一种高压过滤润滑站的制作方法

本技术涉及过滤润滑，具体为一种高压过滤润滑站。

背景技术：

1、冲床高压过滤润滑站是一种用于冲床的润滑油系统，其作用是向冲床的轴承、齿轮、活塞等部位提供清洁、压力稳定、流量稳定的润滑油，以减少摩擦、磨损，延长冲床的使用寿命，同时对摩擦部位进行冲洗，并带走摩擦中产生的热量，保证冲床正常运转。冲床高压过滤润滑站主要由油站、高位油箱、电气控制等部分组成，其核心是油站，主要由油箱、油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、控制仪表和阀门管道组成。高压过滤器是油站中的一个重要部件，其作用是对油液中的杂质进行过滤，保证油液的清洁度，提高油液的使用寿命和性能。冲床高压过滤润滑站可以根据不同的冲床类型和加工要求，选择不同的规格和型号。冲床高压过滤润滑站广泛应用于精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件等小型精密零件的冲压加工。

2、目前，大多数冲床高压过滤润滑设备在对滑块与滑轨进行润滑时，可能存在润滑油控制不好适合的量，当润滑油量少时可能会存在滑块与滑轨摩擦较大，影响使用寿命，当润滑油量多时，会造成不必要的浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高压过滤润滑站。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种高压过滤润滑站，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到大多数冲床高压过滤润滑设备在对滑块与滑轨进行润滑时，可能存在润滑油控制不好适合的量，当润滑油量少时可能会存在滑块与滑轨摩擦较大，影响使用寿命，当润滑油量多时，会造成不必要的浪费的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种高压过滤润滑站，包括工作滑台，还包括：

3、安装在所述工作滑台上方的传动滑轨，所述传动滑轨上方安装有移动滑块，所述传动滑轨与所述移动滑块滑动配合；

4、安装在所述移动滑块侧部的过滤润滑桶，所述过滤润滑桶的侧部安装有输送管道，所述输送管道的端部安装有挤压腔；

5、安装在所述输送管道内部的阻隔片，所述阻隔片转动设置在所述输送管道内部，所述输送管道的底部安装有转动机构，所述转动机构与所述阻隔片传动配合。

6、作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述工作滑台侧部开设有驱动齿条，所述转动机构的移动端与所述驱动齿条相互啮合。

7、作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述工作滑台截面形状设置为矩形，所述工作滑台的表面安装有挤压杆，所述挤压杆设置有若干个，若干个挤压杆等距设置在所述工作滑台的表面，所述挤压杆截面形状设置为扇形。

8、作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述过滤润滑桶设置为圆柱筒体，所述过滤润滑桶的端部开设有进油口，所述进油口的端部对应设置有进油盖，所述进油盖与所述进油口螺纹连接。

9、作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述过滤润滑桶内部安装有外层过滤芯和内层过滤芯，所述外层过滤芯套设在所述内层过滤芯的外侧。

10、作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述转动机构包括转轴、转动杆、驱动齿轮、所述转轴与所述阻隔片的延伸端转动配合，所述转动杆与所述转轴连接，所述驱动齿轮中部与所述转动杆的端部连接，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合。

11、作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述阻隔片设置为橡胶片，挤压腔设置为软塑料腔，所述挤压腔与所述挤压杆过盈配合。

12、作为本实用新型所述的一种高压过滤润滑站可选方案，其中：所述挤压腔的端部开设有密闭片，所述密闭片是由四块扇形片组成，扇形片设置为塑料片。

13、本实用新型具备以下有益效果：

14、1、该高压过滤润滑站，在使用时，通过设置在过滤润滑桶侧部设置挤压腔，挤压腔会存放定量的润滑油，在滑块运行到一定的距离时，挤压杆对挤压腔进行挤压，使得润滑油定量喷射到传动滑轨表面；通过阻隔片与转动机构的配合，当驱动齿轮在驱动齿条旋转旋转，使得阻隔片在输送管道打开，从而使得润滑油在进入到挤压腔有一定的限量，本方案结构简单，操作便捷，使得滑轨与滑块在行驶过程中可以均匀喷射润滑油。

15、2、该高压过滤润滑站，在使用时，通过在挤压腔的端部开设密闭片，在挤压杆对挤压腔进行挤压时，润滑油受到挤压从密闭片喷射出，在挤压腔没有受到挤压时，密闭片关闭，本方案结构简单，操作便捷，使得挤压腔在受到挤压时可以喷射出润滑油。

技术特征：

1.一种高压过滤润滑站，包括工作滑台(110)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述工作滑台(110)侧部开设有驱动齿条(190)，所述转动机构(180)的移动端与所述驱动齿条(190)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述工作滑台(110)截面形状设置为矩形，所述工作滑台(110)的表面安装有挤压杆(111)，所述挤压杆(111)设置有若干个，若干个挤压杆(111)等距设置在所述工作滑台(110)的表面，所述挤压杆(111)截面形状设置为扇形。

4.根据权利要求1所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述过滤润滑桶(140)设置为圆柱筒体，所述过滤润滑桶(140)的端部开设有进油口(141)，所述进油口(141)的端部对应设置有进油盖(142)，所述进油盖(142)与所述进油口(141)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述过滤润滑桶(140)内部安装有外层过滤芯(143)和内层过滤芯(144)，所述外层过滤芯(143)套设在所述内层过滤芯(144)的外侧。

6.根据权利要求2所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述转动机构(180)包括转轴(181)、转动杆(182)、驱动齿轮(183)、所述转轴(181)与所述阻隔片(170)的延伸端转动配合，所述转动杆(182)与所述转轴(181)连接，所述驱动齿轮(183)中部与所述转动杆(182)的端部连接，所述驱动齿轮(183)与所述驱动齿条(190)啮合。

7.根据权利要求3所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述阻隔片(170)设置为橡胶片，挤压腔(160)设置为软塑料腔，所述挤压腔(160)与所述挤压杆(111)过盈配合。

8.根据权利要求1所述的一种高压过滤润滑站，其特征在于：所述挤压腔(160)的端部开设有密闭片(210)，所述密闭片(210)是由四块扇形片组成，扇形片设置为塑料片。

技术总结
本技术涉及过滤润滑技术领域，且公开了一种高压过滤润滑站，包括工作滑台，还包括：安装在工作滑台上方的传动滑轨，传动滑轨上方安装有移动滑块，传动滑轨与移动滑块滑动配合；安装在移动滑块侧部的过滤润滑桶，过滤润滑桶的侧部安装有输送管道，输送管道的端部安装有挤压腔；安装在输送管道内部的阻隔片，阻隔片转动设置在输送管道内部，输送管道的底部安装有转动机构，转动机构与阻隔片传动配合；通过阻隔片与转动机构的配合，当驱动齿轮在驱动齿条旋转旋转，使得阻隔片在输送管道打开，从而使得润滑油在进入到挤压腔有一定的限量，本方案结构简单，操作便捷，使得滑轨与滑块在行驶过程中可以均匀喷射润滑油。

技术研发人员：谢科辉
受保护的技术使用者：宁波威萌液压有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/1