本技术涉及钢材加工,尤其涉及一种模具钢加工的矫直装置。
背景技术:
1、钢材是重要的物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种钢材在生产过程中会产生弯折,需要使用矫直装置进行平整矫直。
2、现有的用于钢材加工的钢材矫直装置功能单一,只能对一种型号的钢材进行矫直,不能适应其他各种型号的钢材,从而增加了生产成本,且现有的用于钢材加工的钢材矫直装置没有除锈清理装置,在矫直过程中钢材上的废屑会散落飞溅,从而污染环境和导致操作人员受伤,由于同一根钢材的各部位弯曲方向可能不同,在利用该矫直装置进行矫直时,只能够对钢材向上或向下弯曲的位置有较好的矫直效果,而对钢材向左或向右弯曲的位置矫直效果不佳,因此,同一根钢材可能需要经过至少两次经过矫直辊才能够完全被矫直,这样会导致钢材的加工效率降低。
3、因此,有必要提供一种模具钢加工的矫直装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种模具钢加工的矫直装置,解决了用于钢材加工的钢材矫直装置功能单一,只能对一种型号的钢材进行矫直,不能适应其他各种型号的钢材,从而增加了生产成本,且现有的用于钢材加工的钢材矫直装置没有除锈清理装置,在矫直过程中钢材上的废屑会散落飞溅,从而污染环境和导致操作人员受伤,由于同一根钢材的各部位弯曲方向可能不同,在利用该矫直装置进行矫直时,只能够对钢材向上或向下弯曲的位置有较好的矫直效果,而对钢材向左或向右弯曲的位置矫直效果不佳,因此,同一根钢材可能需要经过至少两次经过矫直辊才能够完全被矫直,这样会导致钢材的加工效率降低,非常不方便的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种模具钢加工的矫直装置,包括:工作台,所述工作台上固定连接有除锈基体,所述除锈基体内壁均固定连接有固定杆,所述固定杆上设置有下除锈辊,所述固定杆上设置有上除锈辊,所述上除锈辊侧端固定连接有皮带固定件,所述工作台上设置有电机固定底座,所述电机固定底座上设置有电机,所述电机侧端的输出轴上设置有皮带,所述皮带与皮带固定件之间进行传动,所述工作台上设置有矫直基体,所述矫直基体内部均设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上固定连接有挤压板,所述挤压板上固定连接有矫正轮。
3、优选的,所述除锈基体内设置有收集仓,所述收集仓上设置有拉杆。
4、优选的,所述工作台底部固定连接有固定支撑腿,所述固定支撑腿数量有四个,四个固定支撑腿等距离的安装在工作台底部,所述固定支撑腿上设置有垫板。
5、优选的,所述矫直基体外侧均设置有紧固件
6、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种模具钢加工的矫直装置具有如下有益效果:
7、本实用新型提供一种模具钢加工的矫直装置,在对钢材进行矫直时,可将钢材先经过基体内部设置的除锈辊,进行除锈处理,除锈完成的钢材会被输送到矫直基体内部,通过矫直基体内部设置的四个矫正轮来对钢材四个方向都进行矫直处理。解决了用于钢材加工的钢材矫直装置功能单一,只能对一种型号的钢材进行矫直,不能适应其他各种型号的钢材,从而增加了生产成本,且现有的用于钢材加工的钢材矫直装置没有除锈清理装置,在矫直过程中钢材上的废屑会散落飞溅,从而污染环境和导致操作人员受伤,由于同一根钢材的各部位弯曲方向可能不同,在利用该矫直装置进行矫直时,只能够对钢材向上或向下弯曲的位置有较好的矫直效果,而对钢材向左或向右弯曲的位置矫直效果不佳,因此,同一根钢材可能需要经过至少两次经过矫直辊才能够完全被矫直,这样会导致钢材的加工效率降低,非常不方便的问题。
1.一种模具钢加工的矫直装置,其特征在于,包括:工作台,所述工作台上固定连接有除锈基体,所述除锈基体内壁均固定连接有固定杆,所述固定杆上设置有下除锈辊,所述固定杆上设置有上除锈辊,所述上除锈辊侧端固定连接有皮带固定件,所述工作台上设置有电机固定底座,所述电机固定底座上设置有电机,所述电机侧端的输出轴上设置有皮带,所述皮带与皮带固定件之间进行传动,所述工作台上设置有矫直基体,所述矫直基体内部均设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上固定连接有挤压板,所述挤压板上固定连接有矫正轮。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工的矫直装置,其特征在于,所述除锈基体内设置有收集仓,所述收集仓上设置有拉杆。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢加工的矫直装置,其特征在于,所述工作台底部固定连接有固定支撑腿,所述固定支撑腿数量有四个,四个固定支撑腿等距离的安装在工作台底部,所述固定支撑腿上设置有垫板。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工的矫直装置,其特征在于,所述矫直基体外侧均设置有紧固件。