一种机械加工固定夹具的制作方法

本技术涉及机械加工领域，具体是一种机械加工固定夹具。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；在零件的加工中，这两种方式都有着不可或缺的地位。

2、现有的技术中，通常是通过底座和距离可以调控的固定板来对需要加工的原件进行加工；这种夹持方式通常只能夹取形状较为规整的加工原件；面对形状不规则的原件夹持能力则会大打折扣；甚至在加工的过程正导致夹持件的掉落，产生安全隐患的问题；因此，针对上述问题提出一种机械加工固定夹具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，面对形状不规则的原件夹持能力则会大打折扣；甚至在加工的过程正导致夹持件的掉落，产生安全隐患的问题，本实用新型提出一种机械加工固定夹具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机械加工固定夹具，包括底座；所述底座顶部设有一对竖板；一对所述竖板侧壁均设有一组通孔；所述通孔滑动连接有粗杆；一组所述粗杆一端均设有夹持件；所述粗杆另一端开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有细杆；一组所述粗杆通过弹簧固接有推板；一对所述推板分布在底座两侧；所述底座顶部固接有第一电机；所述第一电机输出端设有传动件；所述推板通过传动件带动。

3、优选的，所述夹持件包括球体；一组所述球体固接在粗杆一端；所述球体外圆壁设有第一圆柱；所述第一圆柱侧壁开设有球形槽；所述球形槽与球体相球接；所述第一圆柱背离粗杆的一端固接有夹持板。

4、优选的，所述传动件包括方块；所述方块侧壁开设有凹形通槽；所述方块固接在底座顶部；所述第一电机输出端贯穿方形块侧壁并固接有第一齿轮；所述凹形通槽内滑动连接有一对传动杆；一对所述传动杆侧壁固接有齿条板；一对所述齿条板均与第一齿轮相啮合；一对所述传动杆一端均固接有l形杆；所述l形杆侧壁开设有第一通槽；所述推板相背侧壁固接有第二圆柱；所述第二圆柱滑动连接在第一通槽内；一对第二圆柱相背侧壁固接有限位块，且限位块横截面大于第一通槽。

5、优选的，所述底座顶部固接有第二电机；所述第二电机输出端固接有第二链轮；所述底座顶部固接有一对第三圆柱；一对所述第三圆柱顶部通过转轴均转动连接有第三链轮；所述第三链轮与第二链轮通过链条传动，且第二链轮的直径大于第三链轮；所述第三链轮侧壁设有抬升单元；所述竖板通过抬升单元抬升；一对所述竖板顶部均开设有第二通槽；所述底座顶部固接有一对方板；所述方板滑动连接在第二通槽内。

6、优选的，所述抬升单元包括螺纹柱；所述螺纹柱与第三链轮侧壁相固接；一对所述竖板侧壁开设有弧形槽；所述弧形槽内开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹柱螺纹连接。

7、优选的，一对所述夹持板相对侧壁均固接有第一板；所述第一板表面为磨砂材质。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.通过电机带动夹持件对原件进行夹持；使得控制更加方便在电机的限制下也能够对夹持件施加一个持续的力保持夹持。

10、2.通过可以改变角度的夹持板；使得夹持板在夹持的时候能够更加贴和被夹持原件的角度；增大了被夹持件的接触面积增加了摩擦力；使得夹持原件更加牢固。

技术特征：

1.一种机械加工固定夹具，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶部设有一对竖板(2)；一对所述竖板(2)侧壁均设有一组通孔(3)；所述通孔(3)滑动连接有粗杆(4)；一组所述粗杆(4)一端均设有夹持件；所述粗杆(4)另一端开设有第一滑槽(5)；所述第一滑槽(5)内滑动连接有细杆(6)；一组所述粗杆(4)通过弹簧固接有推板(7)；一对所述推板(7)分布在底座(1)两侧；所述底座(1)顶部固接有第一电机(8)；所述第一电机(8)输出端设有传动件；所述推板(7)通过传动件带动。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具，其特征在于：所述夹持件包括球体(9)；一组所述球体(9)固接在粗杆(4)一端；所述球体(9)外圆壁设有第一圆柱(10)；所述第一圆柱(10)侧壁开设有球形槽(11)；所述球形槽(11)与球体(9)相球接；所述第一圆柱(10)背离粗杆(4)的一端固接有夹持板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工固定夹具，其特征在于：所述传动件包括方块(13)；所述方块(13)侧壁开设有凹形通槽(31)；所述方块(13)固接在底座(1)顶部；所述第一电机(8)输出端贯穿方形块侧壁并固接有第一齿轮(14)；所述凹形通槽(31)内滑动连接有一对传动杆(15)；一对所述传动杆(15)侧壁固接有齿条板(16)；一对所述齿条板(16)均与第一齿轮(14)相啮合；一对所述传动杆(15)一端均固接有l形杆(17)；所述l形杆(17)侧壁开设有第一通槽(18)；所述推板(7)相背侧壁固接有第二圆柱(19)；所述第二圆柱(19)滑动连接在第一通槽(18)内；一对第二圆柱(19)相背侧壁固接有限位块(20)，且限位块(20)横截面大于第一通槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工固定夹具，其特征在于：所述底座(1)顶部固接有第二电机(21)；所述第二电机(21)输出端固接有第二链轮(22)；所述底座(1)顶部固接有一对第三圆柱(23)；一对所述第三圆柱(23)顶部通过转轴均转动连接有第三链轮(24)；所述第三链轮(24)与第二链轮(22)通过链条传动，且第二链轮(22)的直径大于第三链轮(24)；所述第三链轮(24)侧壁设有抬升单元；所述竖板(2)通过抬升单元抬升；一对所述竖板(2)顶部均开设有第二通槽(25)；所述底座(1)顶部固接有一对方板(26)；所述方板(26)滑动连接在第二通槽(25)内。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工固定夹具，其特征在于：所述抬升单元包括螺纹柱(27)；所述螺纹柱(27)与第三链轮(24)侧壁相固接；一对所述竖板(2)侧壁开设有弧形槽(28)；所述弧形槽(28)内开设有螺纹槽(29)，且螺纹槽(29)与螺纹柱(27)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工固定夹具，其特征在于：一对所述夹持板(12)相对侧壁均固接有第一板(30)；所述第一板(30)表面为磨砂材质。

技术总结
本技术属于机械加工领域，具体的说是一种机械加工固定夹具，包括底座；所述底座顶部设有一对竖板；一对所述竖板侧壁均设有一组通孔；所述通孔滑动连接有粗杆；一组所述粗杆一端均设有夹持件；所述粗杆另一端开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有细杆；一组所述粗杆通过弹簧固接有推板；一对所述推板分布在底座两侧；所述底座顶部固接有第一电机；所述第一电机输出端设有传动件；所述推板通过传动件带动；以解决面对形状不规则的原件夹持时，由于夹持装置的角度是固定的，使得无法贴和夹持件的表面，大大减少了夹持装置与被夹持件的接触面积使得夹持能力则会大打折扣；甚至在加工的过程正导致夹持件的掉落，产生安全隐患的问题。

技术研发人员：张才贤,吴理满
受保护的技术使用者：成都博栋精密机械制造有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/12