一种燃机弹性环线切割定位夹具的制作方法

本技术属于定位夹具领域，具体涉及一种燃机弹性环线切割定位夹具。

背景技术：

1、现有的燃机用薄壁大尺寸弹性环，与滚珠轴承端面相配合，其端面有6处渗氮的凸台特殊结构保证轴承受力均匀与稳定运行，此凸台结构原有制造工艺采用加工中心设备铣削完成，而在生产制造中往往因其端面渗氮表面硬度较高导致刀具磨损严重且工件加工表面质量不高，同时工件因存在切削力而产生变形，在工件壁厚较薄时导致加工后平面度较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种燃机弹性环线切割定位夹具，将原有工艺铣削加工改为新工艺线切割加工，消除现有制造工艺存在的问题。

2、一种燃机弹性环线切割定位夹具，包括支撑底板、加强筋、固定螺栓a、松紧弹簧、松紧螺母、套筒、快插定位装置、支撑立板和分度转盘；所述套筒通过固定螺栓a固定在支撑立板一侧；所述分度转盘的支撑杆从支撑立板另一侧穿过支撑立板和套筒，支撑杆上套有松紧弹簧，并通过松紧螺母固定；所述快插定位装置安装在支撑立板上，用于将分度转盘定位；所述分度转盘通过压板将工件固定到其端面上。

3、进一步地，所述快插定位装置包括快插定位销、快插定位弹簧和快插定位套筒；所述快插定位套筒通过固定螺栓b固定在支撑立板上；所述快插定位销穿过快插定位套筒和支撑立板用于定位分度转盘，快插定位销上套有快插定位弹簧。

4、本实用新型的有益效果在于：

5、本实用新型解决了现阶段弹性环在加工制造其凸台特殊结构时因渗氮面硬度大，工件壁厚较薄经常出现刀具磨损严重、切削表面质量不好状况，同时解决了因存在切削力产生变形问题，保证了工件尺寸与形位公差。实现了一种新工艺的应用，在提升产品质量一次性合格率的同时，降低了工件生产成本，产生了较大经济效益。

技术特征：

1.一种燃机弹性环线切割定位夹具，其特征在于，包括支撑底板(1)、加强筋(2)、固定螺栓a(3)、松紧弹簧(4)、松紧螺母(5)、套筒(6)、快插定位装置、支撑立板(10)和分度转盘(11)；所述套筒(6)通过固定螺栓a(3)固定在支撑立板(10)一侧；所述分度转盘(11)的支撑杆从支撑立板(10)另一侧穿过支撑立板(10)和套筒(6)，支撑杆上套有松紧弹簧(4)，并通过松紧螺母(5)固定；所述快插定位装置安装在支撑立板(10)上，用于将分度转盘(11)定位；所述分度转盘(11)通过压板将工件固定到其端面上。

2.根据权利要求1所述的一种燃机弹性环线切割定位夹具，其特征在于，所述快插定位装置包括快插定位销(7)、快插定位弹簧(8)和快插定位套筒(9)；所述快插定位套筒(9)通过固定螺栓b(12)固定在支撑立板(10)上；所述快插定位销(7)穿过快插定位套筒(9)和支撑立板(10)用于定位分度转盘(11)，快插定位销(7)上套有快插定位弹簧(8)。

技术总结
本技术提供一种燃机弹性环线切割定位夹具，包括支撑底板、加强筋、固定螺栓A、松紧弹簧、松紧螺母、套筒、快插定位装置、支撑立板和分度转盘；所述套筒通过固定螺栓A固定在支撑立板一侧；所述分度转盘的支撑杆从支撑立板另一侧穿过支撑立板和套筒，支撑杆上套有松紧弹簧，并通过松紧螺母固定；所述快插定位装置安装在支撑立板上，用于将分度转盘定位；所述分度转盘通过压板将工件固定到其端面上。本技术解决了现阶段弹性环在加工制造其凸台特殊结构时因渗氮面硬度大，工件壁厚较薄经常出现刀具磨损严重、切削表面质量不好状况，同时解决了因存在切削力产生变形问题，保证了工件尺寸与形位公差。

技术研发人员：刘影,王继鑫,刘天宇,张雷,姜嘉平,吕大男,韩建旭
受保护的技术使用者：中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/4/17