一种耐磨损的切丝机的制作方法

文档序号:37289634发布日期:2024-03-13 20:38阅读:8来源:国知局
一种耐磨损的切丝机的制作方法

本技术涉及纸箱钉生产切丝机领域,具体为一种耐磨损的切丝机。


背景技术:

1、高承载重型瓦楞纸箱的制造时,纸箱钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺外观缺陷,纸箱接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷,纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35一50mm采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中线钉合,箱钉排列整齐、均匀,头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm。

2、纸箱钉在生产时,一般需要使用切丝机将整辊的低碳钢扁丝切割成合适的长度,再经过折钉机的挤压将切割完成的低碳钢扁丝弯折成“匚”字型,完成纸箱钉的制造工作,但将切丝机切割后的短扁丝放置入折钉机内时,需要先通过人工或机器将扁丝整理好,再放入折钉机的入料口,人工整理短扁丝效率慢,且人工成本高,而采用机器整理扁丝,成本高。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种耐磨损的切丝机,以解决纸箱钉在生产时成本高的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨损的切丝机集料箱,所述集料箱的顶面连接有加工管,且加工管的顶面连接有物料框,所述加工管内壁两侧皆滑动连接有相互错开并配合的夹块,且两侧夹块相互远离的一面皆设置有挤压板,所述集料箱内部底面安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的输出端连接有与挤压板配合的推条,所述加工管内部的正面安装有移料机构,且加工管内部的背面安装有剪丝机构。

3、本实用新型进一步设置为,所述加工管内部位于夹块的上方转动连接有一组限丝辊,且限丝辊的两端顶面皆转动连接有防磨辊。

4、本实用新型进一步设置为,所述加工管内壁两侧皆设置多组滑轨,且夹块的两面皆设置有与滑轨配合的滑条,所述滑条的尾端与加工管的内壁之间皆连接有复位弹簧。

5、本实用新型进一步设置为,所述移料机构包括第三伸缩杆、夹具、驱动电机与丝杆,所述加工管内壁的正面滑动安装有第三伸缩杆,且第三伸缩杆的输出端连接有夹具,所述加工管的内壁安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有与第三伸缩杆螺纹连接的丝杆。

6、本实用新型进一步设置为,所述剪丝机构包括第二伸缩杆与剪丝板,所述加工管内部的背面安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的输出端连接有剪丝板。

7、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

8、本实用新型通过在加工管内两侧皆滑动连接多块相互配合的夹块,在工作时,推条推动夹块自下而上依次相互靠近夹住扁丝,夹块可将扁丝夹成连续的“s”形,剪丝板上的剪丝钳即可直接将“s”形的扁丝剪切分割成单个的纸箱钉,成本低,且纸箱钉一次成型,工作效率高。



技术特征:

1.一种耐磨损的切丝机,包括集料箱(1),其特征在于:所述集料箱(1)的顶面连接有加工管(2),且加工管(2)的顶面连接有物料框(3),所述加工管(2)内壁两侧皆滑动连接有相互错开并配合的夹块(7),且两侧夹块(7)相互远离的一面皆设置有挤压板(8),所述集料箱(1)内部底面安装有第一伸缩杆(10),且第一伸缩杆(10)的输出端连接有与挤压板(8)配合的推条(9),所述加工管(2)内部的正面安装有移料机构,且加工管(2)内部的背面安装有剪丝机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的切丝机,其特征在于:所述加工管(2)内部位于夹块(7)的上方转动连接有一组限丝辊(20),且限丝辊(20)的两端顶面皆转动连接有防磨辊(21)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的切丝机,其特征在于:所述加工管(2)内壁两侧皆设置多组滑轨(12),且夹块(7)的两面皆设置有与滑轨(12)配合的滑条(11),所述滑条(11)的尾端与加工管(2)的内壁之间皆连接有复位弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的切丝机,其特征在于:所述移料机构包括第三伸缩杆(16)、夹具(17)、驱动电机(18)与丝杆(19),所述加工管(2)内壁的正面滑动安装有第三伸缩杆(16),且第三伸缩杆(16)的输出端连接有夹具(17),所述加工管(2)的内壁安装有驱动电机(18),且驱动电机(18)的输出端连接有与第三伸缩杆(16)螺纹连接的丝杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的切丝机,其特征在于:所述剪丝机构包括第二伸缩杆(14)与剪丝板(15),所述加工管(2)内部的背面安装有第二伸缩杆(14),且第二伸缩杆(14)的输出端连接有剪丝板(15)。


技术总结
本技术公开了一种耐磨损的切丝机,涉及纸箱钉生产切丝机领域,所述集料箱的顶面连接有加工管,且加工管的顶面连接有物料框,所述加工管内壁两侧皆滑动连接有相互错开并配合的夹块,且两侧夹块相互远离的一面皆设置有挤压板,所述集料箱内部底面安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的输出端连接有与挤压板配合的推条。本技术通过在加工管内两侧皆滑动连接多块相互配合的夹块,在工作时,推条推动夹块自下而上依次相互靠近夹住扁丝,夹块可将扁丝夹成连续的“S”形,剪丝板上的剪丝钳即可直接将“S”形的扁丝剪切分割成单个的纸箱钉,成本低,且纸箱钉一次成型,工作效率高。

技术研发人员:刘绍乾,刘梅
受保护的技术使用者:青岛裕华金属制品有限公司
技术研发日:20230803
技术公布日:2024/3/12
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