用于链条的毛刺修整装置的制作方法

本技术涉及链条毛刺修整，具体而言，涉及一种用于链条的毛刺修整装置。

背景技术：

1、链条通常包括多个依次相扣的链环。制作链环时，通常是将金属杆加工成预设形状的部件，之后将该部件的两个端部进行焊接。链环成型后，在焊接的部位通常留下毛刺，影响使用功能。因此，需要毛刺修整装置对链环的毛刺进行去除。

2、授权公告号为cn218613228u的中国专利，其公开了一种用于链环加工的焊接点毛刺修整装置，其包括打磨装置和限位装置，打磨装置对应链环的接缝处设置并用于对毛刺进行打磨，限位装置与打磨装置相对设置并与链环的直线段的外侧相连。具体地，限位装置的内侧圆弧尺寸与链环的外侧尺寸相等，打磨装置包括两个相对设置的半圆形的打磨环，打磨环的内侧设置有移动磨头。采用上述方案的毛刺修整装置对链环的毛刺进行去除时，需要将焊接好的链环规整的放置到限位装置中移动，当链环上的焊缝移动到打磨装置的下方时停止链环的移动，打磨装置通过转动轴将打磨环进行闭合开始通过磨头打磨，完成打磨后，打磨环再打开，再对下一组链环进行打磨。

3、通过上述的方案对链环的毛刺进行去除时，需要将链环规整地放置到限位装置中，且需要设置在打磨环内侧的磨头对链环进行打磨，上述方案，其对链环进行限位的操作便捷性有待提高，且不便于观察打磨的进度。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于链条的毛刺修整装置，以解决现有技术中的毛刺修正装置对链环进行限位时的操作便捷性差以及不便于观察打磨进度问题。

2、本实用新型提供了一种用于链条的毛刺修整装置，其包括：夹持组件，包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部之间的间距可调，第一夹持部和第二夹持部用于对待修整的链环进行夹持；去刺组件，包括转动部和去刺部，去刺部设置在转动部上，去刺部包括相对设置的第一去刺刀头和第二去刺刀头，第一去刺刀头和第二去刺刀头的延伸方向相同，且第一去刺刀头和第二去刺刀头之间形成用于供待修整的链环穿设的夹持空间，第一去刺刀头和第二去刺刀头相互靠近的侧面能够分别与链环的侧壁进行抵接，转动部带动去刺部转动以去除链环侧壁上的毛刺。

3、进一步地，去刺部可移动地设置在转动部上，且去刺部的移动方向与第一去刺刀头的延伸方向相同，去刺部具有靠近夹持空间的工作位置和远离夹持空间的避让位置。

4、进一步地，转动部上设置有导向槽，导向槽的延伸方向与去刺部的移动方向相同，去刺部可移动地设置在导向槽内并与导向槽导向配合，毛刺修整装置还包括驱动部，驱动部与去刺部驱动连接，以使去刺部移动。

5、进一步地，第一夹持部和第二夹持部所在的平面为第一平面，第一去刺刀头和第二去刺刀头所在的平面为第二平面，第一平面和第二平面平行。

6、进一步地，夹持组件设置有两组，两组夹持组件沿链环的延伸方向间隔分布。

7、进一步地，沿两组夹持组件的分布方向，第一去刺刀头和第二去刺刀头位于两组夹持组件之间。

8、进一步地，第一去刺刀头的靠近第二去刺刀头的一侧的侧壁上设置有第一排屑槽；第二去刺刀头的靠近第一去刺刀头的一侧的侧壁上设置有第二排屑槽。

9、进一步地，沿第一去刺刀头的延伸方向，第一排屑槽和第二排屑槽错位设置。

10、进一步地，第一去刺刀头与转动部可拆卸连接，第二去刺刀头与转动部可拆卸连接。

11、进一步地，第一夹持部的靠近第二夹持部的一端以及第二夹持部的靠近第一夹持部的一端的端面均为圆弧面，圆弧面与链环的周面相适配。

12、应用本实用新型的技术方案，通过设置夹持组件和去刺组件，能够提升本去刺修整装置的适应性，使得本装置能够对不同尺寸的链环进行去刺处理。具体地，对链环进行去刺处理时，通过夹持组件对链环进行夹持，链环大致成一个环形结构，链环包括相对设置的两个直线段以及相对设置的两个圆弧段，两个圆弧段分别设置在两个直线段的端部。通常情况下，链环的焊接位置在其中一个直线段的中部位置处，对链环进行夹持时，通过第一夹持部和第二夹持部对没有焊接的直线段进行夹持，并保持直线段与第一夹持部至第二夹持部的方向垂直；具体在去除毛刺时，使得第一去刺刀头和第二去刺刀头的相互靠近的侧壁分别与链环的焊接位置抵接，通过转动部驱动去刺部转动，使得第一去刺刀头和第二去刺刀头配合以对毛刺进行去除。传统技术方案中，通过设置有限位槽的限位装置对链环进行定位，并通过设置在打磨环内侧的磨头对链环进行除毛刺，其限位的操作便捷性差，且不便于观察打磨进度。与传统的技术方案相比，本方案的设置，其通过第一夹持部和第二夹持部对链环进行夹持，操作便捷性强，并且，通过第一去刺刀头和第二去刺刀头配合对链环进行去刺处理，便于观察去刺的效果。

技术特征：

1.一种用于链条的毛刺修整装置，其特征在于，所述毛刺修整装置包括：

2.根据权利要求1所述的用于链条的毛刺修整装置，其特征在于，所述去刺部(30)可移动地设置在所述转动部(20)上，且所述去刺部(30)的移动方向与所述第一去刺刀头(31)的延伸方向相同，所述去刺部(30)具有靠近所述夹持空间的工作位置和远离所述夹持空间的避让位置。

3.根据权利要求2所述的用于链条的毛刺修整装置，其特征在于，所述转动部(20)上设置有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述去刺部(30)的移动方向相同，所述去刺部(30)可移动地设置在所述导向槽内并与所述导向槽导向配合，所述毛刺修整装置还包括驱动部(40)，所述驱动部(40)与所述去刺部(30)驱动连接，以使所述去刺部(30)移动。

4.根据权利要求1所述的用于链条的毛刺修整装置，其特征在于，所述第一夹持部(11)和所述第二夹持部(12)所在的平面为第一平面，所述第一去刺刀头(31)和所述第二去刺刀头(32)所在的平面为第二平面，所述第一平面和所述第二平面平行。

5.根据权利要求1所述的用于链条的毛刺修整装置，其特征在于，所述夹持组件(10)设置有两组，两组所述夹持组件(10)沿所述链环的延伸方向间隔分布。

6.根据权利要求5所述的用于链条的毛刺修整装置，其特征在于，沿两组所述夹持组件(10)的分布方向，所述第一去刺刀头(31)和所述第二去刺刀头(32)位于两组所述夹持组件(10)之间。

7.根据权利要求1所述的用于链条的毛刺修整装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的用于链条的毛刺修整装置，其特征在于，沿所述第一去刺刀头(31)的延伸方向，所述第一排屑槽(3101)和所述第二排屑槽(3201)错位设置。

9.根据权利要求1所述的用于链条的毛刺修整装置，其特征在于，所述第一去刺刀头(31)与所述转动部(20)可拆卸连接，所述第二去刺刀头(32)与所述转动部(20)可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的用于链条的毛刺修整装置，其特征在于，所述第一夹持部(11)的靠近所述第二夹持部(12)的一端以及所述第二夹持部(12)的靠近所述第一夹持部(11)的一端的端面均为圆弧面，所述圆弧面与所述链环的周面相适配。

技术总结
本技术提供了一种用于链条的毛刺修整装置，其包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部之间的间距可调，第一夹持部和第二夹持部用于对待修整的链环进行夹持；去刺组件，包括转动部和去刺部，去刺部设置在转动部上，其包括相对设置的第一去刺刀头和第二去刺刀头，第一去刺刀头和第二去刺刀头的延伸方向相同，第一去刺刀头和第二去刺刀头形成用于供链环穿设的夹持空间，第一去刺刀头和第二去刺刀头相互靠近的侧面能够分别与链环的侧壁进行抵接，转动部带动去刺部转动以去除链环侧壁上的毛刺。通过本申请提供的技术方案，可以解决现有技术中的毛刺修正装置对链环进行限位时的操作便捷性差以及不便于观察打磨进度问题。

技术研发人员：李飞,王文晖,刘永亮,鞠晨
受保护的技术使用者：国能神东煤炭集团有限责任公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/25