底架；本技术通过打包机主体由左右侧架、底架、上盖板、压缩仓门构成，并且在底架处加装了件横板与左右侧架一体化连接，增强了打包机主体机身的受力强度，让机身左右的内应力转移至底架分散到地面、更好的避免了机身焊缝开裂的问题；通过打包机主体上采用螺栓加螺母一体化，相比于现有打包机设备直接在刀座上直接攻牙，由于各种因素螺栓会出现锈蚀的问题，导致刀片很难更换甚至没法更换，会造成设备的二次损坏。

技术研发人员：向世贤
受保护的技术使用者：东莞市金耐力机械制造有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/5