一种槽钢三面液压冲孔机的制作方法

文档序号:37655020发布日期:2024-04-18 20:28阅读:4来源:国知局
一种槽钢三面液压冲孔机的制作方法

本技术属于冲孔机,具体涉及一种槽钢三面液压冲孔机。


背景技术:

1、槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等,在槽钢的加工过程中,需要使用到液压冲孔机,槽钢根据使用的需求不同,有时需要对槽钢进行三面冲孔,所以就需要用到三面冲孔机对槽钢进行三面冲孔加工;

2、经查公开(公告)号:202320194396.2,公开了一种槽钢三面液压冲孔机,此技术中公开了“利用压紧组件,能够方便对外模具进行安装和拆卸”等技术方案,具有“使得内模具和外模具的更换非常方便,能够保证该冲孔机的使用效果”等技术效果;

3、但是,上述方案中的冲孔机在冲孔加工时,外模具是直接放置在液压机箱上,这就导致冲头在下压冲孔过程中,外模具由于缺少固定,位置容易发生偏移,从而影响冲孔加工精度。

4、为解决上述问题,本申请中提出一种槽钢三面液压冲孔机。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种槽钢三面液压冲孔机,具有在对钢槽冲孔加工前可对外模具进行固定,避免位置偏移,影响加工精度,并且外模具可方便快捷进行拆装更换的特点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种槽钢三面液压冲孔机,包括机箱,所述机箱的顶部固定有底座,所述底座的顶部四个角均固定有立杆,四个角的所述立杆顶部之间固定有顶板,所述顶板的顶部中间固定安装有第一液压缸,所述顶板顶部两侧固定安装有电动推杆,两侧所述电动推杆的输出端之间连接有横板,所述横板的底部固定有安装座,所述安装座的下端安装有外磨具,所述外磨具的顶部前后两端均固定有插头,所述插头的外壁两端开设有销槽,所述安装座的底部中间开设有插孔,所述安装座的内部两侧横向滑动连接有插销,所述插销的外端固定有凸块,所述插销的外表面套设有第一弹簧,所述安装座的内部两侧纵向滑动连接有销杆,所述销杆的下端内侧开设有凹槽,所述销杆的外侧固定有拨块,所述安装座的两端外壁开设有槽孔,且拨块位于槽孔的内部。

3、作为本实用新型的一种槽钢三面液压冲孔机优选技术方案,所述销杆的上端外表面套设有第二弹簧。

4、作为本实用新型的一种槽钢三面液压冲孔机优选技术方案,所述底座的顶部中间固定有固定槽,所述固定槽的上端插入安装有内模具。

5、作为本实用新型的一种槽钢三面液压冲孔机优选技术方案,所述机箱的顶部两侧固定有侧架,所述侧架的外表面固定安装有第二液压缸。

6、作为本实用新型的一种槽钢三面液压冲孔机优选技术方案,所述侧架的公共垂直面之间固定有加强筋。

7、作为本实用新型的一种槽钢三面液压冲孔机优选技术方案,所述插销的内端底部为斜面结构。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要更换外磨具时,通过拨动两侧的拨块沿着槽孔内部向上滑动,同时,拨块带动销杆上的凹槽向上移动,当凹槽与凸块齐平时,通过第一弹簧回弹的压力推动插销带动凸块伸入凹槽的内部,并且插销也脱离插头上的销槽,从而接触了对插头的限制,使得插头可从插孔内部取出,从而外磨具可从安装座上拆下进行更换;

9、使得在对钢槽冲孔加工前可对外模具进行固定,避免位置偏移,影响加工精度,并且外模具可方便快捷进行拆装更换。



技术特征:

1.一种槽钢三面液压冲孔机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定有底座(2),所述底座(2)的顶部四个角均固定有立杆(3),四个角的所述立杆(3)顶部之间固定有顶板(4),所述顶板(4)的顶部中间固定安装有第一液压缸(5),所述顶板(4)顶部两侧固定安装有电动推杆(6),两侧所述电动推杆(6)的输出端之间连接有横板(7),所述横板(7)的底部固定有安装座(8),所述安装座(8)的下端安装有外磨具(9),所述外磨具(9)的顶部前后两端均固定有插头(10),所述插头(10)的外壁两端开设有销槽(11),所述安装座(8)的底部中间开设有插孔(12),所述安装座(8)的内部两侧横向滑动连接有插销(13),所述插销(13)的外端固定有凸块(14),所述插销(13)的外表面套设有第一弹簧(15),所述安装座(8)的内部两侧纵向滑动连接有销杆(16),所述销杆(16)的下端内侧开设有凹槽(17),所述销杆(16)的外侧固定有拨块(19),所述安装座(8)的两端外壁开设有槽孔(20),且拨块(19)位于槽孔(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢三面液压冲孔机,其特征在于:所述销杆(16)的上端外表面套设有第二弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种槽钢三面液压冲孔机,其特征在于:所述底座(2)的顶部中间固定有固定槽(21),所述固定槽(21)的上端插入安装有内模具(22)。

4.根据权利要求1所述的一种槽钢三面液压冲孔机,其特征在于:所述机箱(1)的顶部两侧固定有侧架(23),所述侧架(23)的外表面固定安装有第二液压缸(24)。

5.根据权利要求4所述的一种槽钢三面液压冲孔机,其特征在于:所述侧架(23)的公共垂直面之间固定有加强筋(25)。

6.根据权利要求1所述的一种槽钢三面液压冲孔机,其特征在于:所述插销(13)的内端底部为斜面结构。


技术总结
本技术属于冲孔机技术领域,尤其为一种槽钢三面液压冲孔机,包括机箱,所述机箱的顶部固定有底座,所述底座的顶部四个角均固定有立杆,四个角的所述立杆顶部之间固定有顶板,所述顶板的顶部中间固定安装有第一液压缸,所述顶板顶部两侧固定安装有电动推杆,两侧所述电动推杆的输出端之间连接有横板,所述横板的底部固定有安装座,所述安装座的下端安装有外磨具,所述外磨具的顶部前后两端均固定有插头,解决了上述方案中的冲孔机在冲孔加工时,外模具是直接放置在液压机箱上,这就导致冲头在下压冲孔过程中,外模具由于缺少固定,位置容易发生偏移,从而影响冲孔加工精度的问题。

技术研发人员:刘乖翠
受保护的技术使用者:阳谷钢力矿机制造有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/4/17
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