一种主板焊接治具的制作方法

本技术涉及电力电子设备焊接治具，尤其涉及一种主板焊接治具。

背景技术：

1、在电力电子设备中，涉及到大尺寸印制线路板的波峰焊过炉过程中，常常出现印制线路板发生翘曲变形等现象，从而在安装过程中板焊的功率半导体器件无法与散热器紧密贴合，导致功率半导体器件因散热效果不佳而失效。

2、为解决这一问题，现有技术采用如下技术手段：

3、1、将功率模块安装在散热器上后再进行焊接，操作不便，打乱了生产工序，不方便产线物料周转；

4、2、在波峰焊过炉过程中增加治具矫正，但pcb冷却后还是会回弹。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种主板焊接治具。该主板焊接治具是一种igbt模块焊接定位治具，目的是保证同一主板上的多个igbt模块焊接后，能平整贴合散热器表面。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种主板焊接治具，包括底板、活动层板、多个快速锁紧夹和平行四连杆机构，底板上四边角上固定设置有导向柱，活动层板上对应开设有导向孔，活动层板通过导向孔沿导向柱在竖直方向滑动，多个快速锁紧夹分别固定连接在活动层板的上端面，沿着活动层板的周长方向均匀分布，底板和活动层板间设置平行四连杆机构，平行四连杆机构控制活动层板沿导向柱平行分离和贴合底板，活动层板的上端面开设有线路板放置槽，线路板放置槽中开设有完全贯穿活动层板且配合igbt模块设置的初步定位槽。

4、作为优选，所述平行四连杆机构包括一对摇杆、一对连接杆、一对从动摇杆和手动拉杆；摇杆和从动摇杆分别与底板铰接，连接杆的两端分别与摇杆和从动摇杆铰接，摇杆和从动摇杆上分别开设有滑槽，滑槽与螺纹连接在活动层板侧端的螺钉滑动连接，手动拉杆的两端分别固定连接一对摇杆。

5、作为优选，所述导向孔中安装有导套。

6、作为优选，所述初步定位槽覆盖范围大于igbt模块。

7、作为优选，所述滑槽为圆弧槽。

8、作为优选，所述多个快速锁紧夹分别通过十字槽盘头组合螺丝与活动层板螺纹紧固固定。

9、本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型提供了一种igbt模块焊接定位治具，导向柱和导套为底板和活动层板提供了平行度，从而使得同一主板上的多个igbt模块焊接后，能平整贴合散热器表面；（2）、线路板放置槽和初步定位槽为线路板与igbt模块的配合提供了初步的定位；（3）、初步定位槽比igbt模块稍大，需要手动控制平行四连杆机构，去寻找主板与igbt模块精准配合的位置，平行四连杆机构为主板与igbt模块的精准配合提供了便利。

技术特征：

1.一种主板焊接治具，其特征是，其包括底板、活动层板、多个快速锁紧夹和平行四连杆机构，底板上四边角上固定设置有导向柱，活动层板上对应开设有导向孔，活动层板通过导向孔沿导向柱在竖直方向滑动，多个快速锁紧夹分别固定连接在活动层板的上端面，沿着活动层板的周长方向均匀分布，底板和活动层板间设置平行四连杆机构，平行四连杆机构控制活动层板沿导向柱平行分离和贴合底板，活动层板的上端面开设有线路板放置槽，线路板放置槽中开设有完全贯穿活动层板且配合igbt模块设置的初步定位槽。

2.根据权利要求1所述的一种主板焊接治具，其特征是，所述平行四连杆机构包括一对摇杆、一对连接杆、一对从动摇杆和手动拉杆；摇杆和从动摇杆分别与底板铰接，连接杆的两端分别与摇杆和从动摇杆铰接，摇杆和从动摇杆上分别开设有滑槽，滑槽与螺纹连接在活动层板侧端的螺钉滑动连接，手动拉杆的两端分别固定连接一对摇杆。

3.根据权利要求1所述的一种主板焊接治具，其特征是，所述导向孔中安装有导套。

4.根据权利要求1所述的一种主板焊接治具，其特征是，所述初步定位槽覆盖范围大于igbt模块。

5.根据权利要求2所述的一种主板焊接治具，其特征是，所述滑槽为圆弧槽。

6.根据权利要求2所述的一种主板焊接治具，其特征是，所述多个快速锁紧夹分别通过十字槽盘头组合螺丝与活动层板螺纹紧固固定。

技术总结
本技术公开了一种主板焊接治具，包括底板、活动层板、多个快速锁紧夹和平行四连杆机构，底板上四边角上固定设置有导向柱，活动层板上对应开设有导向孔，活动层板通过导向孔沿导向柱在竖直方向滑动，多个快速锁紧夹分别固定连接在活动层板的上端面，沿着活动层板的周长方向均匀分布，底板和活动层板间设置平行四连杆机构，平行四连杆机构控制活动层板沿导向柱平行分离和贴合底板，活动层板的上端面开设有线路板放置槽，线路板放置槽中开设有完全贯穿活动层板且配合IGBT模块设置的初步定位槽。本技术提供了一种IGBT模块焊接定位治具，导向柱和导套为底板和活动层板提供了平行度，从而使得同一主板上的多个IGBT模块焊接后，能平整贴合散热器表面。

技术研发人员：李锦昶,刘涛,王波,叶旻,卢钢
受保护的技术使用者：浙江日风电气股份有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/1