一种散热管封口机的制作方法

本技术涉及散热管封口设备，尤其涉及一种散热管封口机。

背景技术：

1、散热管是一种用于散热的设备，它的工作原理是通过利用热传导原理，将热量从热源处传递到散热器处，然后通过散热器件热量散发出去。

2、散热管在加工过程中，需要先向散热管内部注入冷却液，然后在将散热管的上端口进行封口。根据用户使用需求，需要将散热管的上端口进行旋转后裁切，使得散热管的上端口形成旋合式封口，针对此要求而设计了一款新的散热管封口机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种散热管封口机，旨在解决上述技术问题，本实用新型散热管封口机，主要是利用第一压块和第二压块将散热管封口处进行弧形压合，然后再采用裁切封口机构件侧边推动压合同时将上端部裁切封口，从而达到旋合式封口的目的。

2、为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

3、一种散热管封口机，包括底座，所述底座的上端面设有联动机构，所述联动机构的前端面设有相对设置的第一压块和第二压块，所述第一压块和第二压块由联动机构带动可做相向或反向移动，所述第一压块与第二压块相对的端部设有弧形压管凸起，所述第二压块与第一压块相对的端部设有弧形压管槽，所述弧形压管槽与弧形压管凸起相适配；

4、所述第一压块的上面还设有裁切封口机构，所述裁切封口机构用于裁断对于散热管部分，并将都断口封紧。

5、优选地，所述联动机构包括联动安装座、驱动气缸、s型联动板、第一滑动板和第二滑动板，所述联动安装座的底面固定在底座上端面，所述驱动气缸固定在联动安装座背面，其输出端穿过联动安装座与s型联动板连接，并可以带动s型联动板做前后移动，所述第一滑动板和第二滑动板均嵌设在联动安装座前端面，并与s型联动板卡接，由s型联动板带动做相向或反向移动。

6、优选地，所述联动安装座的前端面设有安装座滑动槽，所述安装座滑动槽中部设有两端贯通的气缸避让孔，所述第一滑动板和第二滑动板滑动安装在安装座滑动槽内，所述s型联动板可活动安装在安装座滑动槽中部，并位于气缸避让孔的前端，所述驱动气缸的输出端通过气缸避让孔与s型联动板连接。

7、优选地，所述s型联动板呈倒放的s型，其上下的转弯处设有第一斜度滑槽，所述第一斜度滑槽外侧设有第一斜度滑块。

8、优选地，所述第一滑动板和第二滑动板的结构相同，其一侧端均设有第二斜度滑槽和第二斜度滑块，所述第二斜度滑槽与第一斜度滑块相适配，所述第二斜度滑块与第一斜度滑槽相适配，所述第一滑动板和第二滑动板的前端面还设有凸起的压块卡装凸起。

9、优选地，所述第一斜度滑块、第一斜度滑槽、第二斜度滑块和第二斜度滑槽的倾斜角度均相同。

10、优选地，所述第一压块的后端面设有压块卡装槽，所述第一压块通过压块卡装槽卡装在第一滑动板上；

11、所述第二压块的后端面设有压块卡装槽，所述第二压块通过压块卡装槽卡装在第二滑动板上。

12、优选地，所述裁切封口机构包括裁切气缸和裁切刀，所述裁切气缸固定在气缸安装板上，所述气缸安装板固定在联动机构的其一侧边，所述裁切刀通过切刀连接板安装在裁切气缸的输出端。

13、优选地，所述底座包括有底板，所述底板的两侧固定有侧板，所述底板的上端面设有工作台，所述工作台位于第一压块和第二压块的正下方，所述联动机构设置在两侧侧板的上端面。

14、本实用新型散热管封口机，具有如下的有益效果：

15、本实用新型散热管封口机，使用时，是由其他机构将散热管放置到第一压块和第二压块的中部，第一压块和第二压块在联动机构的带动下使得二者相向移动，同时通过弧形压管槽与弧形压管凸起的挤压，使得散热管的封口中部向内部挤压，使得散热管封口处形成弧形挤压口，然后在通过裁切封口机构，从一侧向前推动散热管的封口，使得散热管的封口处边缘在推力的作用下向凹陷内部扭转并被裁切推平，进而就可以使得散热管的封口处形成旋合式封口。

技术特征：

1.一种散热管封口机，其特征在于：包括底座，所述底座的上端面设有联动机构，所述联动机构的前端面设有相对设置的第一压块和第二压块，所述第一压块和第二压块由联动机构带动可做相向或反向移动，所述第一压块与第二压块相对的端部设有弧形压管凸起，所述第二压块与第一压块相对的端部设有弧形压管槽，所述弧形压管槽与弧形压管凸起相适配；

2.根据权利要求1所述的散热管封口机，其特征在于：所述联动机构包括联动安装座、驱动气缸、s型联动板、第一滑动板和第二滑动板，所述联动安装座的底面固定在底座上端面，所述驱动气缸固定在联动安装座背面，其输出端穿过联动安装座与s型联动板连接，并可以带动s型联动板做前后移动，所述第一滑动板和第二滑动板均嵌设在联动安装座前端面，并与s型联动板卡接，由s型联动板带动做相向或反向移动。

3.根据权利要求2所述的散热管封口机，其特征在于：所述联动安装座的前端面设有安装座滑动槽，所述安装座滑动槽中部设有两端贯通的气缸避让孔，所述第一滑动板和第二滑动板滑动安装在安装座滑动槽内，所述s型联动板可活动安装在安装座滑动槽中部，并位于气缸避让孔的前端，所述驱动气缸的输出端通过气缸避让孔与s型联动板连接。

4.根据权利要求3所述的散热管封口机，其特征在于：所述s型联动板呈倒放的s型，其上下的转弯处设有第一斜度滑槽，所述第一斜度滑槽外侧设有第一斜度滑块。

5.根据权利要求4所述的散热管封口机，其特征在于：所述第一滑动板和第二滑动板的结构相同，其一侧端均设有第二斜度滑槽和第二斜度滑块，所述第二斜度滑槽与第一斜度滑块相适配，所述第二斜度滑块与第一斜度滑槽相适配，所述第一滑动板和第二滑动板的前端面还设有凸起的压块卡装凸起。

6.根据权利要求5所述的散热管封口机，其特征在于：所述第一斜度滑块、第一斜度滑槽、第二斜度滑块和第二斜度滑槽的倾斜角度均相同。

7.根据权利要求1所述的散热管封口机，其特征在于：所述第一压块的后端面设有压块卡装槽，所述第一压块通过压块卡装槽卡装在第一滑动板上；

8.根据权利要求1所述的散热管封口机，其特征在于：所述裁切封口机构包括裁切气缸和裁切刀，所述裁切气缸固定在气缸安装板上，所述气缸安装板固定在联动机构的其一侧边，所述裁切刀通过切刀连接板安装在裁切气缸的输出端。

9.根据权利要求8所述的散热管封口机，其特征在于：所述底座包括有底板，所述底板的两侧固定有侧板，所述底板的上端面设有工作台，所述工作台位于第一压块和第二压块的正下方，所述联动机构设置在两侧侧板的上端面。

技术总结
本技术公开了一种散热管封口机，涉及散热管封口设备技术领域，包括底座和位于其上端面的联动机构，所述联动机构的前端面设有相对设置的第一压块和第二压块，所述第一压块和第二压块由联动机构带动可做相向或反向移动，所述第一压块与第二压块相对的端部设有弧形压管凸起，所述第二压块与第一压块相对的端部设有弧形压管槽，所述弧形压管槽与弧形压管凸起相适配，所述第一压块的上面还设有裁切封口机构，所述裁切封口机构用于裁断对于散热管部分，并将都断口封紧。本技术散热管封口机，主要是利用第一压块和第二压块将散热管封口处进行弧形压合，然后再采用裁切封口机构件侧边推动压合同时将上端部裁切封口，从而达到旋合式封口的目的。

技术研发人员：涂坤,陈生万
受保护的技术使用者：惠州市精航智能设备有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/25