一种模具钢切割加工用锁止定位装置的制作方法

本技术涉及一种模具钢切割加工用锁止定位装置，属于模具钢加工。

背景技术：

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具钢在进行加工时，需要通过切割装置对其进行切割加工处理，然而由于模具钢具有高硬度特性，进而在切割时耗费时间长，需要通过锁止定位装置对模具钢进行定位夹持，避免模具钢在切割时发生晃动；

2、如专利公开号为cn202221555314.4的一种用于模具钢切割加工用锁止定位装置，具体涉及模具钢加工定位技术领域，包括承载台，所述承载台底部设置有多个支撑座，所述承载台表面设置有导向板，所述导向板表面设置有两个活动板，所述活动板和导向板之间设置有导向结构，所述导向结构包括双向螺纹丝杆，所述导向板的表面开设有安装槽，所述双向螺纹丝杆安装在安装槽的内部，所述双向螺纹丝杆的外部设置有两个螺纹块；

3、由于上述锁止定位装置对模具钢切割过程中的约束，但夹紧位置于下方固定点完全贴合，导致模具钢切割加工后产生碎屑会堵卡在导向板上，甚至影响后续模具钢的切割加工效果，造成模具钢底部被碎屑凸起磨划的情况，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具钢切割加工用锁止定位装置，本实用新型通过设置加工架中驱动控制下固定锁止板、移动锁止板和推动夹板调节下，可实现对模具钢主体的锁止定位，因储屑槽及其内部结构设置，减少碎屑对储屑槽的磨损破坏，增加了驱动控制下下压板对模具钢周向边缘处进行二次定位，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种模具钢切割加工用锁止定位装置，包括加工架，所述加工架内壁的左侧固定安装有固定锁止板，所述加工架的右侧固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的一端固定安装有移动锁止板，所述移动锁止板的表面连接有限位组件，所述加工架右侧的表面固定安装带有水泵的水箱，所述移动锁止板的顶部固定连接有喷头，所述喷头的内部通过软管和水箱的内部连接，所述加工架的后侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推动夹板。

4、进一步的，所述加工架的底部开设有储屑槽，所述储屑槽内壁的前侧开设带有过滤网的排水口。

5、进一步的，所述储屑槽内壁的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的内部开设有卸力槽。

6、进一步的，所述限位组件包括限位板和限位套板，所述限位板固定连接在移动锁止板的表面上，所述限位套板固定连接在加工架内壁的右侧上，所述限位套板的内壁和限位板的表面滑动连接。

7、进一步的，所述固定锁止板、移动锁止板和推动夹板的表面均固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫的表面开设有波状防滑纹。

8、进一步的，所述固定锁止板和移动锁止板的主体均为l型状板，所述固定锁止板和移动锁止板的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有下压板，所述下压板的底部固定连接有减震器，所述减震器的底端固定连接有边缘定位板。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型中，通过设置的加工架中设置固定锁止板和移动锁止板，可对其中模具钢进行夹紧约束，因减震垫的作用能够起到支撑抗震模具钢的效果，驱动控制下的移动锁止板和防滑夹板可将模具钢进行周向约束，减少了夹紧模具钢后切割过程中造成其滑移的情况；

11、2.本实用新型中，通过设置的驱动电机二启动能够带动下压板进行转动至模具钢正上方，电动伸缩杆启动能够带动下压板以及边缘定位板向下移动，对模具钢的周向边缘处进行压紧锁定，因模具钢上下位置均设置有减震器以及减震垫，减轻了模具钢切割过程中的震动影响；

12、3.本实用新型中，通过设置的喷头在水箱中供应的水资源喷射出下，将模具钢切割线处蹦溅的碎屑冲洗到加工架中的储屑槽中，在排水口中过滤网处进行碎屑的阻隔并排出流水，减少切割产生的碎屑磨损堵卡在模具钢上的情况，以便后续工作人员统一进行碎屑的收集清理。

技术特征：

1.一种模具钢切割加工用锁止定位装置，包括加工架(1)，其特征在于：所述加工架(1)内壁的左侧固定安装有固定锁止板(2)，所述加工架(1)的右侧固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内壁固定安装有驱动电机一(4)，所述驱动电机一(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套板(6)，所述螺纹套板(6)的一端固定安装有移动锁止板(7)，所述移动锁止板(7)的表面连接有限位组件，所述加工架(1)右侧的表面固定安装带有水泵的水箱(8)，所述移动锁止板(7)的顶部固定连接有喷头(9)，所述喷头(9)的内部通过软管和水箱(8)的内部连接，所述加工架(1)的后侧固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定连接有推动夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锁止定位装置，其特征在于：所述加工架(1)的底部开设有储屑槽(12)，所述储屑槽(12)内壁的前侧开设带有过滤网的排水口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢切割加工用锁止定位装置，其特征在于：所述储屑槽(12)内壁的底部固定连接有减震垫(14)，所述减震垫(14)的内部开设有卸力槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锁止定位装置，其特征在于：所述限位组件包括限位板(16)和限位套板(17)，所述限位板(16)固定连接在移动锁止板(7)的表面上，所述限位套板(17)固定连接在加工架(1)内壁的右侧上，所述限位套板(17)的内壁和限位板(16)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锁止定位装置，其特征在于：所述固定锁止板(2)、移动锁止板(7)和推动夹板(11)的表面均固定连接有耐磨垫(18)，所述耐磨垫(18)的表面开设有波状防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锁止定位装置，其特征在于：所述固定锁止板(2)和移动锁止板(7)的主体均为l型状板，所述固定锁止板(2)和移动锁止板(7)的内部固定安装有驱动电机二(19)，所述驱动电机二(19)的输出端固定安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的顶部固定连接有下压板(21)，所述下压板(21)的底部固定连接有减震器(22)，所述减震器(22)的底端固定连接有边缘定位板(23)。

技术总结
本技术涉及模具钢加工技术领域，特别涉及一种模具钢切割加工用锁止定位装置，包括加工架，所述加工架内壁的左侧固定安装有固定锁止板，所述加工架的右侧固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的一端固定安装有移动锁止板，本技术结构通过设置加工架中驱动控制下固定锁止板、移动锁止板和推动夹板调节下，可实现对模具钢主体的锁止定位，因储屑槽及其内部结构设置，减少碎屑对储屑槽的磨损破坏，增加了驱动控制下下压板对模具钢周向边缘处进行二次定位，保证了对模具钢在切割加工过程中的减震锁止定位效果。

技术研发人员：蒋章,信清坡
受保护的技术使用者：青岛韩跃金属制品有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/4/7