一种铝合金门窗生产型材冲孔机的制作方法

本技术属于型材开孔，具体为一种铝合金门窗生产型材冲孔机。

背景技术：

1、根据授权公告号为“cn217071667u”，发明名称为“一种铝合金门窗型材自动冲孔装置”的专利文件，其说明书中记载：首先，工作台面上设置的两条燕尾槽，使得夹持装置能够进行任意的移动，工作台面上设置的格栅压板使得钻孔过孔时，不易对工作平台产生影响，收集槽内设置的第一料槽和第二料槽，并通过软管一输送至钻头上进行冷却，使得能够及时将钻头冷却的同时，将钻孔过程中附带的杂质进行了清除，延长了钻孔机的使用寿命，第一料槽和第二料槽的设置使得冷却液能够进行循环的利用；但仍存在以下缺陷：

2、在对型材进行打孔过程中，易造成型材震动，继而使得型材移位，可能造成孔位偏移。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金门窗生产型材冲孔机，有效的解决了目前对型材进行打孔过程中，易造成型材震动，可能造成孔位偏移的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产型材冲孔机，包括安装板，所述安装板的底端安装有固定组件，安装板上安装有打孔组件；

3、固定组件包括安装于安装板底端四角处的负压管，负压管的底端安装有负压吸盘，各个负压管之间安装有连通管，其中一个负压管的一侧安装有连接管，连接管的一端安装有负压泵。

4、优选的，所述打孔组件包括开设于安装板中部的打孔槽，打孔槽的顶端安装有顶筒，顶筒的内壁上对称开设有滑槽。

5、优选的，所述顶筒的内部安装有移动板，移动板的顶端安装有打孔机电机，打孔机电机的输出端贯穿至移动板的下方，打孔机电机的输出端上安装有打孔钻头。

6、优选的，所述移动板的两侧对称安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块的顶端安装有连接杆，连接杆的顶端安装有推杆。

7、优选的，所述安装板的底端安装有固定防护板，固定防护板与打孔槽相连通，固定防护板的内径大于打孔槽的直径。

8、优选的，所述固定防护板的内部开设有活动槽，固定防护板的下方设有活动防护板，活动防护板的顶端安装有活动环，活动环活动安装于活动槽的内部，活动防护板的底端安装有密封垫。

9、优选的，所述活动环的顶端等角度安装有弹簧，弹簧的顶端与活动槽的内顶壁固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)、本实用新型，通过负压吸盘的底壁与型材接触后，开启负压泵，使得负压吸盘与型材表面通过负压固定吸附，使得安装板与型材固定，从而避免安装板在冲孔过程中震动，造成孔位偏移；

12、(2)、该新型通过活动防护板底端的密封垫在弹簧的弹力作用下与型材表面紧贴，从而使得固定防护板内侧封闭，而固定防护板设于打孔槽外侧，从而减少在打孔过程中灰尘碎屑飞扬，对工作人员进行保护。

技术特征：

1.一种铝合金门窗生产型材冲孔机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底端安装有固定组件（2），安装板（1）上安装有打孔组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产型材冲孔机，其特征在于：所述打孔组件（3）包括开设于安装板（1）中部的打孔槽（301），打孔槽（301）的顶端安装有顶筒（302），顶筒（302）的内壁上对称开设有滑槽（303）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产型材冲孔机，其特征在于：所述顶筒（302）的内部安装有移动板（304），移动板（304）的顶端安装有打孔机电机（305），打孔机电机（305）的输出端贯穿至移动板（304）的下方，打孔机电机（305）的输出端上安装有打孔钻头（306）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产型材冲孔机，其特征在于：所述移动板（304）的两侧对称安装有滑块（307），滑块（307）与滑槽（303）滑动连接，滑块（307）的顶端安装有连接杆（308），连接杆（308）的顶端安装有推杆（309）。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产型材冲孔机，其特征在于：所述安装板（1）的底端安装有固定防护板（310），固定防护板（310）与打孔槽（301）相连通，固定防护板（310）的内径大于打孔槽（301）的直径。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗生产型材冲孔机，其特征在于：所述固定防护板（310）的内部开设有活动槽（311），固定防护板（310）的下方设有活动防护板（312），活动防护板（312）的顶端安装有活动环（313），活动环（313）活动安装于活动槽（311）的内部，活动防护板（312）的底端安装有密封垫（314）。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗生产型材冲孔机，其特征在于：所述活动环（313）的顶端等角度安装有弹簧（315），弹簧（315）的顶端与活动槽（311）的内顶壁固定连接。

技术总结
本技术涉及型材开孔技术领域，且公开了一种铝合金门窗生产型材冲孔机，有效的解决了目前对型材进行打孔过程中，易造成型材震动，可能造成孔位偏移的问题，包括安装板，所述安装板的底端安装有固定组件，安装板上安装有打孔组件，固定组件包括安装于安装板底端四角处的负压管，负压管的底端安装有负压吸盘，各个负压管之间安装有连通管，其中一个负压管的一侧安装有连接管，连接管的一端安装有负压泵，本技术，通过负压吸盘的底壁与型材接触后，开启负压泵，使得负压吸盘与型材表面通过负压固定吸附，使得安装板与型材固定，从而避免安装板在冲孔过程中震动，造成孔位偏移。

技术研发人员：张会强,况芳,李长伟
受保护的技术使用者：青岛雷特金属制品有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/6