一种自冷却麻花钻的制作方法

本技术属于麻花钻领域，具体地说是一种自冷却麻花钻。

背景技术：

1、麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，麻花钻主要包括工作部分、颈部和柄部，工作部分的前段为钻头切削部分，多用于对工件的打孔。

2、根据专利申请号202222524501.2，公开了一种稳定导屑的麻花钻，主切削刃上设有出料槽，所述的麻花钻的切削部分包括主切削刃、出料槽和后沟棱，所述的出料槽设在主切削刃上，出料槽的切槽角度与后沟棱的刃边相互垂直，所述的后沟棱形状为凸弧形，后沟棱与主切削刃之间设有导料槽，通过将原本只设置在主切削刃上的出料槽进行扩大，让主切削刃切削下来的材料碎屑稳定的从到料槽中排出，而凸状后沟棱能将碎屑稳定的流在导料槽中，从而麻花钻在工作时即可使碎屑稳定的在到料槽中移动导出，不会发生四溅或缠绕等问题的发生，方便了操作人员的使用，并且还能变向的提高麻花钻的切削效率，但是在实际使用时，由于钻头在切削过程中会产生大量的热量，若不及时对其进行处理，长时间的高温作业，易影响钻头的使用寿命。

3、综上，因此本实用新型提供了一种自冷却麻花钻，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自冷却麻花钻，以解决现有技术中由于钻头在切削过程中会产生大量的热量，若不及时对其进行处理，长时间的高温作业，易影响钻头使用寿命的问题。

2、一种自冷却麻花钻，包括冷却套管，所述冷却套管的内腔设置有钻头本体，所述钻头本体的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述冷却套管的两侧均设置有散热翅片，所述冷却套管的正面和背面均开设有散热孔，所述冷却套管底部的两侧均连通有传输管，所述传输管的表面连通有电磁阀。

3、优选的，所述冷却套管的顶部连通有注液管，所述注液管的顶部活动连接有连接盖。

4、优选的，所述冷却套管的正面开设有液位窗，所述液位窗的正面且位于冷却套管的一侧设置有刻度。

5、优选的，所述螺纹套的表面固定连接有支撑块，所述支撑块远离螺纹套的一端与冷却套管的内壁固定连接。

6、优选的，所述冷却套管的表面固定连接有连接架，所述连接架的数量为两个，且两个所述连接架位于冷却套管的两侧，且与冷却套管的两侧固定连接。

7、优选的，所述散热翅片固定于冷却套管的两侧，所述散热翅片的一侧贯穿冷却套管并延伸至冷却套管的内腔。

8、优选的，所述散热孔的数量为六个，且六个所述散热孔均匀分布于冷却套管的正面和背面。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过螺纹杆和钻头本体的配合，通过外界动力机构可带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时可带动钻头本体转动，以此通过钻头本体可对工件进行打孔处理，通过冷却套管，用于对冷却液进行暂时存储，进而便于后期对钻头本体进行冷却处理。

11、2、本实用新型通过冷却套管、螺纹杆、螺纹套、散热翅片、散热孔、传输管和电磁阀的配合，螺纹杆转动的同时可带动钻头本体向上运动，使钻头本体向上运动至冷却套管的内腔，通过散热孔和散热翅片可对钻头本体表面散发的热量向外传输，同时开启电磁阀，电磁阀使传输管处于通畅状态，冷却套管内腔的冷却液传输至传输管的内腔，传输管将冷却液传输至钻头本体的表面，以此可实现对钻头本体表面的快速冷却，解决了现有技术中由于钻头在切削过程中会产生大量的热量，若不及时对其进行处理，长时间的高温作业，易影响钻头使用寿命的问题。

技术特征：

1.一种自冷却麻花钻，包括冷却套管(1)，其特征在于：所述冷却套管(1)的内腔设置有钻头本体(2)，所述钻头本体(2)的顶部固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述冷却套管(1)的两侧均设置有散热翅片(5)，所述冷却套管(1)的正面和背面均开设有散热孔(6)，所述冷却套管(1)底部的两侧均连通有传输管(7)，所述传输管(7)的表面连通有电磁阀(8)。

2.如权利要求1所述自冷却麻花钻，其特征在于：所述冷却套管(1)的顶部连通有注液管(9)，所述注液管(9)的顶部活动连接有连接盖。

3.如权利要求1所述自冷却麻花钻，其特征在于：所述冷却套管(1)的正面开设有液位窗(10)，所述液位窗(10)的正面且位于冷却套管(1)的一侧设置有刻度。

4.如权利要求1所述自冷却麻花钻，其特征在于：所述螺纹套(4)的表面固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)远离螺纹套(4)的一端与冷却套管(1)的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述自冷却麻花钻，其特征在于：所述冷却套管(1)的表面固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的数量为两个，且两个所述连接架(12)位于冷却套管(1)的两侧，且与冷却套管(1)的两侧固定连接。

6.如权利要求1所述自冷却麻花钻，其特征在于：所述散热翅片(5)固定于冷却套管(1)的两侧，所述散热翅片(5)的一侧贯穿冷却套管(1)并延伸至冷却套管(1)的内腔。

7.如权利要求1所述自冷却麻花钻，其特征在于：所述散热孔(6)的数量为六个，且六个所述散热孔(6)均匀分布于冷却套管(1)的正面和背面。

技术总结
本技术提供一种自冷却麻花钻，包括冷却套管，所述冷却套管的内腔设置有钻头本体，所述钻头本体的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套；本技术通过螺纹杆转动的同时可带动钻头本体向上运动，使钻头本体向上运动至冷却套管的内腔，通过散热孔和散热翅片可对钻头本体表面散发的热量向外传输，同时开启电磁阀，电磁阀使传输管处于通畅状态，冷却套管内腔的冷却液传输至传输管的内腔，传输管将冷却液传输至钻头本体的表面，以此可实现对钻头本体表面的快速冷却，解决了现有技术中由于钻头在切削过程中会产生大量的热量，若不及时对其进行处理，长时间的高温作业，易影响钻头使用寿命的问题。

技术研发人员：袁文平,沈杰,张波
受保护的技术使用者：江苏珂德数控科技有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/11