一种齿轮加工用夹持工装的制作方法

本技术涉及齿轮加工，尤其涉及一种齿轮加工用夹持工装。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件；齿轮的加工过程首先是要将齿轮进行夹持限位，然后再用滚齿或者插齿等方法来加工齿轮。在夹持限位过程中，因齿轮直径、齿数的不同需要根据实际需求及时更换不同的夹持机构甚至整个装置，这个过程持续时间长，影响生产的经济效益以及工作效率。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种夹持稳定、操作便捷、工作效率高，同时满足不同类型齿轮加工需求的齿轮加工用夹持工装。

2、本实用新型提供的一种齿轮加工用夹持工装，包括：

3、工作台，具有多个定位柱；

4、每个定位柱两侧均对称地设置有两个夹持机构，其包括两个沿所述定位柱径向方向延伸的套筒，所述套筒内滑动设置有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆靠近所述定位柱的端部可拆卸地设置有齿板；

5、驱动机构，与所述夹持机构连接，用于驱动所述夹持机构中所述伸缩滑杆在套筒内伸缩移动。

6、进一步的，所述定位柱设置的数量至少为4个，且成环状固定排布在所述工作台的顶面。

7、进一步的，所述驱动机构包括固定设置于所述工作台内部的驱动组件，所述驱动组件连接有传动组件，所述齿板底面与所述传动组件可拆卸连接。

8、进一步的，所述驱动组件包括固定设置于所述工作台底面内壁中心位置的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离所述驱动电机的一端连接有安装块，所述安装块的顶面固定连接于所述工作台的顶面内壁中心位置，所述传动轴靠近所述安装块的一端固定套设有第一伞形齿轮。

9、进一步的，所述传动组件设置于所述夹持机构的下方，所述传动组件包括设置于所述工作台一侧内壁与所述安装块之间的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆分别与所述工作台一侧的内壁、所述安装块转动连接，所述双向螺纹杆上套设有两个滑块，所述齿板的底面与所述滑块的顶面可拆卸连接，所述滑块的下端滑动连接有连接板，所述连接板固定连接于所述工作台的内侧壁，所述双向螺纹杆上靠近所述安装块的一端固定设置有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与所述第二伞形齿轮啮合连接。

10、进一步的，所述连接板的中间设置有通孔，所述通孔的直径大于所述传动轴的直径。

11、进一步的，所述传动组件与所述定位柱设置的位置和数量一一对应。

12、进一步的，所述工作台的顶面中心位置固定设置有固定块，所述工作台的顶面四周固定连接有安装板，多个所述定位柱成环状均匀地排布在所述固定块与所述安装板之间，所述工作台顶面位于所述定位柱两侧均设置有安装孔，所述滑块贯穿所述安装孔与所述齿板相连。

13、进一步的，所述工作台的底面固定设置有基座，所述基座的底面设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有脚杯，所述气缸的内侧位于所述基座的底面还设置有万向轮。

14、进一步的，所述套筒的一侧内壁和伸缩滑杆远离所述齿板的一侧端面之间固定连接有弹簧。

15、相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

16、(1)本实用新型设置齿板与滑块、伸缩滑杆之间均为可拆卸连接，便于及时跟换不同齿数的齿板，同时通过夹持机构中伸缩滑杆的运动可满足了不同直径齿轮加工时的夹持需求，提高了经济效益与工作效率；

17、(2)本实用新型通过驱动组件同时驱动多个传动组件转动，促使多个夹持机构中的齿板做相向或反向运动，从而实现了对多个齿轮的快速、稳定地夹持固定，进一步提高了工作效率，具有较高的实用性；

18、(3)本实用新型在夹持机构中设置有弹簧，可以辅助滑块对齿板推动和复位，增加了夹持机构的稳定性和使用持久性。

19、应当理解，
技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种齿轮加工用夹持工装，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹持工装，其特征在于，所述定位柱(11)设置的数量至少为4个，且成环状固定排布在所述工作台(1)的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用夹持工装，其特征在于，所述驱动机构(3)包括固定设置于所述工作台(1)内部的驱动组件(31)，所述驱动组件(31)连接有传动组件(32)，所述齿板(23)底面与所述传动组件(32)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用夹持工装，其特征在于，所述驱动组件(31)包括固定设置于所述工作台(1)底面内壁中心位置的驱动电机(311)，所述驱动电机(311)的输出端固定连接有传动轴(312)，所述传动轴(312)远离所述驱动电机(311)的一端连接有安装块(313)，所述安装块(313)的顶面固定连接于所述工作台(1)的顶面内壁中心位置，所述传动轴(312)靠近所述安装块(313)的一端固定套设有第一伞形齿轮(314)。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用夹持工装，其特征在于，所述传动组件(32)设置于所述夹持机构(2)的下方，所述传动组件(32)包括设置于所述工作台(1)一侧内壁与所述安装块(313)之间的双向螺纹杆(321)，所述双向螺纹杆(321)分别与所述工作台(1)一侧的内壁、所述安装块(313)转动连接，所述双向螺纹杆(321)上套设有两个滑块(322)，所述齿板(23)的底面与所述滑块(322)的顶面可拆卸连接，所述滑块(322)的下端滑动连接有连接板(323)，所述连接板(323)固定连接于所述工作台(1)的内侧壁，所述双向螺纹杆(321)上靠近所述安装块(313)的一端固定设置有第二伞形齿轮(324)，所述第一伞形齿轮(314)与所述第二伞形齿轮(324)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用夹持工装，其特征在于，所述连接板(323)的中间设置有通孔(325)，所述通孔(325)的直径大于所述传动轴(312)的直径。

7.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用夹持工装，其特征在于，所述传动组件(32)与所述定位柱(11)设置的位置和数量一一对应。

8.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用夹持工装，其特征在于，所述工作台(1)的顶面中心位置固定设置有固定块(12)，所述工作台(1)的顶面四周固定连接有安装板(13)，多个所述定位柱(11)成环状均匀地排布在所述固定块(12)与所述安装板(13)之间，所述工作台(1)顶面位于所述定位柱(11)两侧均设置有安装孔(14)，所述滑块(322)贯穿所述安装孔(14)与所述齿板(23)相连。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮加工用夹持工装，其特征在于，所述工作台(1)的底面固定设置有基座(4)，所述基座(4)的底面设置有气缸(41)，所述气缸(41)的伸缩端连接有脚杯(42)，所述气缸(41)的内侧位于所述基座(4)的底面还设置有万向轮(43)。

10.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹持工装，其特征在于，所述套筒(21)的一侧内壁和伸缩滑杆(22)远离所述齿板(23)的一侧端面之间固定连接有弹簧(24)。

技术总结
本技术公开了一种齿轮加工用夹持工装，包括：工作台，具有多个定位柱；每个定位柱两侧均对称地设置有两个夹持机构，其包括两个沿定位柱径向方向延伸的套筒，套筒内滑动设置有伸缩滑杆，伸缩滑杆靠近定位柱的端部可拆卸地设置有齿板；驱动机构，与夹持机构连接，用于驱动夹持机构中伸缩滑杆在套筒内伸缩移动。本技术的齿轮加工用夹持工装夹持稳定、操作便捷、工作效率高，同时可满足不同类型齿轮加工的需求。

技术研发人员：龚思瑜,姜锦峰
受保护的技术使用者：天津浩岩科技开发有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/1