一种精密金属切割机的制作方法

本技术涉及金属切割，尤其涉及一种精密金属切割机。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

2、通过激光切割机可实现对金属材料精密切割，现有的激光切割机用于放置金属材料的圆辊台是设于机床内的，在放置金属材料或取出切割后的金属材料时需要适当抬起金属材料，抬起的过程使得金属材料放置或取出比较麻烦，不方便操作。

3、鉴于此，我们提出一种精密金属切割机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种精密金属切割机，以解决当前抬起金属材料的过程使得金属材料放置或取出比较麻烦的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种精密金属切割机，包括激光切割机本体，还包括阻挡结构；

3、阻挡结构布置于所述激光切割机本体的机床前端开口内；其中，所述阻挡结构活动部与所述激光切割机本体的机床内置圆辊对应。

4、优选地，所述阻挡结构包括框架、活动板、横板和把手；

5、框架固设于所述激光切割机本体的机床前端开口底部；活动板插设于所述框架内腔；横板固设于所述活动板顶端；其中，所述横板两端分别通过定位组件与所述激光切割机本体的机床定位配合；把手固设于所述横板顶侧。

6、优选地，所述框架内腔两侧分别开设有滑槽，所述活动板两侧底端分别固设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合；其中，所述滑槽底端开口，顶端封闭。

7、优选地，所述定位组件包括固定块、连接杆、限位板、弹簧、定位块、u形块和连接板；

8、固定块固设于所述横板顶侧端部；两个连接杆对称穿设于所述固定块上；限位板固设于所述连接杆内端；弹簧套设于所述限位板和所述固定块之间的连接杆上；定位块固设于所述连接杆外端；u形块固设于所述激光切割机本体的机床上；其中，所述定位块外端与所述u形块开口插接配合；连接板固设于所述定位块上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1.本实用新型通过设置框架、活动板、横板、定位组件和把手，具有可根据需要自行打开或关闭激光切割机本体的机床前端开口，能够横向推入或取出金属材料，便于使用的优点，解决了抬起金属材料的过程使得金属材料放置或取出比较麻烦的问题。

11、2.本实用新型通过设置固定块、连接杆、限位板、弹簧、定位块、u形块和连接板，具有快速实现对横板的定位或松开，便于操作的优点。

技术特征：

1.一种精密金属切割机，包括激光切割机本体(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种精密金属切割机，其特征在于，所述阻挡结构(2)包括：

3.如权利要求2所述的一种精密金属切割机，其特征在于，所述框架(201)内腔两侧分别开设有滑槽(2011)，所述活动板(202)两侧底端分别固设有滑块(2021)，所述滑块(2021)与所述滑槽(2011)滑动配合；

4.如权利要求2所述的一种精密金属切割机，其特征在于，所述定位组件(204)包括：

技术总结
本技术涉及一种精密金属切割机，旨在解决当前抬起金属材料的过程使得金属材料放置或取出比较麻烦的技术问题，包括激光切割机本体，还包括阻挡结构；阻挡结构布置于所述激光切割机本体的机床前端开口内；所述阻挡结构活动部与所述激光切割机本体的机床内置圆辊对应；所述阻挡结构包括框架、活动板、横板和把手；框架固设于所述激光切割机本体的机床前端开口底部；活动板插设于所述框架内腔；横板固设于所述活动板顶端；所述横板两端分别通过定位组件与所述激光切割机本体的机床定位配合；把手固设于所述横板顶侧，本技术具有可根据需要自行打开或关闭激光切割机本体的机床前端开口，能够横向推入或取出金属材料，便于使用的优点。

技术研发人员：赵秀凤,陈明华
受保护的技术使用者：天津瑞茂金属装饰有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/19