一种可调式锯床尾座的制作方法

本技术涉及锯床尾座，尤其涉及一种可调式锯床尾座。

背景技术：

1、主轴在生产过程中，需要根据所需长度进行锯裁，因此需要使用锯床尾座，把主轴固定在尾座和锯床上，通过锯床对主轴进行锯裁。

2、目前，市场上的锯床尾座是把尾座直接放置在地面上，因此每次使用时都要行车起吊调整高度和与锯床间的距离，而且主轴与锯床垂直度每次都要调半天，稍有偏斜尾座就要调整位置，非常麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式锯床尾座。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调式锯床尾座，包括托架顶块、尾座下面板和锯床工作台，所述尾座下面板底端四角处均固定连接有固定块，两侧所述固定块内壁均转动连接有转轴，两侧所述转轴前后两段均固定连接有滑轮，所述尾座下面板顶端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有尾座上面板，所述尾座上面板顶端固定连接有螺杆套，所述螺杆套内壁均转动连接有螺杆，所述螺杆外壁顶部螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端固定连接有螺纹套筒。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述螺杆左端中部固定连接有螺杆手柄。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述锯床工作台右端底部前后两侧均固定连接有导轨，两侧所述导轨顶端分别设置在滑轮底端。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述锯床工作台和托架顶块顶端设置有待锯主轴。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述托架顶块顶端形状设置为倒梯形。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述尾座上面板面积小于尾座下面板面积。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述支撑柱关于尾座下面板和尾座上面板的中心线对称。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型中，首先通过调整托架顶块和锯床工作台之间距离，并且可以通过转动螺杆手柄带着螺杆转动，由于螺杆的螺纹效果使螺纹套筒可以上下移动，从而带着托架顶块上下移动，因此可以根据待锯主轴的不同大小直径进行调整，使托架顶块与锯床工作台始终保持在同一轴线上，从而保证待锯主轴轴端与锯片垂直，不需要每次都要行车起吊不断调整，因此大大节省调整时间和精力，从而大大提高生产效率。

技术特征：

1.一种可调式锯床尾座，包括托架顶块(1)、尾座下面板(7)和锯床工作台(10)，其特征在于：所述尾座下面板(7)底端四角处均固定连接有固定块(13)，两侧所述固定块(13)内壁均转动连接有转轴(14)，两侧所述转轴(14)前后两段均固定连接有滑轮(8)，所述尾座下面板(7)顶端四角均固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶端固定连接有尾座上面板(5)，所述尾座上面板(5)顶端固定连接有螺杆套(4)，所述螺杆套(4)内壁均转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)外壁顶部螺纹连接有螺纹套筒(2)，所述螺纹套筒(2)顶端固定连接有螺纹套筒(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座，其特征在于：所述螺杆(3)左端中部固定连接有螺杆手柄(12)。

3.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座，其特征在于：所述锯床工作台(10)右端底部前后两侧均固定连接有导轨(9)，两侧所述导轨(9)顶端分别设置在滑轮(8)底端。

4.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座，其特征在于：所述锯床工作台(10)和托架顶块(1)顶端设置有待锯主轴(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式锯床尾座，其特征在于：所述托架顶块(1)顶端形状设置为倒梯形。

6.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座，其特征在于：所述尾座上面板(5)面积小于尾座下面板(7)面积。

7.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座，其特征在于：所述支撑柱(6)关于尾座下面板(7)和尾座上面板(5)的中心线对称。

技术总结
本技术涉及锯床尾座技术领域，公开了一种可调式锯床尾座，包括托架顶块、尾座下面板和锯床工作台，所述尾座下面板底端四角处均固定连接有固定块，两侧所述固定块内壁均转动连接有转轴，两侧所述转轴前后两段均固定连接有滑轮，所述尾座下面板顶端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有尾座上面板，所述尾座上面板顶端固定连接有螺杆套，所述螺杆套内壁均转动连接有螺杆。本技术中，通过调整托架顶块和锯床工作台之间距离以及托架顶块的高度，使托架顶块与锯床工作台始终保持在同一轴线上，从而保证待锯主轴轴端与锯片垂直，不需要每次都要行车起吊不断调整，因此大大节省调整时间和精力，从而大大提高生产效率。

技术研发人员：杨庆余,俞俊旭,周忠文
受保护的技术使用者：浙江义乌星耀风机有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/29