本技术涉及焊管加工设备，具体涉及一种机械焊管用定位结构。
背景技术：
1、焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，而焊管使用过程中存在两根或以上焊管进行组合使用的情况，而对两跟焊管进行组合时一般也直接采用焊接的方式，将两根焊管进行焊接相连时需要对两根焊管进行机械结构定位以提高工作效率，但是，现有的对焊管进行定位的结构一般包括单一的限位件，对焊管进行一处夹持，整体的稳定性方面存在改进，针对上述问题，现有的专利号为202221671302.8公开了一种机械焊管用定位结构，其通过转动转轮，带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆上螺纹安装的滑块在u型固定块上移动，使得滑块上固定安装的安装板移动，进而带动安装板上固定安装的夹紧块移动，对焊管进行加紧；但是，上述结构存在结构复杂操作不便捷的问题；另一方便，对于两个焊管相垂直焊接时也无法提供稳定支撑限位。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种便于两个焊管稳定限位实现焊接的定位结构。
2、为实现上述目的，本实用新型一种机械焊管用定位结构，采用了如下技术方案：
3、一种机械焊管用定位结构，包括机架，机架上相对称布设的两组用于夹持限位焊管的限位结构，所述限位结构包括固定竖板，所述固定竖板下端设置有横板，横板另一端设置有活动竖板，活动竖板与固定竖板相对，所述活动竖板滑动连接于横板，滑动方向为靠近远离竖板方向，所述固定竖板、横板、活动竖板至少设置有两组相间隔布设，两个活动竖板远离固定竖板的一侧之间设置有定位轴，定位轴上设有定位环，定位环上设置有螺孔，螺孔处螺接有螺栓，螺栓抵住定位轴，所述定位环上还设置有延长板，延长板平设，与横向相平齐，所述定位轴还竖向滑动连接所述活动竖板。
4、本实用新型一种机械焊管用定位结构的进一步改进之处在于，活动竖板上开设有竖直的滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上设置有第二螺孔，所述定位轴上设置有穿孔，穿孔处设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿过穿孔连接于第二螺孔。
5、本实用新型一种机械焊管用定位结构的进一步改进之处在于，滑槽的槽底设置有均匀布设的多组第三螺孔，第二螺栓也与第三螺孔相连接。
6、本实用新型一种机械焊管用定位结构的进一步改进之处在于，延长板为伸缩板，包括外板和内板，所述外板一侧面设置有凹弧型的固定部。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、1、本实用新型在机架上设置两组限位结构用于夹持两根焊管以便于两根焊管进行焊接，由活动竖板以及延长板配合固定竖板、横板对焊管进行夹持，且夹持结构至少两组，保证了焊管夹持的稳定，由于仅有一活动竖板，也能保证两个焊管处于平齐状态，整体保证稳定限位，便于焊接。
9、2、本实用新型延长板的设置还便于竖直焊管进行定位，方便竖直的焊管与水平的焊管进行焊接。
1.一种机械焊管用定位结构，其特征在于：包括机架，所述机架上相对称布设的两组用于夹持限位焊管的限位结构，所述限位结构包括固定竖板，所述固定竖板下端设置有横板，横板另一端设置有活动竖板，活动竖板与固定竖板相对，所述活动竖板滑动连接于横板，滑动方向为靠近远离竖板方向，所述固定竖板、横板、活动竖板至少设置有两组相间隔布设，两个活动竖板远离固定竖板的一侧之间设置有定位轴，定位轴上设有定位环，定位环上设置有螺孔，螺孔处螺接有螺栓，螺栓抵住定位轴，所述定位环上还设置有延长板，延长板平设，与横向相平齐，所述定位轴还竖向滑动连接所述活动竖板。
2.根据权利要求1所述的一种机械焊管用定位结构，其特征在于：所述活动竖板上开设有竖直的滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上设置有第二螺孔，所述定位轴上设置有穿孔，穿孔处设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿过穿孔连接于第二螺孔。
3.根据权利要求2所述的一种机械焊管用定位结构，其特征在于：所述滑槽的槽底设置有均匀布设的多组第三螺孔，第二螺栓也与第三螺孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械焊管用定位结构，其特征在于：所述延长板为伸缩板，包括外板和内板，所述外板一侧面设置有凹弧型的固定部。