一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置的制作方法

本技术涉及无铅焊锡，具体讲是一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置。

背景技术：

1、无铅焊锡是一种利用无铅的焊锡锡丝来作为焊接材料的焊接方式，在焊接过程中可以减少或避免操作人员的铅中毒，在使用焊锡锡丝进行焊接时需要根据使用需求将焊锡锡丝切断，以方便锡焊时的操作；焊锡丝一般都是用焊丝卷轴以缠绕的方式进行收纳，在焊锡丝使用的过程中，由于焊丝盘整体较大，不容易握住，一般都是截取一段焊锡丝进行使用；

2、(1)现有的锡丝在生产过程中和生产完成后都要通过检测，检测时就需要剪切一段锡丝作为样品进行检测，现有剪切锡丝的方法是直接用剪刀剪断，剪刀的切口不整齐，而且容易把锡丝剪变形，造成测量数据误差；

3、(2)现有的锡丝在切断时，往往是将其放置在大小适合的凹槽中，以防止其在切割的过程中发生滚动，但是难以对锡丝施加输送作用力，因此适用性较低，难以满足连续性切断使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置，包括底座，所述底座上设有传动装置和切料装置，所述传动装置包括支撑座、连接块、卡块、卡槽、连杆和第一电机，所述底座的上表面开设有与其宽度方向一致的滑槽，所述滑槽上滑动连接有两个并列设置的支撑座，两个所述支撑座的顶部均开设有一个装配凹槽，两个所述装配凹槽内均设有卡槽，两个所述支撑座的上方均设有一个连接块，两个所述连接块与支撑座相对的一侧均固定安装有卡块，两个所述支撑座相对的内侧通过轴承安装有同一个连杆，其中一个所述支撑座的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与连杆的端部键固定连接。

3、进一步的，所述切料装置设置在传动装置的旁侧，所述切料装置包括第一电动推杆、安装板、第二电机、过料块、箱体和切料轮，所述过料块固定安装在底座的上表面，所述过料块的上方通过螺栓安装有箱体，所述箱体内腔顶部位置固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离箱体的一侧固定连接有安装板，所述安装板相对的内壁之间通过轴承安装有切料轮，所述安装板的一侧外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端与切料轮的端部键固定连接。

4、进一步的，所述箱体内还设有抵料组件，所述抵料组件包括第二电动推杆和抵料块，所述箱体内腔顶部与传动装置相邻近的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离箱体的一侧固定安装有抵料块。

5、进一步的，所述过料块上开设有与其长度方向一致的限位凹槽，所述限位凹槽的横截面呈圆弧设置。

6、进一步的，所述抵料块的底侧设有防滑垫。

7、进一步的，所述卡块的外径尺寸与卡槽的内径尺寸相吻合。

8、本实用新型通过改进在此提供一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过设置可任意滑动调节间距的两个支撑座，与组装式的连接块，能够对不同尺寸的锡丝卷轴进行安装，避免人工手持锡丝卷轴的不便，更加省时省力，方便传动的同时提高了装置的适用范围。

10、其二：本实用新型通过设置抵料组件，锡丝切料前，第二电动推杆驱动抵料块向下使其底侧将锡丝压在限位凹槽内，抵料块的底侧设有防滑垫，防滑垫便于抵料块与锡丝抵触时，增大摩擦系数，避免锡丝切料后的端头位置出现位移影响后续传动；当后续需要再次切料时，第二电动推杆驱动抵料块向上远离锡丝，使锡丝保持传动即可，从而实现锡丝在后续切料过程中不需再手动调节锡丝位置，提高锡丝的切料效率，实现了连续切料的使用需求。

11、其三：本实用新型通过设置通过切料轮快速切割的方式能够提高切口的平整度，避免锡丝出现切口不平的现象，保证锡丝的精确定量。

技术特征：

1.一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置，其特征在于：底座(1)上设有传动装置和切料装置，所述传动装置包括支撑座(2)、连接块(3)、卡块(4)、卡槽(5)、连杆(6)和第一电机(7)，所述底座(1)的上表面开设有与其宽度方向一致的滑槽(8)，所述滑槽(8)上滑动连接有两个并列设置的支撑座(2)，两个所述支撑座(2)的顶部均开设有一个装配凹槽(19)，两个所述装配凹槽(19)内均设有卡槽(5)，两个所述支撑座(2)的上方均设有一个连接块(3)，两个所述连接块(3)与支撑座(2)相对的一侧均固定安装有卡块(4)，两个所述支撑座(2)相对的内侧通过轴承安装有同一个连杆(6)，其中一个所述支撑座(2)的外侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与连杆(6)的端部键固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置，其特征在于：所述切料装置设置在传动装置的旁侧，所述切料装置包括第一电动推杆(9)、安装板(10)、第二电机(11)、过料块(12)、箱体(13)和切料轮(14)，所述过料块(12)固定安装在底座(1)的上表面，所述过料块(12)的上方通过螺栓安装有箱体(13)，所述箱体(13)内腔顶部位置固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)远离箱体(13)的一侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)相对的内壁之间通过轴承安装有切料轮(14)，所述安装板(10)的一侧外壁安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与切料轮(14)的端部键固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置，其特征在于：所述箱体(13)内还设有抵料组件，所述抵料组件包括第二电动推杆(15)和抵料块(16)，所述箱体(13)内腔顶部与传动装置相邻近的一侧固定安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)远离箱体(13)的一侧固定安装有抵料块(16)。

4.根据权利要求2所述的一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置，其特征在于：所述过料块(12)上开设有与其长度方向一致的限位凹槽(17)，所述限位凹槽(17)的横截面呈圆弧设置。

5.根据权利要求3所述的一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置，其特征在于：所述抵料块(16)的底侧设有防滑垫(18)。

6.根据权利要求1所述的一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置，其特征在于：所述卡块(4)的外径尺寸与卡槽(5)的内径尺寸相吻合。

技术总结
本技术涉及无铅焊锡技术领域，具体讲是一种无铅焊锡锡丝长度可调切断装置，包括底座，所述底座上设有传动装置和切料装置，所述底座的上表面开设有与其宽度方向一致的滑槽，所述滑槽上滑动连接有两个并列设置的支撑座，两个所述支撑座的顶部均开设有一个装配凹槽，两个所述支撑座的上方均设有一个连接块，两个所述连接块与支撑座相对的一侧均固定安装有卡块，两个所述支撑座相对的内侧通过轴承安装有同一个连杆，本技术通过设置可任意滑动调节间距的两个支撑座，与组装式的连接块，能够对不同尺寸的锡丝卷轴进行安装，避免人工手持锡丝卷轴的不便，更加省时省力，方便传动的同时提高了装置的适用范围。

技术研发人员：王国贤
受保护的技术使用者：常州市鼎强焊料有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/31