一种齿轮成型装置的制作方法

本技术涉及齿轮加工设备，具体地说，涉及一种齿轮成型装置。

背景技术：

1、目前，风力发电机在可再生能源领域得到广泛应用。其中，齿轮是风力发电机中重要的运动传动部件。然而，传统的齿轮成型方法存在效率低、质量不稳定等问题。因此，需要提供一种改进的风电齿轮成型装置，以解决这些问题。

2、针对齿轮成型装置来说，现有的技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn217798892u公开了一种齿轮成型加工装置，包括有工作台、加热器、推架和安装架等；工作台的左上部开有用于承载金属粉的模具槽，工作台的左上部安装有用于加热金属粉且围绕于模具槽的加热器。通过第二气缸驱动推架向上移动减小模具槽内可承载金属粉的空间，以此来根据需要加工的齿轮的厚度来调节推架的高度，然后通过转动内螺纹套管来调节压制模具的高度，根据推架的高度来进行适应性调节，避免压制模具压不了质量和密度高的齿轮，进而增加本装置的实用性。

4、由此可知，大部分齿轮成型装置都包括模具槽，通过设置推架，根据推架的高度来进行适应性调节，避免压制模具压不了质量和密度高的齿轮,但是这类压铸式齿轮，它的质量无法得到保证，即使使用推架进行调节，也无法保证压铸后的齿轮内是否会有中空、裂纹现象，相反使用切割法对已经成型的钢板进行加工，就不需要考虑这些问题。

5、鉴于此，我们提出一种齿轮成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种切割式的齿轮成型装置。

2、通过设置模具齿轮、齿槽和切割组件，使模具齿轮与齿槽啮合转动带动钢板一同旋转，经过切割组件对钢板切割，最终使钢板被切割成所需齿轮形状，有利于对钢板进行切割加工，避免出现使用压铸法铸成的齿轮对风力发电机造成损伤。

3、因此本实用新型提供了一种齿轮成型装置，包括有加工组件，所述加工组件由加工机、切割组件、推拉杆和固定组件组成，所述加工机内对称设有伸缩杆，加工机一侧对称设有立杆，立杆之间设有齿槽，所述固定组件包括模具齿轮和钢板，模具齿轮和钢板之间固定有转轴，通过模具齿轮与齿槽啮合转动，使钢板一同旋转，经过切割组件对钢板切割，使钢板呈现与模具齿轮一样形状。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述切割组件由刀片和滑杆组成，刀片和滑杆之间设有固定块，所述固定块的一侧两边被伸缩杆的活塞杆固定，伸缩杆的活塞杆做伸缩运动带动切割组件一同伸缩。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述加工机包括机体，所述机体内设有滑槽二，所述滑杆在滑槽二内滑动使切割组件进行切割作业。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述机体底部设有底座，所述底座内设有滑槽一，所述固定组件还对称设有固定架，模具齿轮与齿槽啮合转动使固定架在滑槽一内滑动。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述固定架之间设有支杆，所述推拉杆设于支杆的一侧，推拉杆的活塞杆固定于支杆上，通过推拉杆的推拉作用使固定组件沿着滑槽一滑动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、1、该齿轮成型装置中，通过设置模具齿轮、齿槽和切割组件，使模具齿轮与齿槽啮合转动带动钢板一同旋转，经过切割组件对钢板切割，最终使钢板被切割成所需齿轮形状，有利于对钢板进行切割加工，避免出现使用压铸法铸成的齿轮对风力发电机造成损伤。

10、2、该齿轮成型装置中，通过更换模具齿轮和刀片，即可使钢板切割成所需要的齿轮形状，以增加加工组件的实用性。

技术特征：

1.一种齿轮成型装置，包括有加工组件(1)，其特征在于：所述加工组件(1)由加工机(11)、切割组件(12)、推拉杆(13)和固定组件(14)组成，所述加工机(11)内对称设有伸缩杆(116)，加工机(11)一侧对称设有立杆(114)，立杆(114)之间设有齿槽(115)，所述固定组件(14)包括模具齿轮(143)和钢板(144)，模具齿轮(143)和钢板(144)之间固定有转轴，通过模具齿轮(143)与齿槽(115)啮合转动，使钢板(144)一同旋转，经过切割组件(12)对钢板(144)切割，使钢板(144)被切割成所需齿轮形状。

2.根据权利要求1所述的齿轮成型装置，其特征在于：所述切割组件(12)由刀片(121)和滑杆(123)组成，刀片(121)和滑杆(123)之间设有固定块(122)，所述固定块(122)的一侧两边被伸缩杆(116)的活塞杆固定，伸缩杆(116)的活塞杆做伸缩运动带动切割组件(12)一同伸缩。

3.根据权利要求2所述的齿轮成型装置，其特征在于：所述加工机(11)包括机体(111)，所述机体(111)内设有滑槽二(117)，所述滑杆(123)在滑槽二(117)内滑动使切割组件(12)进行切割作业。

4.根据权利要求3所述的齿轮成型装置，其特征在于：所述机体(111)底部设有底座(112)，所述底座(112)内设有滑槽一(113)，所述固定组件(14)还对称设有固定架(141)，模具齿轮(143)与齿槽(115)啮合转动使固定架(141)在滑槽一(113)内滑动。

5.根据权利要求4所述的齿轮成型装置，其特征在于：所述固定架(141)之间设有支杆(142)，所述推拉杆(13)设于支杆(142)的一侧，推拉杆(13)的活塞杆固定于支杆(142)上，通过推拉杆(13)的推拉作用使固定组件(14)沿着滑槽一(113)滑动。

技术总结
本技术涉及齿轮加工设备技术领域，具体地说，涉及一种齿轮成型装置，包括有加工组件，加工组件由加工机、切割组件、推拉杆和固定组件组成，加工机内对称设有伸缩杆，加工机一侧对称设有立杆，立杆之间设有齿槽，固定组件包括模具齿轮和钢板，模具齿轮和钢板之间固定有转轴，通过模具齿轮与齿槽啮合转动，使钢板一同旋转，经过切割组件对钢板切割，使钢板呈现与模具齿轮一样形状。本技术在使用时，通过设置模具齿轮、齿槽和切割组件，使模具齿轮与齿槽啮合转动带动钢板一同旋转，经过切割组件对钢板切割，最终使钢板被切割成所需齿轮形状，有利于对钢板进行切割加工，避免出现使用压铸法铸成的齿轮对风力发电机造成损伤。

技术研发人员：沈忠协,吴斌,顾明浩,卞磊,杨陈肖,沈利洪,顾嘉琦
受保护的技术使用者：江阴市恒润重工股份有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/25