一种铸铁专用高强度钻头的制作方法

本技术涉及钻头，具体为一种铸铁专用高强度钻头。

背景技术：

1、钻头是一种常见的钻孔工具，可以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔进行扩孔，无论是木材钻孔或是水泥钻孔，都需要使用到钻头，钻头的种类繁多，常见的主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。铸铁材料逐步向更高强度和更高韧性发展。在柴油发动机行业，经典的球墨铸铁(ggg)正在逐渐被蠕墨铸铁(cgi)所取代。更新的材料例如等温淬火球铁(adi)，具有更高的强度和韧性。在加工铸铁类材料时，需考虑刀具参数、强度、韧性和各自的材料匹配度。由于铸铁结构由粒状不规则的硬质相和柔软的石墨软质相组成，加工铸铁的刀具必然要承受强烈的研磨磨损。而且，不同的组织结构导致很大的挠度，振动在所难免。刀具采用内冷却方式可减小摩擦和改进排屑。在切削过程中，作为主切削刃的一部分的切削刃转角处(又称“刀尖”)，不仅承受的机械载荷最大，而且承受的热载荷也最大，所以在转角处做成特殊倒角、圆角或者采用所谓的双主偏角结构可有效增加刀具承受载荷的能力。

2、现有技术中的铸铁专用高强度钻头，钻头的长度大多固定，不便于调节钻头的合适长度，使得钻头在使用时存在一定的局限性，以至于实用性较差，且现有的铸铁专用高强度钻头在钻孔时，飞溅的废屑容易伤害到工作人员，存在一定的安全隐患，现发明一种铸铁专用高强度钻头解决了上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁专用高强度钻头，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸铁专用高强度钻头，包括套筒、钻杆和环形块，套筒的底部安装有空腔环，空腔环的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的端部安装有限位杆，限位杆的底部分别安装有推杆和凸型滑块，环形块的内表面安装有矩形滑块，环形块的底部安装有卡块，环形块的内部和空腔环的内部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺栓，钻杆的外表面安装有条形滑块，钻杆的底部安装有钻头，空腔环的底部安装有支撑杆，支撑杆的底部安装有阻屑环。

3、可选的，空腔环的内底壁开设有以上下方向为深度、前后方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。

4、可选的，环形块的位置高于空腔环的位置，环形块通过螺栓与空腔环螺纹连接，环形块套接在套筒的外部。

5、可选的，钻杆的外表面开设有限位槽，限位槽的数量有若干个，限位杆的一端插接在限位槽的内部，限位杆的另一端位于空腔环的内部。

6、可选的，套筒的外表面开设有以前后方向为深度的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。

7、可选的，环形块的顶部安装有拉块，限位杆的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块的端部插接在卡槽的内部。

8、可选的，套筒和空腔环的内表面均开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的条形滑槽，条形滑块的端部位于条形滑槽的内部，条形滑块可沿条形滑槽的长度方向滑动。

9、可选的，钻杆的端部插接在套筒的内部，钻杆分别贯穿于空腔环和阻屑环，阻屑环的直径大于空腔环的直径，阻屑环的位置低于空腔环的位置。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种铸铁专用高强度钻头，具备以下有益效果：

12、1、该铸铁专用高强度钻头，通过套筒、钻杆、环形块、空腔环、限位弹簧、限位杆、推杆、凸型滑块、矩形滑块、卡块、螺栓、条形滑块和钻头的设置，使该铸铁专用高强度钻头具备了方便调节钻头合适的使用长度的效果，方便调节钻杆的位置，方便向外延伸或收缩钻头，通过条形滑块的设置，起到定位安装的作用，通过限位杆限制钻杆的位置，通过卡块限制限位杆的位置，提高钻杆位置调节后的稳定性，达到了提高实用性的目的。

13、2、该铸铁专用高强度钻头，通过支撑杆和阻屑环的设置，使该铸铁专用高强度钻头具备了起到阻屑的作用的效果，通过阻屑环起到阻挡的作用，避免飞溅的废屑对工作人员造成伤害，提高防护性能，达到了提高实用性的目的。

技术特征：

1.一种铸铁专用高强度钻头，包括套筒、钻杆和环形块，其特征在于：套筒的底部安装有空腔环，空腔环的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的端部安装有限位杆，限位杆的底部分别安装有推杆和凸型滑块，环形块的内表面安装有矩形滑块，环形块的底部安装有卡块，环形块的内部和空腔环的内部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺栓，钻杆的外表面安装有条形滑块，钻杆的底部安装有钻头，空腔环的底部安装有支撑杆，支撑杆的底部安装有阻屑环。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁专用高强度钻头，其特征在于：空腔环的内底壁开设有以上下方向为深度、前后方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁专用高强度钻头，其特征在于：环形块的位置高于空腔环的位置，环形块通过螺栓与空腔环螺纹连接，环形块套接在套筒的外部。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁专用高强度钻头，其特征在于：钻杆的外表面开设有限位槽，限位槽的数量有若干个，限位杆的一端插接在限位槽的内部，限位杆的另一端位于空腔环的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁专用高强度钻头，其特征在于：套筒的外表面开设有以前后方向为深度的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁专用高强度钻头，其特征在于：环形块的顶部安装有拉块，限位杆的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块的端部插接在卡槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种铸铁专用高强度钻头，其特征在于：套筒和空腔环的内表面均开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的条形滑槽，条形滑块的端部位于条形滑槽的内部，条形滑块可沿条形滑槽的长度方向滑动。

8.根据权利要求1所述的一种铸铁专用高强度钻头，其特征在于：钻杆的端部插接在套筒的内部，钻杆分别贯穿于空腔环和阻屑环，阻屑环的直径大于空腔环的直径，阻屑环的位置低于空腔环的位置。

技术总结
本技术公开了一种铸铁专用高强度钻头，涉及钻头技术领域，具体为一种铸铁专用高强度钻头，包括套筒、钻杆和环形块，套筒的底部安装有空腔环，空腔环的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的端部安装有限位杆。该铸铁专用高强度钻头，通过套筒、钻杆、环形块、空腔环、限位弹簧、限位杆、推杆、凸型滑块、矩形滑块、卡块、螺栓、条形滑块和钻头的设置，使该铸铁专用高强度钻头具备了方便调节钻头合适的使用长度的效果，方便调节钻杆的位置，方便向外延伸或收缩钻头，通过条形滑块的设置，起到定位安装的作用，通过限位杆限制钻杆的位置，通过卡块限制限位杆的位置，提高钻杆位置调节后的稳定性，达到了提高实用性的目的。

技术研发人员：柴森林,赵楠
受保护的技术使用者：保定达尔孚新能源科技有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/1/22