输电铁塔塔脚焊接辅助装置的制作方法

本技术涉及输电铁塔生产，特别是一种输电铁塔塔脚焊接辅助装置。

背景技术：

1、输电线路铁塔的塔脚为整个输电线路铁塔结构的支撑部件，其结构的稳定性直接决定了输电线路铁塔的结构稳定性和使用寿命；目前，输电线路铁塔塔脚为焊接组合件，现有技术中大多采用手工电弧焊对于塔脚进行焊接处理，但是，在现有焊接过程中，塔脚一般放置在工作台上，工作台的高度一般为固定的，无法根据工人的自身情况进行调整，很容易影响焊接质量，并且工作台无法进行转动，工人在焊接过程中需要根据焊接情况对塔脚进行多次移动或者绕着工作台自行走动，不仅工作量大，而且很影响焊接效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够根据焊接需要进行调整，有助于保证焊接质量，提高焊接效率的输电铁塔塔脚焊接辅助装置。

2、本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种输电铁塔塔脚焊接辅助装置，包括底座，在底座上通过升降设备安装有支撑板，在支撑板上还固定安装有竖向设置的导向杆，在底座上设置有与导向杆配合的导向套，在导向套上旋装有与导向杆配合的锁紧螺栓；在支撑板上还安装有焊接平台和用于驱动焊接平台转动的驱动电机，焊接平台底部的中部固定安装有支撑轴，支撑轴通过轴承和轴承座安装在支撑板上，驱动电机的电机轴与支撑轴传动连接；在焊接平台顶部的中部设置有便于塔脚放置的焊接区，在焊接区周侧的焊接平台上至少设置有2个固定板，固定板的两端均旋装有固定螺栓，在焊接平台上设置有至少4个与固定螺栓配合的螺纹孔。

3、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，所述升降设备为手摇式千斤顶或者电动千斤顶。

4、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，在底座上还安装有控制箱，控制箱内安装有plc控制器，升降设备为电动千斤顶，电动千斤顶、驱动电机均与plc控制器的输出端连接，在控制箱上还安装有与plc控制器连接的触摸屏。

5、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，在底座底部的侧部还安装有用于对驱动电机动作控制的脚踏开关，脚踏开关与plc控制器的输入端连接。

6、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，所述固定板设置有4个，4个固定板分别设置在焊接区的四角。

7、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，所述螺纹孔设置有10个-20个，10个-20个沿焊接区的周向均匀分布。

8、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，所述导向杆设置有2个，2个导向杆分别设置在支撑板的两侧。

9、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，所述底座成长方体状，支撑板呈矩形状，焊接平台呈圆形状。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、1、本申请设置的焊接平台能够在驱动电机的驱动下进行转动，从而便于在焊接时，能够根据工人的焊接需要对塔脚进行转动调节，从而不需要工人直接移动塔脚或者自行走动，有助于降低工人工作量，提高焊接效率；

12、2、本申请的焊接平台通过支撑板进行安装，便于在升降设备的作用下随着支撑板一起进行升降移动，从而可以根据工人的自身情况进行高度调整，以便于工人更方便的对塔脚进行焊接操作，保证焊接质量。

技术特征：

1.一种输电铁塔塔脚焊接辅助装置，其特征在于：包括底座，在底座上通过升降设备安装有支撑板，在支撑板上还固定安装有竖向设置的导向杆，在底座上设置有与导向杆配合的导向套，在导向套上旋装有与导向杆配合的锁紧螺栓；在支撑板上还安装有焊接平台和用于驱动焊接平台转动的驱动电机，焊接平台底部的中部固定安装有支撑轴，支撑轴通过轴承和轴承座安装在支撑板上，驱动电机的电机轴与支撑轴传动连接；在焊接平台顶部的中部设置有便于塔脚放置的焊接区，在焊接区周侧的焊接平台上至少设置有2个固定板，固定板的两端均旋装有固定螺栓，在焊接平台上设置有至少4个与固定螺栓配合的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，其特征在于：所述升降设备为手摇式千斤顶或者电动千斤顶。

3.根据权利要求1所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，其特征在于：在底座上还安装有控制箱，控制箱内安装有plc控制器，升降设备为电动千斤顶，电动千斤顶、驱动电机均与plc控制器的输出端连接，在控制箱上还安装有与plc控制器连接的触摸屏。

4.根据权利要求3所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，其特征在于：在底座底部的侧部还安装有用于对驱动电机动作控制的脚踏开关，脚踏开关与plc控制器的输入端连接。

5.根据权利要求1所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，其特征在于：所述固定板设置有4个，4个固定板分别设置在焊接区的四角。

6.根据权利要求1所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，其特征在于：所述螺纹孔设置有10个-20个，10个-20个螺纹孔沿焊接区的周向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，其特征在于：所述导向杆设置有2个，2个导向杆分别设置在支撑板的两侧。

8.根据权利要求1所述的输电铁塔塔脚焊接辅助装置，其特征在于：所述底座成长方体状，支撑板呈矩形状，焊接平台呈圆形状。

技术总结
一种输电铁塔塔脚焊接辅助装置，包括底座，在底座上通过升降设备安装有支撑板，在支撑板上还固定安装有竖向设置的导向杆，在底座上设置有与导向杆配合的导向套，在导向套上旋装有与导向杆配合的锁紧螺栓；在支撑板上还安装有焊接平台和用于驱动焊接平台转动的驱动电机，焊接平台底部的中部固定安装有支撑轴，支撑轴通过轴承和轴承座安装在支撑板上，驱动电机的电机轴与支撑轴传动连接；在焊接平台顶部的中部设置有便于塔脚放置的焊接区，在焊接区周侧的焊接平台上至少设置有2个固定板，固定板的两端均旋装有固定螺栓，在焊接平台上设置有至少4个与固定螺栓配合的螺纹孔。本申请能够根据焊接需要进行调整，有助于保证焊接质量，提高焊接效率。

技术研发人员：郭瑞,徐翔,时艳,李志勇,樊继雷
受保护的技术使用者：江苏齐天铁塔制造有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/25