一种自动化激光焊接机的制作方法

本技术属于激光焊接，具体涉及一种自动化激光焊接机。

背景技术：

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

2、现有的激光焊接机在使用过程中，零件表面的污垢不能很好的去除，导致焊接过程中，灰尘泥土不能很好的去除，易焊接在一起，从而影响焊接的牢固性，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的激光焊接机在使用过程中，零件表面的污垢不能很好的去除，导致焊接过程中，灰尘泥土不能很好的去除，易焊接在一起，从而影响焊接的牢固性，存在一定的局限性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化激光焊接机，包括操作台，所述操作台的上端中心固定连接有放置台，所述操作台的上端两侧固定连接有侧板，所述侧板的内壁固定开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有中空吸板，所述中空吸板的下端固定连接有清洁刷丝，所述中空吸板的两侧固定开设有吸尘孔，所述中空吸板通过伸缩管连接有吸尘器，所述吸尘器固定连接有侧板的外侧，所述滑槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与滑块螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端通过轴固定连接有同步电机。

3、优选的，所述操作台的一侧滑动连接有第一平移板，所述第一平移板的一侧滑动连接有第二平移板，所述第二平移板的下端滑动连接有激光焊接机。

4、优选的，所述第一平移板的一端螺纹连接有第一驱动装置，所述第二平移板的一端螺纹连接有第二驱动装置，所述激光焊接机的一端螺纹连接有第三驱动装置。

5、优选的，所述第一驱动装置，第二驱动装置和第三驱动装置具有同样的结构，所述第一驱动装置包括第二螺纹杆，电机盒，驱动电机和蓄电池。

6、优选的，所述电机盒的一端固定开设有散热口，所述电机盒的内部一侧固定连接有驱动电机，所述电机盒的内部另一侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池通过导线与驱动电机电性连接，所述驱动电机的一端通过轴固定连接有第二螺纹杆。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型通过采用清扫除去污垢，同时通过设置的吸尘器可以将清扫过程中的灰尘吸取，防止对焊接造成影响，清洁效果好。

9、2、本实用新型通过设置的驱动装置，螺纹带动移动板进行水平垂直和高度的调节，从而做到全方位的焊接，可以进行多点位焊接，避免常见的固定方式，只能进行单点位焊接。

技术特征：

1.一种自动化激光焊接机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端中心固定连接有放置台(2)，所述操作台(1)的上端两侧固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的内壁固定开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一端固定连接有中空吸板(6)，所述中空吸板(6)的下端固定连接有清洁刷丝(9)，所述中空吸板(6)的两侧固定开设有吸尘孔(8)，所述中空吸板(6)通过伸缩管连接有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)固定连接有侧板(3)的外侧，所述滑槽(4)的内部转动连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)与滑块(5)螺纹连接，所述第一螺纹杆(10)的一端通过轴固定连接有同步电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化激光焊接机，其特征在于：所述操作台(1)的一侧滑动连接有第一平移板(12)，所述第一平移板(12)的一侧滑动连接有第二平移板(13)，所述第二平移板(13)的下端滑动连接有激光焊接机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化激光焊接机，其特征在于：所述第一平移板(12)的一端螺纹连接有第一驱动装置(22)，所述第二平移板(13)的一端螺纹连接有第二驱动装置(16)，所述激光焊接机(14)的一端螺纹连接有第三驱动装置(17)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化激光焊接机，其特征在于：所述第一驱动装置(22)，第二驱动装置(16)和第三驱动装置(17)具有同样的结构，所述第一驱动装置(22)包括第二螺纹杆(15)，电机盒(18)，驱动电机(20)和蓄电池(21)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化激光焊接机，其特征在于：所述电机盒(18)的一端固定开设有散热口(19)，所述电机盒(18)的内部一侧固定连接有驱动电机(20)，所述电机盒(18)的内部另一侧固定连接有蓄电池(21)，所述蓄电池(21)通过导线与驱动电机(20)电性连接，所述驱动电机(20)的一端通过轴固定连接有第二螺纹杆(15)。

技术总结
本技术公开了激光焊接技术领域的一种自动化激光焊接机，包括操作台，操作台的上端中心固定连接有放置台，操作台的上端两侧固定连接有侧板，侧板的内壁固定开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有中空吸板，中空吸板的下端固定连接有清洁刷丝，中空吸板的两侧固定开设有吸尘孔，中空吸板通过伸缩管连接有吸尘器，吸尘器固定连接有侧板的外侧，滑槽的内部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与滑块螺纹连接，第一螺纹杆的一端通过轴固定连接有同步电机。此设置通过采用清扫除去污垢，同时通过设置的吸尘器可以将清扫过程中的灰尘吸取，防止对焊接造成影响，清洁效果好。

技术研发人员：刘桧
受保护的技术使用者：重庆汉洲激光科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/22