一种用于铸件产品加工的夹具的制作方法

本技术涉及工装夹具领域，具体为一种用于铸件产品加工的夹具。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。但是在机械加工中离不开工装夹具，通过工装夹具能够提高加工效率，使其加工质量稳定可靠。

2、特别是在铸造零部件，很多铸造零部件成型后都会再精加工，通过精加工将铸件加工成成品，在此过程中很多都离不开铣床，通过铣床对工件进行铣削，在对铸件进行加工时需要经常调节铸件在工装夹具上的位置，同时还会需要将铸件在工装夹具上进行翻转。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铸件产品加工的夹具。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸件产品加工的夹具，包括安装架以及夹持架，所述安装架的两端设有固定架，其中一个固定架的侧端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有螺纹丝杆一，所述螺纹丝杆一贯穿此固定架，且所述螺纹丝杆一的端部与另一个固定架连接，所述螺纹丝杆一通过轴承件分别与两个固定架连接，所述螺纹丝杆一上设有正向螺纹区以及反向螺纹区，所述夹持架设有两个，且两个夹持架分别安装在正向螺纹区以及反向螺纹区上，所述安装架的前后两侧设置有限位板，所述限位板上设置有限位槽，所述夹持架通过限位杆与限位槽滑动连接，其中一个夹持架的内侧通过转动组件一安装有第一夹持盘，另一个夹持架的内侧通过转动组件二安装有第二夹持盘，所述第一夹持盘以及第二夹持盘的内侧设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有夹持块，所述第一夹持盘的一端设有输送电机，所述第一夹持盘的滑槽内安装有螺纹丝杆二，所述螺纹丝杆二通过轴承件安装在此滑槽内，所述第一夹持盘上的夹持块通过螺纹结构套接在螺纹丝杆二上。

5、为了方便第一夹持盘在夹持架上旋转安装，本实用新型改进有，所述转动组件一包括圆环以及环绕杆，所述圆环通过螺栓结构安装在其中一个夹持架上，所述圆环包括第一环体以及第二环体，所述第一环体与第二环体之间通过螺栓结构连接，所述第一环体以及第二环体的外侧设有环绕槽，所述环绕杆通过螺栓结构安装在第一夹持盘的后端，所述环绕杆的内侧通过转动杆内嵌在环绕槽内，所述转动杆在环绕槽内滑动安装，所述第一夹持盘与圆环之间设有操作口。

6、为了方便第二夹持盘在夹持架上旋转安装，本实用新型改进有，所述转动组件二包括转动电机以及驱动轴，所述转动电机固定安装在另一个夹持架的外侧，所述驱动轴安装在转动电机的输出端，所述驱动轴贯穿次夹持架，且所述驱动轴的端部与第二夹持盘固定连接。

7、为了保证第二夹持盘在夹持架上旋转安装的稳定性，本实用新型改进有，所述第二夹持盘的后端环绕设有若干个辅助杆，安装转动电机的夹持架内侧设有辅助槽，所述辅助杆与辅助槽滑动连接。

8、为了方便本设备的安装，本实用新型改进有，所述安装架为u型结构，所述安装架底部设有若干个固定孔。

9、为了保证转动杆在环绕槽内滑动的稳定性，本实用新型改进有，所述转动杆的内侧内嵌有滚珠。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铸件产品加工的夹具，具备以下有益效果：

12、本实用新型利用驱动电机控制螺纹丝杆一的正反向转动来调节两个夹持架之间的间距对铸件进行夹持，利用输送电机控制螺纹丝杆二发生旋转，使一夹持盘上的夹持架与第二夹持盘上的夹持架配合，实现铸件在本设备上的位移调节，利用转动电机与驱动轴配合，驱动第二夹持盘旋转，并在第一夹持盘与第二夹持盘上的夹持架对铸件的夹持配合下，使铸件跟随第二夹持盘的旋转发生翻转调节。

技术特征：

1.一种用于铸件产品加工的夹具，其特征在于，包括安装架(1)以及夹持架(3)，所述安装架(1)的两端设有固定架(2)，其中一个固定架(2)的侧端固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设有螺纹丝杆一(11)，所述螺纹丝杆一(11)贯穿此固定架(2)，且所述螺纹丝杆一(11)的端部与另一个固定架(2)连接，所述螺纹丝杆一(11)通过轴承件分别与两个固定架(2)连接，所述螺纹丝杆一(11)上设有正向螺纹区以及反向螺纹区，所述夹持架(3)设有两个，且两个夹持架(3)分别安装在正向螺纹区以及反向螺纹区上，所述安装架(1)的前后两侧设置有限位板(4)，所述限位板(4)上设置有限位槽(14)，所述夹持架(3)通过限位杆(25)与限位槽(14)滑动连接，其中一个夹持架(3)的内侧通过转动组件一安装有第一夹持盘(5)，另一个夹持架(3)的内侧通过转动组件二安装有第二夹持盘(6)，所述第一夹持盘(5)以及第二夹持盘(6)的内侧设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动安装有夹持块(8)，所述第一夹持盘(5)的一端设有输送电机(16)，所述第一夹持盘(5)的滑槽(15)内安装有螺纹丝杆二(17)，所述螺纹丝杆二(17)通过轴承件安装在此滑槽(15)内，所述第一夹持盘(5)上的夹持块(8)通过螺纹结构套接在螺纹丝杆二(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸件产品加工的夹具，其特征在于，所述转动组件一包括圆环(7)以及环绕杆(9)，所述圆环(7)通过螺栓结构安装在其中一个夹持架(3)上，所述圆环(7)包括第一环体(19)以及第二环体(20)，所述第一环体(19)与第二环体(20)之间通过螺栓结构连接，所述第一环体(19)以及第二环体(20)的外侧设有环绕槽(21)，所述环绕杆(9)通过螺栓结构安装在第一夹持盘(5)的后端，所述环绕杆(9)的内侧通过转动杆(18)内嵌在环绕槽(21)内，所述转动杆(18)在环绕槽(21)内滑动安装，所述第一夹持盘(5)与圆环(7)之间设有操作口。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸件产品加工的夹具，其特征在于，所述转动组件二包括转动电机(12)以及驱动轴(23)，所述转动电机(12)固定安装在另一个夹持架(3)的外侧，所述驱动轴(23)安装在转动电机(12)的输出端，所述驱动轴(23)贯穿次夹持架(3)，且所述驱动轴(23)的端部与第二夹持盘(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于铸件产品加工的夹具，其特征在于，所述第二夹持盘(6)的后端环绕设有若干个辅助杆(24)，安装转动电机(12)的夹持架(3)内侧设有辅助槽(22)，所述辅助杆(24)与辅助槽(22)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸件产品加工的夹具，其特征在于，所述安装架(1)为u型结构，所述安装架(1)底部设有若干个固定孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铸件产品加工的夹具，其特征在于，所述转动杆(18)的内侧内嵌有滚珠。

技术总结
本技术为涉及工装夹具领域，具体为一种用于铸件产品加工的夹具，包括安装架以及夹持架，所述安装架的两端设有固定架，其中一个固定架的侧端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有螺纹丝杆一，所述螺纹丝杆一贯穿此固定架，且所述螺纹丝杆一的端部与另一个固定架连接，所述螺纹丝杆一通过轴承件分别与两个固定架连接，本技术利用输送电机控制螺纹丝杆二发生旋转，使一夹持盘上的夹持架与第二夹持盘上的夹持架配合，实现铸件在本设备上的位移调节，利用转动电机与驱动轴配合，驱动第二夹持盘旋转，并在第一夹持盘与第二夹持盘上的夹持架对铸件的夹持配合下，使铸件跟随第二夹持盘的旋转发生翻转调节。

技术研发人员：彭斌,张开强,王友才
受保护的技术使用者：四川南部宏昊铸造有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/19