一种厚钢板切割锯机用托料架的制作方法

本技术属于切割锯机托料架，具体涉及一种厚钢板切割锯机用托料架。

背景技术：

1、通常对于比较薄的钢板切割时可以在普通锯床上完成，但是对于厚钢板、特别是大面积的厚钢板普通锯机则无法完成切割，需要搭配使用到相应的托料架辅助锯机对厚钢板进行切割作业。

2、现有技术中的厚钢板切割锯机用托料架在长期进行厚钢板切割后，会残留一定的碎屑，这些碎屑若掉落至托料架底部的表面由于托料架本身起到遮挡，从而使得使用者难以对切割产生的碎屑进行清理，从而在使用的时候存在一定的不便之处，不利于使用。

3、因此，需要一种厚钢板切割锯机用托料架，解决现有技术中存在的掉落至托料架底部的碎屑由于托料架本身起到遮挡，从而使得使用者难以对切割产生的碎屑进行清理的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种厚钢板切割锯机用托料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚钢板切割锯机用托料架，包括支撑座，所述支撑座的顶部活动插设有集屑座，所述集屑座的顶部固定有工作台，所述工作台底部表面两侧的中间位置处固定有齿条，所述集屑座与工作台的中间位置处设置有刷板，所述刷板两端的表面固定有安装座，所述安装座相互远离的一端固定有第一电机，所述齿条的底部啮合设置有圆齿轮，所述第一电机的输出端穿过相邻位置安装座并与相邻位置圆齿轮的中间位置处相固定，所述支撑座顶部表面的两端开设有呈对称分布的限位槽，所述限位槽的内部滑动插设有限位块，所述限位块的顶部穿过相邻位置限位槽并与刷板底部表面的两端相固定。

3、方案中需要说明的是，所述支撑座两端表面的中间位置处开设有呈对称分布的置物槽，所述支撑座的一端固定有第二电机，所述置物槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过支撑座并延伸出支撑座的外部，其中一个所述螺纹杆的另一端穿过支撑座并与第二电机的输出端相固定。

4、进一步值得说明的是，所述螺纹杆一端延伸出支撑座外部部分的外周面固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮的中间位置处设置有连接皮带。

5、更进一步需要说明的是，所述螺纹杆外周面位于相邻位置置物槽内部部分的两侧螺纹连接有呈对称分布的螺纹套，所述螺纹套的顶部铰接有调节杆，所述调节杆的顶部与集屑座底部的表面相铰接。

6、作为一种优选的实施方式，所述集屑座的中间位置处呈v形设置，所述刷板的中间位置处呈v形设置，所述刷板底部表面的中间位置处与集屑座顶部表面的中间位置相贴合。

7、作为一种优选的实施方式，所述限位槽的内腔呈t形设置，所述限位块呈t形设置，所述限位块的表面与相邻位置限位槽的内表面相贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种厚钢板切割锯机用托料架，至少包括如下有益效果：

9、（1）通过集屑座、刷板与圆齿轮，从而能够使得切割产生的碎屑堆积在集屑座顶部的中间位置处，并使得刷板在圆齿轮的带动下沿水平方向运动，从而将堆积在集屑座表面的碎屑从支撑座一侧脱离，从而便于使用者对切割厚钢板产生的碎屑进行清理，从而能够确保支撑座工作位置的卫生状况，从而提高了该装置的使用便捷性。

10、（2）通过螺纹杆、螺纹套与调节杆，从而在启动第二电机后使得螺纹杆处于转动状态下，从而使得相邻位置螺纹套能够向相互靠近方向或者相互远离的方向运动，从而使得调节杆发生角度变化，从而使得工作台的高度能够发生变化，从而能够使得使用者根据钢板的厚度调节与切割锯机的间距，从而便于切割工作，从而提高了该装置的适用性。

技术特征：

1.一种厚钢板切割锯机用托料架，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶部活动插设有集屑座（2），所述集屑座（2）的顶部固定有工作台（3），所述工作台（3）底部表面两侧的中间位置处固定有齿条（7），所述集屑座（2）与工作台（3）的中间位置处设置有刷板（4），所述刷板（4）两端的表面固定有安装座（5），所述安装座（5）相互远离的一端固定有第一电机（6），所述齿条（7）的底部啮合设置有圆齿轮（8），所述第一电机（6）的输出端穿过相邻位置安装座（5）并与相邻位置圆齿轮（8）的中间位置处相固定，所述支撑座（1）顶部表面的两端开设有呈对称分布的限位槽（9），所述限位槽（9）的内部滑动插设有限位块（10），所述限位块（10）的顶部穿过相邻位置限位槽（9）并与刷板（4）底部表面的两端相固定。

2.根据权利要求1所述的一种厚钢板切割锯机用托料架，其特征在于：所述支撑座（1）两端表面的中间位置处开设有呈对称分布的置物槽（12），所述支撑座（1）的一端固定有第二电机（11），所述置物槽（12）的内部转动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的一端穿过支撑座（1）并延伸出支撑座（1）的外部，其中一个所述螺纹杆（13）的另一端穿过支撑座（1）并与第二电机（11）的输出端相固定。

3.根据权利要求2所述的一种厚钢板切割锯机用托料架，其特征在于：所述螺纹杆（13）一端延伸出支撑座（1）外部部分的外周面固定套设有皮带轮（16），两个所述皮带轮（16）的中间位置处设置有连接皮带（17）。

4.根据权利要求3所述的一种厚钢板切割锯机用托料架，其特征在于：所述螺纹杆（13）外周面位于相邻位置置物槽（12）内部部分的两侧螺纹连接有呈对称分布的螺纹套（14），所述螺纹套（14）的顶部铰接有调节杆（15），所述调节杆（15）的顶部与集屑座（2）底部的表面相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种厚钢板切割锯机用托料架，其特征在于：所述集屑座（2）的中间位置处呈v形设置，所述刷板（4）的中间位置处呈v形设置，所述刷板（4）底部表面的中间位置处与集屑座（2）顶部表面的中间位置相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种厚钢板切割锯机用托料架，其特征在于：所述限位槽（9）的内腔呈t形设置，所述限位块（10）呈t形设置，所述限位块（10）的表面与相邻位置限位槽（9）的内表面相贴合。

技术总结
本技术公开了一种厚钢板切割锯机用托料架，属于切割锯机托料架技术领域，针对了掉落至托料架底部的碎屑由于托料架本身起到遮挡，从而使得使用者难以对切割产生的碎屑进行清理的问题，包括支撑座，支撑座的顶部活动插设有集屑座，集屑座的顶部固定有工作台，工作台底部表面两侧的中间位置处固定有齿条，集屑座与工作台的中间位置处设置有刷板，刷板两端的表面固定有安装座，安装座相互远离的一端固定有第一电机，齿条的底部啮合设置有圆齿轮；本技术便于使用者对切割厚钢板产生的碎屑进行清理，从而能够确保支撑座工作位置的卫生状况，从而提高了该装置的使用便捷性。

技术研发人员：石建军,高磊,李昊,赵军华,铁殿青,计福亮,张文立,王景泽,张恒
受保护的技术使用者：安钢集团福利实业有限责任公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/25