一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床的制作方法

本技术涉及车床，具体为一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床。

背景技术：

1、数控车床可进行复杂回转体外形的加工，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形或特征，而数控铣床可以进行复杂外形和特征的机械加工，(公开号cn214264644u)尤其明确的指向性在使用中至少暴露出以下缺陷:

2、1、由于其挡板不便于左右移动，难以全面阻挡刀具铣削时溅射的碎屑，不仅会弄脏地面，还可能存在安全隐患，因此需要一种能够活动，且防护范围大的挡板；

3、2、刀具的驱动电机在工作时也会产生热量，长时间工作后产生大量的热量，如果未能及时散热可能会影响驱动电机的工作效率，以及其使用寿命，因此需要一种能够帮助刀具的驱动电机的散热机构；

4、3、当刀具承受交变的机械载荷和热负荷时，切削部分表面因反复热胀冷缩，不可避免的产生交变的热应力，从而使刀片发生疲劳而开裂因此需要一种降温效果更好的降温结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，以解决上述背景技术中提出现有的数控铣削加工车床在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，包括：

4、车床主体，是本数控铣削加工车床主体部分，其顶端开设有第一固定孔，呈阵列等距分布；

5、支撑板，其均安装设置于所述车床主体的前端，位于第一固定孔的下方；

6、升降机构，其安装设置于所述支撑板的顶部；

7、第一电机，其安装设置于所述升降机构的内部下方；

8、活动槽，其开设于所述升降机构的内部上方；

9、螺纹杆，其安装设置于所述第一电机的输出端；

10、螺纹套，其设置于所述螺纹杆的外表面；

11、第二电机，其设置于所述螺纹套的前端一侧；

12、主动齿轮，其安装设置于所述第二电机的输出端；

13、安装座，其安装设置于所述主动齿轮的外表面；

14、第一挡板和第二挡板，其均安装设置于所述安装座的内部上方，与之滑动连接；

15、固定栓，其设置于所述安装座的前端中间位置。

16、优选的，所述安装座还包括：

17、所述安装座与螺纹套转动连接；

18、所述螺纹套与活动槽滑动连接；

19、所述第一挡板和第二挡板的宽度均略大于安装座宽度的一半。

20、优选的，所述升降机构还包括：

21、固定扣，其设置于所述升降机构的背部上方，与第一固定孔相适配；

22、固定块，其均设置于所述升降机构的底端，与第二固定孔相适配；

23、检修门，其设置于所述升降机构的前端下方，位于第一电机的前端。

24、优选的，所述车床主体还包括：

25、驱动机构，其设置于所述车床主体的内部上方；

26、所述驱动机构的两侧均连接有帮助刀具驱动电机散热用的导热板。

27、优选的，所述驱动机构还包括：

28、第一散热风扇，其设置于所述驱动机构的前端；

29、第一进风孔，其均设置于所述第一散热风扇的表面，呈阵列等距分布；

30、第三电机，其设置于所述第一散热风扇的内部；

31、风轮，其安装设置于所述第三电机的输出端；

32、第一出风轨道，其连接于第一散热风扇的前端。

33、优选的，所述机床主体还包括：

34、溶液箱(11)和制冷器(14)，其设置于所述车床主体(1)的背部一侧；

35、水泵，其设置于所述溶液箱的顶部；

36、降温管，其安装设置于所述车床主体的内部上方；

37、不锈钢波纹管，其设置于所述降温管的内部，与水泵的出水端相连接；

38、制冷组件，其设置于所述制冷器的输出端，位于降温管的内部。

39、优选的，所述车床主体还包括：

40、控制台，其设置于所述车床主体的内部另一侧，与第一电机、第二电机、第三电机、水泵和制冷器相电性连接。

41、本实用新型实施例提供了一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，具备以下有益效果：通过设置支撑板、第一电机、第二电机和固定栓，开启第一电机带动挡板上下移动，开启第二电机带动挡板调节角度，当需要左右调节第一挡板和第二挡板时，使用者可以松开固定栓，便可以推动第一挡板和第二挡板水平移动，随后可以通过固定栓进行固定，便于使用者可以更加灵活的调节挡板，防止碎屑飞溅；通过设置进风口、第三电机、风轮和第一出风轨道，第三电机工作，其输出端带动风轮旋转，通过第一进风孔吸入空气，风轮带动空气由第一出风轨道的出风口排出，帮助导热板降温及刀具的驱动电机散热；通过设置不锈钢波纹管和制冷器，乳化液在不锈钢波纹管中流动进行换热，实现热量的传递，制冷组件带动低温的冷却剂在不锈钢波纹管外部进行流动，通过外壳与不锈钢波纹管内的冷却液体进行热交换，从而制造温度更低的乳化液对刀具进行冷却，进一步对刀具进行降温。

42、1、通过设置支撑板、第一电机、第二电机和固定栓，使用者可以通过升降机构背部上方的固定扣及底端的固定块，分别与车床主体顶端的第一固定孔和支撑板内部的第二固定孔相卡接，便于使用者对升降机构左右调节，当需要调节挡板高度时，使用者可以通过控制台开启第一电机，第一电机工作，其输出端带动螺纹杆旋转，通过螺纹套带动安装座上下移动，当需要调节安装座角度时，使用者通过控制台开启第二电机，第二电机工作，其输出端通过主动齿轮带动安装座旋转，从而带动挡板旋转角度，便于使用者更好的观察毛坯加工情况，当需要左右调节第一挡板和第二挡板时，使用者可以松开固定栓，便可以推动第一挡板和第二挡板水平移动，随后可以通过固定栓进行固定，便于使用者可以更加灵活的调节挡板，防止碎屑飞溅。

43、2、通过设置进风口、第三电机、风轮和第一出风轨道，当需要给刀具的驱动电机降温时，使用者通过控制台开启第三电机，第三电机工作，其输出端带动风轮旋转，通过第一进风孔吸入空气，风轮带动空气由第一出风轨道的出风口排出，帮助导热板降温，进而避免刀具的驱动电机长时间使用后温度过高，影响工作效率和使用寿命。

44、3、通过设置不锈钢波纹管、制冷器，当需要对刀具浇注乳化液时，开启水泵和制冷器，水泵工作，将溶液箱内部的乳化液抽取并输送至降温管内部的不锈钢波纹管中，制冷器通过降温管内部的制冷组件对冷却剂进行冷却降温，乳化液在不锈钢波纹管中流动进行换热，实现热量的传递，冷却剂在不锈钢波纹管外部进行流动，通过外壳与不锈钢波纹管内的冷却液体进行热交换，从而制造温度更低的乳化液对刀具进行冷却，进一步对刀具进行降温。

技术特征：

1.一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，其特征在于，所述安装座(6)还包括：

3.根据权利要求1所述的一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，其特征在于，所述升降机构(3)还包括：

4.根据权利要求1所述的一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，其特征在于，所述车床主体(1)还包括：

5.根据权利要求4所述的一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，其特征在于，所述驱动机构(7)还包括：

6.根据权利要求1所述的一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，其特征在于，所述车床主体(1)还包括：

7.根据权利要求4所述的一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，其特征在于，所述车床主体(1)还包括：

技术总结
本技术涉及车床技术领域，具体涉及一种具有刀具降温效果的数控铣削加工车床，包括车床主体，是本数控铣削加工车床主体部分，其顶端开设有第一固定孔，呈阵列等距分布。本技术克服了现有技术的不足，通过设置支撑板、第一电机、第二电机和固定栓，当需要调节挡板高度时，使用者可以通过控制台开启第一电机，第一电机工作，其输出端带动螺纹杆旋转，通过螺纹套带动安装座上下移动，使用者通过控制台开启第二电机，第二电机工作，其输出端通过主动齿轮带动安装座旋转，从而带动挡板旋转角度，便于使用者更好的观察毛坯加工情况，当需要左右调节第一挡板和第二挡板时，使用者可以松开固定栓，调节第一挡板和第二挡板宽度。

技术研发人员：李淑兰,孙中源,王敬杰
受保护的技术使用者：常州鑫琪机械制造有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/1