一种激光焊道返修机构的制作方法

本技术属于电池盒焊接，涉及一种激光焊道返修机构。

背景技术：

1、激光焊接在汽车制造领域中，是一种很常见的工艺，现新能源电池盒产品更是广泛应用，但激光焊接无法满足100％的合格生产，因此在焊接过程中，会产生一些不良品，为避免产品报废，需要将不良的产品，进行返修，现在返修焊道只有一种方法：使用切割机及角磨机，将原有焊道剔除，使被焊接的两个零件分离，此方式稳定性差，耗时长。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题，是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，可靠性高，操作简单的激光焊道返修机构。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种激光焊道返修机构，包括有雕刻机，其特征在于，所述的雕刻机上设置有能够带动雕刻机移动的运动组件，所述的运动组件包括有底板、导向件以及滑块，所述的导向件安装在底板上，滑块安装在导向件上并能够沿导向件运动，所述的雕刻机固连在滑块上。

3、在上述的一种激光焊道返修机构中，所述的底板上开设有定位孔，在定位孔上设置有定位销，所述的定位销穿过定位孔并将底板固定在工装上。

4、在上述的一种激光焊道返修机构中，所述的导向件与底板之间设置螺钉，所述的导向件通过螺钉与底板固定锁紧。

5、在上述的一种激光焊道返修机构中，所述的导向件内具有滑动轨道，滑块上具有与滑动轨道相配合的凸块，所述的凸块位于滑动轨道内并能够进行滑动。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用导向件可以调节的导向性机构，具有机构简单，可靠性高，操作简单，方便快捷等优点。

技术特征：

1.一种激光焊道返修机构，包括有雕刻机，其特征在于，所述的雕刻机上设置有能够带动雕刻机移动的运动组件，所述的运动组件包括有底板、导向件以及滑块，所述的导向件安装在底板上，滑块安装在导向件上并能够沿导向件运动，所述的雕刻机固连在滑块上。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊道返修机构，其特征在于，所述的底板上开设有定位孔，在定位孔上设置有定位销，所述的定位销穿过定位孔并将底板固定在工装上。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊道返修机构，其特征在于，所述的导向件与底板之间设置螺钉，所述的导向件通过螺钉与底板固定锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊道返修机构，其特征在于，所述的导向件内具有滑动轨道，滑块上具有与滑动轨道相配合的凸块，所述的凸块位于滑动轨道内并能够进行滑动。

技术总结
本技术属于电池盒焊接技术领域，提供了一种激光焊道返修机构，包括有雕刻机，雕刻机上设置有能够带动雕刻机移动的运动组件，运动组件包括有底板、导向件以及滑块，导向件安装在底板上，滑块安装在导向件上并能够沿导向件运动，雕刻机固连在滑块上。本技术的优点在于利用导向件可以调节的导向性机构，具有机构简单，可靠性高，操作简单，方便快捷等优点。

技术研发人员：于海强,刘洪帅,卢小磊,王阳
受保护的技术使用者：沈阳敏能汽车零部件有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/27