一种组立机预夹紧装置的制作方法

本技术属于组立机，具体的说是一种组立机预夹紧装置。

背景技术：

1、组立机适用于对称、不对称、偏中心、变截面h型钢组装焊点，机器采用国际流行的手动或电动联杆调整，焊接和空走采用不同速度，有效提高工作效率，组立机是钢结构生产的设备之一，负责组立钢构，便于焊接，增加工作效率的现代化设备。

2、现有的组立机预夹紧装置采用支撑杆两端设置扶正滑轮，通过多组滑轮可以逐步将偏移的钢板进行扶正，从而再进行推进从而进行钢板的夹紧，进行后续加工。

3、目前现有技术中现有的组立机预夹紧装置的逐步扶正夹紧效率较低，并且在进行预夹紧的轨道较长，夹紧的效率较低，并且最靠近焊接处的钢板需要重新调整整齐。

4、因此，针对上述问题提出一种组立机预夹紧装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决了目前现有技术中现有的组立机预夹紧装置的逐步扶正夹紧效率较低，并且在进行预夹紧的轨道较长，夹紧的效率较低，并且最靠近焊接处的钢板需要重新调整整齐的问题，提出的一种组立机预夹紧装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种组立机预夹紧装置，包括液压箱，所述液压箱底部固定连接有传输横梁，所述传输横梁的底部表面上固定连接有支撑块，所述传输横梁共有两组，两组所述传输横梁呈对称状固定在支撑块顶部靠近左右两侧；

3、所述液压箱共有六组，六组所述液压箱呈对称状固定在左右两侧的传输横梁顶部，所述液压箱相对的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压箱一侧设置有扶正滚轮，所述传输横梁后端固定连接有组立机箱体。

4、优选的，所述组立机箱体顶部靠近左侧位置固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆外部套设有校正挡板。

5、优选的，所述校正挡板后端抵接在组立机箱体前端，所述校正挡板远离螺杆内部设置有滑杆，所述滑杆顶部固定连接有限位块。

6、优选的，所述限位块底部固定连接在组立机箱体顶部靠近右侧位置，所述组立机箱体内部靠近左侧位置固定连接有伸缩杆。

7、优选的，所述伸缩杆有多组，多组所述伸缩杆呈矩形阵列在组立机箱体内壁，所述伸缩杆远离组立机箱体内壁一侧固定连接有固定杆。

8、优选的，所述固定杆远离伸缩杆一侧设置有固定轮，所述伸缩杆远离组立机箱体内壁一侧设置有焊接头，所述焊接头顶部固定连接在组立机箱体内部靠近上方位置。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型提供一种组立机预夹紧装置，通过液压箱将动力传输进入液压杆内部，通过液压杆的液压传输结构将扶正滚轮推动，从而接触钢板，通过逐步向内施加动力，将需要进行焊接的钢板扶正，并且两组对称的结构可以有效避免施加的力偏移，从而导致校正偏移的问题，通过此种结构可以有效的对需要焊接的钢板进行扶正，解决了以往采用逐步扶正的效果较差，通过此种结构提高了扶正效率，并且降低了出现偏移的问题。

技术特征：

1.一种组立机预夹紧装置，包括液压箱(1)，所述液压箱(1)底部固定连接有传输横梁(9)，其特征在于：所述传输横梁(9)的底部表面上固定连接有支撑块(10)，所述传输横梁(9)共有两组，两组所述传输横梁(9)呈对称状固定在支撑块(10)顶部靠近左右两侧；

2.根据权利要求1所述的一种组立机预夹紧装置，其特征在于：所述组立机箱体(11)顶部靠近左侧位置固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)外部套设有校正挡板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种组立机预夹紧装置，其特征在于：所述校正挡板(7)后端抵接在组立机箱体(11)前端，所述校正挡板(7)远离螺杆(5)内部设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)顶部固定连接有限位块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种组立机预夹紧装置，其特征在于：所述限位块(8)底部固定连接在组立机箱体(11)顶部靠近右侧位置，所述组立机箱体(11)内部靠近左侧位置固定连接有伸缩杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种组立机预夹紧装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)有多组，多组所述伸缩杆(12)呈矩形阵列在组立机箱体(11)内壁，所述伸缩杆(12)远离组立机箱体(11)内壁一侧固定连接有固定杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种组立机预夹紧装置，其特征在于：所述固定杆(13)远离伸缩杆(12)一侧设置有固定轮(14)，所述伸缩杆(12)远离组立机箱体(11)内壁一侧设置有焊接头(15)，所述焊接头(15)顶部固定连接在组立机箱体(11)内部靠近上方位置。

技术总结
本技术属于组立机技术领域，具体的说是一种组立机预夹紧装置，包括液压箱，所述液压箱底部固定连接有传输横梁，所述传输横梁的底部表面上固定连接有支撑块，所述传输横梁共有两组，两组所述传输横梁呈对称状固定在支撑块顶部靠近左右两侧，所述液压箱共有六组；通过液压箱将动力传输进入液压杆内部，通过液压杆的液压传输结构将扶正滚轮推动，从而接触钢板，通过逐步向内施加动力，将需要进行焊接的钢板扶正，并且两组对称的结构可以有效避免施加的力偏移，从而导致校正偏移的问题，通过此种结构可以有效的对需要焊接的钢板进行扶正，解决了以往采用逐步扶正的效果较差，通过此种结构提高了扶正效率，并且降低了出现偏移的问题。

技术研发人员：李家明,卢传文,李俊英
受保护的技术使用者：四川光轩电子科技有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/31