一种自动送料的数控车床的制作方法

本技术涉及数控车床，具体为一种自动送料的数控车床。

背景技术：

1、数控车床是数字控制车床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化车床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制车床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、数控车床多采用旋转方式对棒料进行加工，而棒料在未加工之前通常重量较大，为了降低加工难度，目前数控车床大多使用自动上料装置，如专利号cn202123320817.1公开了数控车床的自动送料检测装置，其中设置有数控车床本体、加工装置、安装机构、工件放置板、送料带、带轮、转轴、端盖、挡板、连接板、齿轮、蜗杆、电机、支撑板等结构，通过各结构的相互配合达到对工件原料送料的目的，但是其本质只是通过输送机构将工件原料沿低处输送至高出的数控车床上，在将原料装夹至卡盘阶段，仍需要人工对工件进行搬运，仍具有一定的难度，为此我们提出一种自动送料的数控车床以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动送料的数控车床，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动送料的数控车床，包括数控车床、支撑架，所述支撑架位于数控车床的前方，所述数控车床上设置有卡盘，所述支撑架的顶部固定安装有放置斗，且放置斗的一侧开设有出料口、另一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有输送带，所述安装架的侧面固定安装有与安装架配合的第一驱动电机，所述放置斗靠近出料口的一侧固定安装有下料架，且下料架的端部固定连接有间歇送料架，所述间歇送料架上活动安装有两组传动曲柄，且传动曲柄上活动安装有位于间歇送料架内侧的送料板，所述间歇送料架的一侧固定连接有放料架，所述间歇送料架上固定安装有第二驱动电机。

3、优选的，所述支撑架靠近数控车床的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的端部固定安装有导向滑套，所述数控车床上固定安装有导向滑轨，所述支撑架通过导向滑套、导向滑轨活动安装于数控车床上。

4、优选的，所述安装架、输送带整体倾斜安装于放置斗上，且倾斜角度为10-30°，所述输送带的周侧固定安装有均匀分布的上料隔板。

5、优选的，所述支撑架位于放置斗前后两侧的中部，所述数控车床的底端活动安装有两组万向轮，所述放置斗内侧底部为左高右低的倾斜结构，且倾斜角度为10-30°。

6、优选的，所述间歇送料架为水平结构，且间歇送料架上设置有若干限位隔台。

7、优选的，所述送料板位于间歇送料架左右两侧的中部，所述送料板的顶部设置有弧形的放置部。

8、优选的，所述放料架远离间歇送料架的一端设置有弧形部，且弧形部与数控车床上的卡盘处于同一中轴线上。

9、本实用新型提供了一种自动送料的数控车床，具备以下有益效果：

10、1、该自动送料的数控车床，通过第二驱动电机带动传动曲柄转动，从而带动送料板动作，带动棒料逐个向放料架移动，进行间歇逐个送料，当棒料落至放料架上时，由于放料架的弧形部与卡盘处于同一中轴线上，通过导向滑套、导向滑轨进行导向，推动放置斗整体移动，可将放料架上的棒料推至卡盘进行装夹，进一步提高送料的自动化程度，降低劳动强度。

11、2、该自动送料的数控车床，通过在放置斗一侧设置输送带，将棒料放置在输送带外侧的上料隔板上，通过第一驱动电机带动输送带转动，可将棒料输送至放置斗中，实现将棒料沿低处输送至高出的放置斗中，进一步降低劳动强度。

技术特征：

1.一种自动送料的数控车床，包括数控车床(1)、支撑架(2)，所述支撑架(2)位于数控车床(1)的前方，所述数控车床(1)上设置有卡盘，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部固定安装有放置斗(3)，且放置斗(3)的一侧开设有出料口、另一侧固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的内部活动安装有输送带(5)，所述安装架(4)的侧面固定安装有与安装架(4)配合的第一驱动电机(7)，所述放置斗(3)靠近出料口的一侧固定安装有下料架(11)，且下料架(11)的端部固定连接有间歇送料架(12)，所述间歇送料架(12)上活动安装有两组传动曲柄(15)，且传动曲柄(15)上活动安装有位于间歇送料架(12)内侧的送料板(16)，所述间歇送料架(12)的一侧固定连接有放料架(13)，所述间歇送料架(12)上固定安装有第二驱动电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料的数控车床，其特征在于：所述支撑架(2)靠近数控车床(1)的一侧固定连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的端部固定安装有导向滑套(9)，所述数控车床(1)上固定安装有导向滑轨(10)，所述支撑架(2)通过导向滑套(9)、导向滑轨(10)活动安装于数控车床(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料的数控车床，其特征在于：所述安装架(4)、输送带(5)整体倾斜安装于放置斗(3)上，且倾斜角度为10-30°，所述输送带(5)的周侧固定安装有均匀分布的上料隔板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料的数控车床，其特征在于：所述支撑架(2)位于放置斗(3)前后两侧的中部，所述数控车床(1)的底端活动安装有两组万向轮，所述放置斗(3)内侧底部为左高右低的倾斜结构，且倾斜角度为10-30°。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料的数控车床，其特征在于：所述间歇送料架(12)为水平结构，且间歇送料架(12)上设置有若干限位隔台(14)。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料的数控车床，其特征在于：所述送料板(16)位于间歇送料架(12)左右两侧的中部，所述送料板(16)的顶部设置有弧形的放置部。

7.根据权利要求1所述的一种自动送料的数控车床，其特征在于：所述放料架(13)远离间歇送料架(12)的一端设置有弧形部，且弧形部与数控车床(1)上的卡盘处于同一中轴线上。

技术总结
本技术公开了一种自动送料的数控车床，涉及数控车床技术领域，具体为一种自动送料的数控车床，包括数控车床、支撑架，所述支撑架位于数控车床的前方，所述数控车床上设置有卡盘，所述支撑架的顶部固定安装有放置斗，且放置斗的一侧开设有出料口、另一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有输送带。该自动送料的数控车床，通过第二驱动电机带动传动曲柄转动，从而带动送料板动作，带动棒料逐个向放料架移动，进行间歇逐个送料，当棒料落至放料架上时，由于放料架的弧形部与卡盘处于同一中轴线上，通过导向滑套、导向滑轨进行导向，推动放置斗整体移动，可将放料架上的棒料推至卡盘进行装夹。

技术研发人员：张斌,顾立柱,李冬
受保护的技术使用者：安徽斌嘉智能科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/8