一种航空航天设备用自动钻孔设备的制作方法

本技术涉及钻孔，具体涉及一种航空航天设备用自动钻孔设备。

背景技术：

1、航空航天分别是指飞行器在地球大气层内的航行活动和飞行器在大气层外宇宙空间的航行活动，航空的发展大大改变了交通运输的结构，而飞行器的构成，需要各种零件进行整合而成的，这些零件需要钻孔，便于对零件之间拼接，中国专利公告号为cn217913965u的专利中公开了一种航空航天设备用自动钻孔装置，其技术方案是：包括设备外壳，所述设备外壳的外壁开设有工作室，所述设备外壳的内壁开设有滑动槽，且滑动槽位于工作室的上方，所述滑动槽的底部开设有滑轨，且滑轨有两个，所述滑动槽的内壁安装有自动移动装置，本实用新型的有益效果是：通过安装有滑动块、一号电机、齿轮、齿板、二号电机、钻头实现了使得钻孔设备移动的功能，一号电机启动，一号电机启动使得输出端的齿轮转动，齿轮在齿板上转动使得滑动块在滑动槽内移动，气缸启动使得固定块向下移动，二号电机启动带动输出端的钻头转动，钻头对放置台上的零部件进行钻孔。

2、上述技术方案中，实现了钻孔设备移动的功能，但是只针对横向调节了钻孔设备，当工件需要竖向连续打孔时，则需要调节转动设备竖向位置，或者推动工件，推动工件则需要先解除定位装置，再进行推进，效率较为低下，需要将孔与孔之间的距离先测量好，再对准钻头的位置，再向前推进，推动完成后，再进行定位，降低了实用性，为此提出一种航空航天设备用自动钻孔设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种航空航天设备用自动钻孔设备。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种航空航天设备用自动钻孔设备，包括工作台和调节组件，所述调节组件的一侧设置有气缸，所述气缸的一侧设置有钻孔组件，所述工作台的一侧设置有用于对工件两侧夹持固定的定位机构，定位机构内设置有防护组件，所述工作台的一侧设置有用于对钻孔组件竖向距离调节的滑动机构，滑动机构内设置有测量组件。

4、进一步的，所述定位机构包括矩形杆，所述工作台的顶侧开设有矩形槽口，矩形杆安装在矩形槽口的内壁上，所述矩形杆的外壁上滑动安装有两个滑动块，滑动块滑动安装在矩形槽口的内壁上，两个所述滑动块靠近矩形杆的一侧均安装有齿条，所述矩形杆的底侧开设有t型槽，所述t型槽的内壁上转动安装有t型柱，所述t型柱的底侧安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合。

5、进一步的，其中一个所述滑动块的底侧安装有连接板，所述连接板远离夹持板的一侧安装有电动推杆，所述工作台的底侧安装有防护壳，电动推杆安装在防护壳的内壁上。

6、进一步的，两个所述滑动块的顶侧均安装有夹持板，两个所述夹持板靠近滑动块的一侧均安装有防护垫，防护垫安装在滑动块的顶侧。

7、进一步的，所述滑动机构包括两个限位螺杆，所述工作台的两侧均开设有方形槽，两个所述方形槽的内壁上均开设有限位槽，两个所述方形槽远离限位槽的一侧贯穿有圆孔，限位螺杆转动安装在限位槽和圆孔的内壁上，两个所述限位螺杆的外壁上均滑动安装有方形块，方形块滑动安装在方形槽的内壁上，两个所述方形块的一侧贯穿有螺纹孔，限位螺杆转动安装在螺纹孔的内壁上，两个所述方形块的顶侧安装有支撑架，所述工作台的顶侧对称安装有两个刻度尺，调节组件安装在支撑架的底侧。

8、进一步的，两个所述限位螺杆远离工作台的一侧均安装有传动轴，两个所述传动轴的外壁上转动安装有传输带，其中一个所述传动轴远离工作台的一侧安装有电机，所述工作台靠近电机的一侧安装有u型板，电机安装在u型板的内壁上。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型，通过矩形杆、齿条和夹持板等的设置，启动电动推杆推动连接板，带动与之连接的滑动块在矩形杆上滑动，带动其中一个齿条在齿轮上滑动，并带动齿轮转动，而齿轮转动带动另外一个齿条在齿轮上滑动，并带动另外一个滑动块在矩形杆上滑动，使两个滑动块在矩形杆上相互靠近滑动，两个滑动块上的夹持板和防护垫随之相互靠近运动，从而使夹持板上的防护垫对工件的两侧进行夹持定位，而防护垫的设置，防止夹持板对工件两侧在夹持时，产生磨损。

11、本实用新型，通过限位螺杆、传动轴和方形块等的设置，通过启动电机带动与之连接的传动轴转动，在传输带为动力传输中枢，使得两个限位螺杆一起转动，使两个限位螺杆在限位槽和圆孔内转动，并对限位螺杆限位支撑，使限位螺杆稳定的进行转动，限位螺杆在方形块上的螺纹孔内转动，在方形槽的限位下，使方形块在限位螺杆上竖向滑动，并带动支撑架一个竖向滑动，根据工作台上的刻度尺对距离进行测量，从而提高对钻孔组件的竖向调节距离精准度，便于对工件连续打孔，并保持孔与孔之间间距相同，提高实用性。

技术特征：

1.一种航空航天设备用自动钻孔设备，包括工作台(1)和调节组件(4)，所述调节组件(4)的一侧设置有气缸(5)，所述气缸(5)的一侧设置有钻孔组件(6)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有用于对工件两侧夹持固定的定位机构(2)，定位机构(2)内设置有防护组件，所述工作台(1)的一侧设置有用于对钻孔组件(6)竖向距离调节的滑动机构(3)，滑动机构(3)内设置有测量组件。

2.根据权利要求1所述的一种航空航天设备用自动钻孔设备，其特征在于，所述定位机构(2)包括矩形杆(202)，所述工作台(1)的顶侧开设有矩形槽口(201)，矩形杆(202)安装在矩形槽口(201)的内壁上，所述矩形杆(202)的外壁上滑动安装有两个滑动块(203)，滑动块(203)滑动安装在矩形槽口(201)的内壁上，两个所述滑动块(203)靠近矩形杆(202)的一侧均安装有齿条(204)，所述矩形杆(202)的底侧开设有t型槽(210)，所述t型槽(210)的内壁上转动安装有t型柱(211)，所述t型柱(211)的底侧安装有齿轮(212)，齿轮(212)与齿条(204)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种航空航天设备用自动钻孔设备，其特征在于，其中一个所述滑动块(203)的底侧安装有连接板(207)，所述连接板(207)远离夹持板(205)的一侧安装有电动推杆(208)，所述工作台(1)的底侧安装有防护壳(209)，电动推杆(208)安装在防护壳(209)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种航空航天设备用自动钻孔设备，其特征在于，两个所述滑动块(203)的顶侧均安装有夹持板(205)，两个所述夹持板(205)靠近滑动块(203)的一侧均安装有防护垫(206)，防护垫(206)安装在滑动块(203)的顶侧。

5.根据权利要求1所述的一种航空航天设备用自动钻孔设备，其特征在于，所述滑动机构(3)包括两个限位螺杆(304)，所述工作台(1)的两侧均开设有方形槽(301)，两个所述方形槽(301)的内壁上均开设有限位槽(302)，两个所述方形槽(301)远离限位槽(302)的一侧贯穿有圆孔(303)，限位螺杆(304)转动安装在限位槽(302)和圆孔(303)的内壁上，两个所述限位螺杆(304)的外壁上均滑动安装有方形块(309)，方形块(309)滑动安装在方形槽(301)的内壁上，两个所述方形块(309)的一侧贯穿有螺纹孔，限位螺杆(304)转动安装在螺纹孔的内壁上，两个所述方形块(309)的顶侧安装有支撑架(310)，所述工作台(1)的顶侧对称安装有两个刻度尺，调节组件(4)安装在支撑架(310)的底侧。

6.根据权利要求5所述的一种航空航天设备用自动钻孔设备，其特征在于，两个所述限位螺杆(304)远离工作台(1)的一侧均安装有传动轴(305)，两个所述传动轴(305)的外壁上转动安装有传输带(306)，其中一个所述传动轴(305)远离工作台(1)的一侧安装有电机(307)，所述工作台(1)靠近电机(307)的一侧安装有u型板(308)，电机(307)安装在u型板(308)的内壁上。

技术总结
本技术公开了一种航空航天设备用自动钻孔设备，涉及钻孔技术领域，包括工作台和调节组件，工作台的一侧设置有用于对工件两侧夹持固定的定位机构，工作台的一侧设置有用于对钻孔组件竖向距离调节的滑动机构，本技术，通过矩形杆、齿条和夹持板等的设置，启动电动推杆推动连接板，带动与之连接的滑动块在矩形杆上滑动，带动其中一个齿条在齿轮上滑动，并带动齿轮转动，而齿轮转动带动另外一个齿条在齿轮上滑动，并带动另外一个滑动块在矩形杆上滑动，使两个滑动块在矩形杆上相互靠近滑动，夹持板和防护垫随之相互靠近运动，从而使夹持板上的防护垫对工件的两侧进行夹持定位，而防护垫的设置，防止夹持板对工件两侧在夹持时，产生磨损。

技术研发人员：夏燕,曾利钰
受保护的技术使用者：成都中泰华测科技有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/1