本技术涉及定转子加工，具体为一种新型定转子加工模具。
背景技术：
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而冲压定转子模具是一种在定转子生产加工的过程中，用于对定转子生产用原料冲压成型的装置。
2、目前使用的定转子冲压模具，在对定转子冲压时，会有废料产生，而为了保护工作环境，加工模具一侧都会设置废料收集容器，但由于废料是自行落入收集容器的，废料是散乱着位于收集容器内的，这导致收集容器易满，需要工作人员频繁倒放收集容器，给使用造成不便。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：
3、一种新型定转子加工模具，包括冲压模块、整理模块和盛料组件，所述冲压模块包括安装基板、与所述安装基板前侧连接的气缸、与所述气缸活动端连接的上模、与所述安装基板顶部连接的电机和c形板、与所述c形板顶部连接的下模、与所述电机输出轴连接的限位凸头，所述下模上开设有落料口，所述整理模块包括与所述安装基板顶部连接的两个限位板、安装于所述限位板内侧的托板、与所述安装基板顶部贴合的插板、设于所述插板一侧并且与所述安装基板顶部连接的液压缸、活动连接于所述插板和液压缸之间的两个活动板、与所述插板顶部连接的u形杆件、与所述u形杆件顶部连接的马达、与所述马达输出轴连接的往复丝杆、活动套接于所述往复丝杆外侧的升降夹板，所述盛料组件包括与所述安装基板连接的电动推杆、与所述电动推杆活动端连接的u形板、活动安装于所述u形板内部的废料盒，所述废料盒贴合于安装基板顶部，所述气缸、电机、液压缸、马达、电动推杆与外接plc电性连接。
4、通过采用上述技术方案，废料从落料口掉下后，在限位板的导向下，废料叠放在两个托板上，然后在叠放至一定高度后，液压缸通过活动板使插板平移，插板完成进入夹道后，马达带着往复丝杆转动，然后升降夹板向下降落，其配合插板将叠放的废料夹紧，然后在废料运动至废料盒内部时，控制马达输出轴反转，然后升降夹板抬起，叠放的废料失去限制，然后控制液压缸活动端猛然回收，即可使废料堆在废料盒内，降低废料盒盛满速度，缓解倒废料盒频率，使用方便。
5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模活动套接于电机输出轴外侧，所述下模顶部与限位凸头底部贴合。
6、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，使定转子冲压时，放置更加牢固，提高定转子冲压效果。
7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位凸头由一个圆柱和两个弧形板构成，两个弧形板安装于圆柱两侧。
8、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，限位凸头可以牢牢限位住待加工定转子。
9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个限位板关于落料口竖向对称，所述限位板设置为l形。
10、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，从落料口掉落的废料可以整齐叠放在两个托板上。
11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托板顶部设置为斜面，两个托板之间设置有滑道，所述插板一端滑动延伸至滑道内部，所述插板、两个活动板的宽度之和与滑道的宽度相等。
12、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，为夹起叠放的废料创造条件。
13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复丝杆位于u形杆件内部，所述往复丝杆底端与插板顶部活动连接。
14、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，可以提高往复丝杆安装后的稳定性。
15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降夹板位于插板顶部，所述升降夹板表面积小于插板表面积，所述升降夹板滑动套接于u形杆件外侧。
16、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，保证插板能够在两个限位板之间灵活升降。
17、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料盒位于滑道一侧，所述废料盒内腔底部由平面、倾斜面两部分构成，所述倾斜面位于平面和滑道之间。
18、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，插板可以顺利进入废料盒内部。
19、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
20、1.本实用新型中，废料从落料口掉下后，在限位板的导向下，废料叠放在两个托板上，然后在叠放至一定高度后，液压缸通过活动板使插板平移，插板完成进入夹道后，马达带着往复丝杆转动，然后升降夹板向下降落，其配合插板将叠放的废料夹紧，然后在废料运动至废料盒内部时，控制马达输出轴反转，然后升降夹板抬起，叠放的废料失去限制，然后控制液压缸活动端猛然回收，即可使废料堆在废料盒内，降低废料盒盛满速度，缓解倒废料盒频率，使用方便。
21、2.本实用新型中，在一摞摞废料铺满废料盒前排后，电动推杆通过u形板使废料盒前移，保证废料盒内的每一处空间能够被利用到，提高空间利用率，进一步降低废料盒的盛满速度。
1.一种新型定转子加工模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型定转子加工模具，其特征在于，所述下模（150）活动套接于电机（140）输出轴外侧，所述下模（150）顶部与限位凸头（160）底部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型定转子加工模具，其特征在于，所述限位凸头（160）由一个圆柱和两个弧形板构成，两个弧形板安装于圆柱两侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型定转子加工模具，其特征在于，两个限位板（210）关于落料口竖向对称，所述限位板（210）设置为l形。
5.根据权利要求1所述的一种新型定转子加工模具，其特征在于，所述托板（220）顶部设置为斜面，两个托板（220）之间设置有滑道，所述插板（230）一端滑动延伸至滑道内部，所述插板（230）、两个活动板（250）的宽度之和与滑道的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种新型定转子加工模具，其特征在于，所述往复丝杆（280）位于u形杆件（260）内部，所述往复丝杆（280）底端与插板（230）顶部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型定转子加工模具，其特征在于，所述升降夹板（290）位于插板（230）顶部，所述升降夹板（290）表面积小于插板（230）表面积，所述升降夹板（290）滑动套接于u形杆件（260）外侧。
8.根据权利要求5所述的一种新型定转子加工模具，其特征在于，所述废料盒（330）位于滑道一侧，所述废料盒（330）内腔底部由平面、倾斜面两部分构成，所述倾斜面位于平面和滑道之间。