一种锁体的锁芯槽生产设备的制作方法

本技术涉及锁芯加工，具体涉及一种锁体的锁芯槽生产设备。

背景技术：

1、锁芯是锁具上最重要的组件之一，是用来控制锁具开关的核心部件，一般由金属材料制成。锁芯内部设置有锁槽和锁针等结构，通过正确的钥匙插入并转动锁芯，锁芯的凸凹结构与钥匙相匹配，从而实现锁具的开启或关闭；锁芯的加工工艺较为复杂，常常需要多种加工设备配合完成对锁芯的加工。

2、如公开号为cn114850550b的专利就公开了一种用于锁芯加工的智能铣槽设备，但是，叶片锁往往在锁芯的侧面对称设置有两组叶片槽(如链接https://www.znj.com/live/13637.html内c级锁芯)，该设备对叶片锁的锁芯槽加工较为不便；锁芯在完成锁芯槽加工作后，其表面会附着大量金属废屑，这会影响工件的出料收集，并且金属废屑难以回收利用，该设备缺少对加工完成后的工件进行清理的装置。

3、基于此，本实用新型设计了一种锁体的锁芯槽生产设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种锁体的锁芯槽生产设备。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种锁体的锁芯槽生产设备，包括基架；

4、所述基架的上端安装有双面加工机构，双面加工机构的中间空隙安装有工件夹持装置，基架的下端安装有双出口筛料机构；

5、所述双面加工机构包括双面铣槽组件和加工移动组件，加工移动组件固定安装在基架的上端，双面铣槽组件固定安装在双面铣槽组件的上端。

6、更进一步的，所述加工移动组件包括移动电机、驱动丝杆、移动滑轨、移动底座和螺纹连接座，移动电机固定安装在基架的上端，驱动丝杆的一端通过轴承与基架转动连接，驱动丝杆的另一端与移动电机的输出端固定连接，两组移动滑轨左右对称固定安装在基架的上端，移动底座左右对称设置有两组，移动底座与移动滑轨限位滑动连接，移动底座通过螺纹连接座与驱动丝杆螺纹连接。

7、更进一步的，驱动丝杆两侧螺纹的方向设置为反向。

8、更进一步的，所述双面铣槽组件包括铣槽电机、传动装置、固定板和铣槽装置，两组固定板的靠近端分别固定安装有铣槽装置，两组固定板的远离端分别固定安装有铣槽电机，铣槽电机通过传动装置与铣槽装置传动连接。

9、更进一步的，铣槽装置的铣刀设置为配合锁芯槽数量和形状的多层铣刀结构。

10、更进一步的，固定板固定安装在移动底座的上端。

11、更进一步的，所述双出口筛料机构包括筛料电机、凸轮、连板、筛料槽、筛板、滑槽和滑轴，筛料电机固定安装在基架的下端，筛料电机的输出端与凸轮固定连接，基架下端的内侧壁上对称固定安装有多个滑槽，筛板固定安装在筛料槽的内部，筛料槽通过滑轴与滑槽限位滑动连接，连板的两端分别与筛板的底端和凸轮转动连接。

12、更进一步的，筛料槽倾斜设置，筛料槽的最低处在筛板的上下两端分别设置有出料口，并且出料口的方向设置为反向。

13、有益效果

14、在本实用新型实施例中，该锁体的锁芯槽生产设备正常工作时，技术员将工件放入工件夹持装置内，启动双面铣槽组件，并通过加工移动组件使双面铣槽组件对锁芯的两侧同时进行锁槽加工作业，锁槽加工完成后加工移动组件带动双面铣槽组件复位，实现了锁槽的一次成型，大大方便了对叶片锁的锁槽加工作业；随后工件夹持装置释放工件至双出口筛料机构内，双出口筛料机构对工件进行振动筛料作业，将工件表面附着的金属碎屑抖落，并且清洁工件和金属碎屑从双出口筛料机构的不同出口出料，不仅使得成品件可被直接收集，并且利于对金属碎屑的回收作业。

技术特征：

1.一种锁体的锁芯槽生产设备，包括基架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的锁体的锁芯槽生产设备，其特征在于，所述加工移动组件(22)包括移动电机(221)、驱动丝杆(222)、移动滑轨(223)、移动底座(224)和螺纹连接座(225)，移动电机(221)固定安装在基架(1)的上端，驱动丝杆(222)的一端通过轴承与基架(1)转动连接，驱动丝杆(222)的另一端与移动电机(221)的输出端固定连接，两组移动滑轨(223)左右对称固定安装在基架(1)的上端，移动底座(224)左右对称设置有两组，移动底座(224)与移动滑轨(223)限位滑动连接，移动底座(224)通过螺纹连接座(225)与驱动丝杆(222)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的锁体的锁芯槽生产设备，其特征在于，驱动丝杆(222)两侧螺纹的方向设置为反向。

4.根据权利要求2所述的锁体的锁芯槽生产设备，其特征在于，所述双面铣槽组件(21)包括铣槽电机(211)、传动装置(212)、固定板(213)和铣槽装置(214)，两组固定板(213)的靠近端分别固定安装有铣槽装置(214)，两组固定板(213)的远离端分别固定安装有铣槽电机(211)，铣槽电机(211)通过传动装置(212)与铣槽装置(214)传动连接。

5.根据权利要求4所述的锁体的锁芯槽生产设备，其特征在于，铣槽装置(214)的铣刀设置为配合锁芯槽数量和形状的多层铣刀结构。

6.根据权利要求4所述的锁体的锁芯槽生产设备，其特征在于，固定板(213)固定安装在移动底座(224)的上端。

7.根据权利要求1所述的锁体的锁芯槽生产设备，其特征在于，所述双出口筛料机构(3)包括筛料电机(31)、凸轮(32)、连板(33)、筛料槽(34)、筛板(35)、滑槽(36)和滑轴(37)，筛料电机(31)固定安装在基架(1)的下端，筛料电机(31)的输出端与凸轮(32)固定连接，基架(1)下端的内侧壁上对称固定安装有多个滑槽(36)，筛板(35)固定安装在筛料槽(34)的内部，筛料槽(34)通过滑轴(37)与滑槽(36)限位滑动连接，连板(33)的两端分别与筛板(35)的底端和凸轮(32)转动连接。

8.根据权利要求7所述的锁体的锁芯槽生产设备，其特征在于，筛料槽(34)倾斜设置，筛料槽(34)的最低处在筛板(35)的上下两端分别设置有出料口，并且出料口的方向设置为反向。

技术总结
本技术公开了一种锁体的锁芯槽生产设备，属于锁芯加工技术领域，包括基架；所述基架的上端安装有双面加工机构，双面加工机构的中间空隙安装有工件夹持装置，基架的下端安装有双出口筛料机构；所述双面加工机构包括双面铣槽组件和加工移动组件。通过上述方式，技术员将工件放入工件夹持装置内，启动双面铣槽组件，并通过加工移动组件使双面铣槽组件对锁芯的两侧同时进行锁槽加工作业，实现了锁槽的一次成型，大大方便了对叶片锁的锁槽加工作业；通过双出口筛料机构对工件进行振动筛料作业，将工件表面附着的金属碎屑抖落，并且清洁工件和金属碎屑从双出口筛料机构的不同出口出料，使得成品件可被直接收集，并有利于对金属碎屑的回收作业。

技术研发人员：孙丁明
受保护的技术使用者：太仓市华茂金属制品有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/12