本技术涉及焊接设备,更具体地说是一种熔接机电极治具。
背景技术:
1、采用熔接机的电阻焊接通常是采用将需要焊接的金属产品的盖子和底座放置在下电极,通过传动机构带动上电极下降并接触到金属产品,通过设备的焊接电源输出电流,电流通过上电极、产品的盖子、产品的底座及下电极形成回路,而产品的底座和产品的盖子的接触部分电阻最大,所以接触部分形成高温熔化因而实现焊接。当需要焊接的产品是长方形或正方形时,上电极和下电极既要对准中心实现同轴,又要调整好两者的角度,调整难度相对较大且耗时较长,有待改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的以上不足,而提供一种熔接机电极治具。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种熔接机电极治具,其包括上电极及下电极,上电极包括朝下延伸的上圆柱,上圆柱的外壁设有第一基准平面及第二基准平面,第一基准平面及第二基准平面均平行于上圆柱的轴线,第一基准平面及第二基准平面均延伸至上圆柱的最底面;下电极包括朝上延伸的下圆柱,下圆柱的半径等于上圆柱的半径,下圆柱的外壁设有第三基准平面及第四基准平面,第三基准平面及第四基准平面均平行于下圆柱的轴线,第三基准平面及第四基准平面均延伸至下圆柱的最顶面;第一基准平面与第二基准平面之间的角度不小于零并且等于第三基准平面与第四基准平面之间的角度;在横截面上,第一基准平面的宽度等于第三基准平面宽度,第二基准平面的宽度等于第四基准平面宽度。
3、在横截面上,第一基准平面的宽度大于第二基准平面的宽度,第三基准平面的宽度大于第四基准平面的宽度。
4、第一基准平面与第二基准平面相互垂直,第三基准平面与第四基准平面相互垂直。
5、本实用新型与现有技术相比的有益效果是:通过上电极的第一基准平面与下电极的第三基准平面进行对准定位以及上电极的第二基准平面与下电极的第四基准平面进行对准定位,平面之间的对准定位相对简单,因此只要对准这几个基准平面就可以让上电极与下电极之间实现对齐,调整难度得到降低,调整的耗时得到减小,有利于提升焊接的速度。
6、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
1.一种熔接机电极治具,其特征在于,其包括上电极及下电极,所述上电极包括朝下延伸的上圆柱,所述上圆柱的外壁设有第一基准平面及第二基准平面,所述第一基准平面及第二基准平面均平行于所述上圆柱的轴线,所述第一基准平面及第二基准平面均延伸至所述上圆柱的最底面;所述下电极包括朝上延伸的下圆柱,所述下圆柱的半径等于上圆柱的半径,所述下圆柱的外壁设有第三基准平面及第四基准平面,所述第三基准平面及第四基准平面均平行于所述下圆柱的轴线,所述第三基准平面及第四基准平面均延伸至所述下圆柱的最顶面;所述第一基准平面与第二基准平面之间的角度不小于零并且等于所述第三基准平面与第四基准平面之间的角度;在横截面上,所述第一基准平面的宽度等于第三基准平面宽度,所述第二基准平面的宽度等于第四基准平面宽度。
2.如权利要求1所述的熔接机电极治具,其特征在于,在横截面上,所述第一基准平面的宽度大于所述第二基准平面的宽度,所述第三基准平面的宽度大于所述第四基准平面的宽度。
3.如权利要求1所述的熔接机电极治具,其特征在于,所述第一基准平面与第二基准平面相互垂直,所述第三基准平面与第四基准平面相互垂直。