一种雕铣机的翻转机构的制作方法

文档序号:37037859发布日期:2024-02-20 20:31阅读:15来源:国知局
一种雕铣机的翻转机构的制作方法

本技术涉及自动化设备,具体地说,涉及一种雕铣机的翻转机构。


背景技术:

1、雕铣机是数控机床的一种,一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白,雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床,雕铣机的适用范围比较广,广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成、模具紫铜电极、铝件产品批量加工、鞋模制造、治具加工、钟表眼境等行业。

2、公开号为cn110480758a的专利提供了一种雕铣机的翻转机构,属于机械加工设备技术领域。它解决了现有雕铣机在实现自动送料的情况下难以对木料的不同侧面实现自动化加工的问题。本雕铣机的翻转机构,雕铣机包括机架和设置在机架上的加工组件,机架上还设有能够沿纵向输送木料的加工平台,加工组件能够相对加工平台实现三维立体平移,翻转机构包括设置在加工平台上的移动组件,移动组件上设有顶尖和转盘,且顶尖和转盘分别位于加工平台纵向的两端,移动组件能够带动顶尖和转盘沿竖直方向同步移动。本雕铣机的翻转机构实现对木料不同侧面的自动化加工;

3、上述的一种雕铣机的翻转机构在使用时具有以下问题:首先,翻转机构在使用时很难实现水平校正的功能,从而容易导致翻转机构使用过程中出现倾斜的现象;其次,翻转机构在使用时难以实现对工件支撑的功能,从而容易导致翻转机构使用过程中出现工件掉落的现象;再次,翻转机构在使用时实现九十度翻转的功能一般较为困难,从而降低了翻转机构使用时的实用性;

4、为此提出一种雕铣机的翻转机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种雕铣机的翻转机构,具有限位工件并翻转的优点。

2、本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种雕铣机的翻转机构所采用的技术方案是:包括箱体,所述箱体的内腔固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的内腔固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有翻转箱,所述翻转箱的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的表面啮合有翻转齿轮,所述翻转齿轮的内腔固定连接有转杆,所述箱体顶部的左侧设置有辅助板,所述翻转箱的左侧与辅助板的右侧均设置有翻转板,所述翻转板一侧的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有夹持板。

3、作为优选方案,所述箱体的表面开设有安装通孔,安装通孔的内腔设置有安装螺栓。

4、作为优选方案,所述箱体内腔的左侧固定连接有辅助杆,所述辅助杆的表面滑动连接有辅助块,所述辅助块的顶部与辅助板固定连接,所述辅助块与螺纹套固定连接。

5、作为优选方案,所述箱体的顶部开设有移动通槽,所述箱体的顶部设置有收集箱。

6、作为优选方案,所述转杆的左端与右侧的翻转板固定连接,左侧的翻转板通过轴承与辅助板活动连接。

7、作为优选方案,所述翻转板的前侧固定连接有转向角传感器,所述螺纹杆通过轴承与箱体活动连接。

8、作为优选方案,所述夹持板的底部固定连接有挡板,所述底板的表面开设有与挡板相适配的进出通槽。

9、与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:通过箱体、第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、螺纹套、翻转箱、第二电机、驱动齿轮、翻转齿轮、转杆、辅助板、翻转板、底板、液压伸缩杆与夹持板的配合使用,能够实现对工件的限位,并在需要时直接翻转工件,提高工件的加工效率。



技术特征:

1.一种雕铣机的翻转机构,包括箱体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述箱体(1)的表面开设有安装通孔,安装通孔的内腔设置有安装螺栓(17)。

3.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有辅助杆(18),所述辅助杆(18)的表面滑动连接有辅助块(19),所述辅助块(19)的顶部与辅助板(12)固定连接,所述辅助块(19)与螺纹套(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有移动通槽,所述箱体(1)的顶部设置有收集箱(20)。

5.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述转杆(11)的左端与右侧的翻转板(13)固定连接,左侧的翻转板(13)通过轴承与辅助板(12)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述翻转板(13)的前侧固定连接有转向角传感器(21),所述螺纹杆(5)通过轴承与箱体(1)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述夹持板(16)的底部固定连接有挡板(22),所述底板(14)的表面开设有与挡板(22)相适配的进出通槽。


技术总结
本技术公开了一种雕铣机的翻转机构,包括箱体,所述箱体的内腔固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的内腔固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有翻转箱,所述翻转箱的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有驱动齿轮。本技术通过箱体、第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、螺纹套、翻转箱、第二电机、驱动齿轮、翻转齿轮、转杆、辅助板、翻转板、底板、液压伸缩杆与夹持板的配合使用,能够实现对工件的限位,并在需要时直接翻转工件,提高工件的加工效率。

技术研发人员:游宇,胡鑫
受保护的技术使用者:苏州市斯可源自动化科技有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/2/19
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