一种便于调节的激光焊接机夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体为一种便于调节的激光焊接机夹具。

背景技术：

1、激光焊接是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，具有深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观等优点。有时需要将两个板材呈九十度焊接在一起，目前在用激光焊接机进行焊接时，不便于将两个板材对齐，从而导致焊接的加工效率较低，因此我们提出了一种便于调节的激光焊接机夹具来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的激光焊接机夹具，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种便于调节的激光焊接机夹具，包括底座，所述底座的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁对称贴合滑动有两个l型定位条，所述l型定位条的底部均贴合滑动在底座的顶部，所述l型定位条的一侧壁均固定有第一连接块，所述竖板的一侧壁开设有用于第一连接块滑动穿过的第一条形通口，所述竖板的一侧壁对称固定有两个第一支架块，两个所述第一支架块之间通过轴承转动连接有双向螺杆，两个所述第一连接块对称螺纹连接在双向螺杆的表面，所述底座的顶部固定有电机，所述电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，所述底座的顶部固定有安装板，所述安装板的一侧壁固定有电动推杆，所述电动推杆的顶出端固定有推板。

6、进一步地，所述l型定位条的一侧壁均固定有第二连接块，所述竖板的一侧壁开设有用于第二连接块滑动穿过的第二条形通口，所述竖板的一侧壁对称固定有两个第二支架块，两个所述第二支架块之间固定有导向杆，两个所述第二连接块均滑动连接在导向杆的表面，所述第二连接块的表面均开设有适配于导向杆的导向孔。

7、进一步地，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，两个所述第一连接块的侧壁分别开设有与双向螺杆两端螺纹相适配的螺纹孔。

8、进一步地，所述安装板的一侧壁对称固定有两个伸缩套筒，所述伸缩套筒的一端均与推板的一侧壁固定连接。

9、进一步地，所述底座的四角均开设有安装孔。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的激光焊接机夹具，具备以下有益效果：

12、本实用新型，通过设置底座、竖板、l型定位条、第一连接块、第一条形通口、第一支架块、双向螺杆和电机，可以较为方便快捷的将两个待焊接的板材对齐，通过设置安装板、电动推杆和推板，可以较为方便快捷的将两个待焊接的板材挤压固定住，所以可以提高焊接的加工效率。

技术特征：

1.一种便于调节的激光焊接机夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧壁对称贴合滑动有两个l型定位条(3)，所述l型定位条(3)的底部均贴合滑动在底座(1)的顶部，所述l型定位条(3)的一侧壁均固定有第一连接块(4)，所述竖板(2)的一侧壁开设有用于第一连接块(4)滑动穿过的第一条形通口(5)，所述竖板(2)的一侧壁对称固定有两个第一支架块(6)，两个所述第一支架块(6)之间通过轴承转动连接有双向螺杆(7)，两个所述第一连接块(4)对称螺纹连接在双向螺杆(7)的表面，所述底座(1)的顶部固定有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与双向螺杆(7)的一端固定连接，所述底座(1)的顶部固定有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧壁固定有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的顶出端固定有推板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光焊接机夹具，其特征在于：所述l型定位条(3)的一侧壁均固定有第二连接块(12)，所述竖板(2)的一侧壁开设有用于第二连接块(12)滑动穿过的第二条形通口(13)，所述竖板(2)的一侧壁对称固定有两个第二支架块(14)，两个所述第二支架块(14)之间固定有导向杆(15)，两个所述第二连接块(12)均滑动连接在导向杆(15)的表面，所述第二连接块(12)的表面均开设有适配于导向杆(15)的导向孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光焊接机夹具，其特征在于：所述双向螺杆(7)的两端螺纹方向相反，两个所述第一连接块(4)的侧壁分别开设有与双向螺杆(7)两端螺纹相适配的螺纹孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光焊接机夹具，其特征在于：所述安装板(9)的一侧壁对称固定有两个伸缩套筒(18)，所述伸缩套筒(18)的一端均与推板(11)的一侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光焊接机夹具，其特征在于：所述底座(1)的四角均开设有安装孔(19)。

技术总结
本技术属于夹具技术领域，尤其为一种便于调节的激光焊接机夹具，包括底座，所述底座的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁对称贴合滑动有两个L型定位条，所述L型定位条的底部均贴合滑动在底座的顶部，所述L型定位条的一侧壁均固定有第一连接块，所述竖板的一侧壁开设有用于第一连接块滑动穿过的第一条形通口，所述竖板的一侧壁对称固定有两个第一支架块。本技术通过设置底座、竖板、L型定位条、第一连接块、第一条形通口、第一支架块、双向螺杆和电机，可以较为方便快捷的将两个待焊接的板材对齐，通过设置安装板、电动推杆和推板，可以较为方便快捷的将两个待焊接的板材挤压固定住，所以可以提高焊接的加工效率。

技术研发人员：王成,张金波,扈聪聪
受保护的技术使用者：山东展成智能制造有限责任公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/8