本技术涉及夹具,特别是涉及一种焊接夹具。
背景技术:
1、焊接夹具是将多个要组焊的散件进行定位组装的工装设备,用来解决焊接件的定位,控制焊接产品的反变形问题,保证焊接后产品的精度,提高产品的质量,焊接夹具的使用降低工人的劳动强度,提供生产效率,给企业提高了经济效益,优化产品的质量。
2、由于各种零件种类的增加,焊接夹具的类型也在对应增长。目前有如图1所示的一种零件,需要将其弯曲杆和连接盘准确焊接在一起,由于其弯曲杆的垂直度、连接盘的位置和焊接角度难以确定,因此需要专用的夹具对其进行夹持后焊接。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种焊接夹具。
2、为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种焊接夹具。
3、技术效果:应用在特定的零件焊接上,能够帮助确定对应零件的弯曲杆与连接盘之间的焊接位置、焊接角度以及垂直度,保证零件的焊接质量,提升零件的焊接效率,操作人员焊接时能够快速将连接盘和弯曲杆位置进行调整配合,实现二者的快速定位焊接。
4、本实用新型进一步限定的技术方案是:
5、一种焊接夹具,包括基座,基座上设有
6、容纳孔,设于基座上,用于插接并容纳零件的弯曲杆;
7、高度定位部,固定在基座上,用于承载零件的连接盘并确定连接盘的焊接高度;
8、角度定位部,设于基座上,位于高度定位部旁,形状与连接盘配合,用于确定连接盘的焊接角度;
9、角度定位部还包括定位片,定位片向基座外延伸,定位片与弯曲杆抵接,用于辅助确定连接盘与弯曲杆之间的焊接角度。
10、进一步的,容纳孔垂直于基座的水平面设置,并延伸至基座内,用于确定弯曲杆焊接时的高度和垂直度。
11、前所述的一种焊接夹具,高度定位部包括定位台,用于承载连接盘;容纳孔位于定位台的区域内,高度定位部和角度定位部围绕容纳孔设置。
12、前所述的一种焊接夹具,连接盘上开设有缺口,角度定位部包括固定在基座上的定位块,定位块上形成有弧形槽,弧形槽与缺口形状相契合。
13、前所述的一种焊接夹具,定位片一体设于定位块上并向外延伸,定位块与定位片形成平角;定位片的高度与弯曲杆的高度相同。
14、前所述的一种焊接夹具,定位片与基座之间设有加强杆,加强杆相对于基座的水平面倾斜设置,并连接在定位片底部。
15、前所述的一种焊接夹具,基座上设有若干个用于定位安装基座的定位孔和安装孔。
16、本实用新型的有益效果是:
17、(1)本实用新型中,在使用时,可以先将连接盘置于定位台上,将连接盘上的缺口与定位块上的弧形槽契合,确定连接盘的高度和角度;再将弯曲杆较短的一端穿过连接盘中间的圆孔并穿设至定位孔中,达到底部后即对弯曲杆的高度进行限定;最后将弯曲杆侧面与定位片侧面贴合,即实现弯曲杆与连接盘之间的角度定位,最终进行焊接;
18、(2)本实用新型中,设置加强杆可以保证定位片与基座之间的连接稳定性和牢固性,避免在使用过程中定位片不稳定造成的焊接误差;设置缺口和弧形槽则能够方便连接盘的定位,而设置定位片则能够实现弯曲杆的角度定位,达到良好的定位效果,提升零件焊接质量;
19、(3)本实用新型中,应用在特定的零件焊接上,能够帮助确定对应零件的弯曲杆与连接盘之间的焊接位置、焊接角度以及垂直度,保证零件的焊接质量,提升零件的焊接效率,操作人员焊接时能够快速将连接盘和弯曲杆位置进行调整配合,实现二者的快速定位焊接。
1.一种焊接夹具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上设有
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述容纳孔(2)垂直于所述基座(1)的水平面设置,并延伸至所述基座(1)内,用于确定弯曲杆(5)焊接时的高度和垂直度。
3.根据权利要求2所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述高度定位部(3)包括定位台(31),用于承载连接盘(6);所述容纳孔(2)位于所述定位台(31)的区域内,所述高度定位部(3)和所述角度定位部(4)围绕所述容纳孔(2)设置。
4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述连接盘(6)上开设有缺口(61),所述角度定位部(4)包括固定在所述基座(1)上的定位块(41),所述定位块(41)上形成有弧形槽(42),所述弧形槽(42)与所述缺口(61)形状相契合。
5.根据权利要求4所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述定位片(43)一体设于所述定位块(41)上并向外延伸,所述定位块(41)与所述定位片(43)形成平角;所述定位片(43)的高度与所述弯曲杆(5)的高度相同。
6.根据权利要求5所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述定位片(43)与所述基座(1)之间设有加强杆(44),所述加强杆(44)相对于所述基座(1)的水平面倾斜设置,并连接在所述定位片(43)底部。
7.根据权利要求1所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述基座(1)上设有若干个用于定位安装所述基座(1)的定位孔(11)和安装孔(12)。