一种激光切割装置的制作方法

本技术涉及激光切割，具体为一种激光切割装置。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，从而将工件进行截断。

2、如公告号为cn217942237u的实用新型专利中，公开了一种用于高硬度钢管的激光切割设备，包括旋转组件，所述旋转组件的外侧设置有壳体，壳体的一侧靠后的位置设置有激光切割组件，壳体的后端设置有夹持组件，所述旋转组件包括平板，平板的前后端分别设置有三个安装块，位于两侧的两组安装块之间分别设置有同一个长杆，位于居中的一组安装块之间设置有同一个螺纹杆，螺纹杆的末端设置有第二电机，长杆和螺纹杆的外侧设置有同一个滑块，滑块的顶端设置有第三电机，第三电机的输出端设置有安装架，贯穿安装架的两侧居中设置有第二双向丝杆；该实用新型所述的一种用于高硬度钢管的激光切割设备，便于对不同直径的钢管进行固定，同时便于根据需求固定不同长度的钢管。

3、然而，该实用新型每次在切断时都需要重新测量，降低了切割效率，加大了工人的劳动强度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割装置，解决了现有装置每次在切断时都需要重新测量，降低了切割效率，加大了工人的劳动强度的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光切割装置，包括底板，所述底板上表面右侧固定设置有竖板，所述竖板内滑动连接有c型板，所述c型板正面固定设置有刻度尺，所述c型板左端固定连接有连盘，所述连盘左端转动连接有限位盘，所述c型板右端固定连接有连板，所述连板内螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆左端与所述竖板转动连接，所述底板上表面左侧固定连接有第一燕尾导轨，所述第一燕尾导轨上滑动连接有c型架，所述c型架内设有转动组件，所述底板上表面且位于转动组件右侧设有切割组件。

3、优选的，所述转动组件包括第三电机，所述第三电机固定连接在所述c型架下壁上表面，所述第三电机驱动端固定连接有主动齿轮，所述c型架下壁上表面固定连接有两对下支撑板，每对所述下支撑板内转动连接有下转轴，所述下转轴上固定连接有下转筒，所述下转轴一端贯穿所述下支撑板固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述c型架上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端贯穿c型架上壁固定连接有升降板，所述升降板底面固定连接有两对上支撑板，每对所述上支撑板内转动连接有上转轴，所述上转轴上固定连接有上转筒。

4、优选的，所述切割组件包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在所述底板上表面，所述支撑柱正面固定设置有一对第二固定板，其中上侧的所述第二固定板上表面固定连接有第二电机，所述支撑柱正面且位于一对所述第二固定板之间固定设置有第二燕尾导轨，所述第二燕尾导轨上滑动连接有升降臂，所述升降臂前端安装有激光切割头，一对所述第二固定板之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述升降臂螺纹连接，所述第二螺纹杆上端贯穿所述第二固定板与所述第二电机驱动端固定连接。

5、优选的，所述刻度尺右端为0刻度，所述刻度尺右端0刻度到所述竖板右壁面的距离与所述激光切割头枪头到所述限位盘左壁面的距离相等。

6、优选的，所述底板上表面且位于所述第一燕尾导轨两端固定设置有一对第一固定板，其中左侧的所述第一固定板左壁面固定连接有第一电机，一对所述第一固定板之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述c型架螺纹连接，所述第一螺纹杆左端贯穿所述第一固定板与所述第一电机驱动端固定连接。

7、优选的，所述第三螺纹杆右端固定连接有转柄。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种激光切割装置，具备以下有益效果:

10、1、以竖板右壁面为基准来读取刻度尺上的刻度值，将刻度尺调节到需要切割的长度的刻度值，通过c型架移动可以带动钢管右端与限位盘贴合，即可将钢管限位，实现了每次切割时的切割长度一致，避免了在每次切割时都需要重新测量，提升了工作效率，降低了工人的劳动强度；

11、2、通过下转筒转动可以带动钢管转动，从而可以使激光切割头对钢管进行切割。

技术特征：

1.一种激光切割装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上表面右侧固定设置有竖板（4），所述竖板（4）内滑动连接有c型板（5），所述c型板（5）正面固定设置有刻度尺（26），所述c型板（5）左端固定连接有连盘（32），所述连盘（32）左端转动连接有限位盘（6），所述c型板（5）右端固定连接有连板（2），所述连板（2）内螺纹连接有第三螺纹杆（3），所述第三螺纹杆（3）左端与所述竖板（4）转动连接，所述底板（1）上表面左侧固定连接有第一燕尾导轨（9），所述第一燕尾导轨（9）上滑动连接有c型架（14），所述c型架（14）内设有转动组件，所述底板（1）上表面且位于转动组件右侧设有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述转动组件包括第三电机（17），所述第三电机（17）固定连接在所述c型架（14）下壁上表面，所述第三电机（17）驱动端固定连接有主动齿轮（16），所述c型架（14）下壁上表面固定连接有两对下支撑板（11），每对所述下支撑板（11）内转动连接有下转轴（13），所述下转轴（13）上固定连接有下转筒（12），所述下转轴（13）一端贯穿所述下支撑板（11）固定连接有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）与所述主动齿轮（16）啮合，所述c型架（14）上表面固定连接有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）伸缩端贯穿c型架（14）上壁固定连接有升降板（19），所述升降板（19）底面固定连接有两对上支撑板（30），每对所述上支撑板（30）内转动连接有上转轴（29），所述上转轴（29）上固定连接有上转筒（31）。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述切割组件包括支撑柱（7），所述支撑柱（7）固定连接在所述底板（1）上表面，所述支撑柱（7）正面固定设置有一对第二固定板（21），其中上侧的所述第二固定板（21）上表面固定连接有第二电机（22），所述支撑柱（7）正面且位于一对所述第二固定板（21）之间固定设置有第二燕尾导轨（28），所述第二燕尾导轨（28）上滑动连接有升降臂（25），所述升降臂（25）前端安装有激光切割头（24），一对所述第二固定板（21）之间转动连接有第二螺纹杆（23），所述第二螺纹杆（23）与所述升降臂（25）螺纹连接，所述第二螺纹杆（23）上端贯穿所述第二固定板（21）与所述第二电机（22）驱动端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述刻度尺（26）右端为0刻度，所述刻度尺（26）右端0刻度到所述竖板（4）右壁面的距离与所述激光切割头（24）枪头到所述限位盘（6）左壁面的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述底板（1）上表面且位于所述第一燕尾导轨（9）两端固定设置有一对第一固定板（8），其中左侧的所述第一固定板（8）左壁面固定连接有第一电机（18），一对所述第一固定板（8）之间转动连接有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）与所述c型架（14）螺纹连接，所述第一螺纹杆（10）左端贯穿所述第一固定板（8）与所述第一电机（18）驱动端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述第三螺纹杆（3）右端固定连接有转柄（27）。

技术总结
本技术公开了一种激光切割装置，涉及激光切割技术领域，包括底板，所述底板上表面右侧固定设置有竖板，所述竖板内滑动连接有C型板，所述C型板正面固定设置有刻度尺，所述C型板左端固定连接有连盘，所述连盘左端转动连接有限位盘，所述C型板右端固定连接有连板，所述连板内螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆左端与所述竖板转动连接，所述底板上表面左侧滑动连接有C型架，所述C型架内设有转动组件，所述底板上表面设有切割组件，本装置在使用时将刻度尺调节到需要切割的长度的刻度值，通过C型架移动可以带动钢管右端与限位盘贴合，即可将钢管限位，实现了每次切割时的切割长度一致，避免了在每次切割时都需要重新测量。

技术研发人员：苗凤航
受保护的技术使用者：辽宁天鹰钢构彩板制造有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/8