一种焊接送锡装置的制作方法

本技术属于锡焊装置，特别涉及一种焊接送锡装置。

背景技术：

1、线束连接器是一种用于连接多根电线或电缆的电子器件，通常用于汽车、航空航天、通讯设备、工业自动化等领域。线束连接器的主要作用是提供可靠的电气连接，使得多根电线或电缆可以快速、稳定地连接或拆卸。在束连接器的制造过程中hb(hot bar意为热压条)焊接是一种常见的线束连接方式。hb焊接的工作原理是通过在连接点上施加高温和高压来熔化焊接材料，将两个元件连接在一起。通常情况下，hb焊接头使用热压头施加温度和压力，将焊锡熔化并连接到pcb上的金属焊盘上。

2、现有技术对线束连接器进行hb焊接时一般为如下步骤，1、工人手工放焊丝到带有待焊件的载具上。2、将该载具手工放置到焊接台上。3、启动牌踩开关hb机焊接头下压加热焊接。4、工人手工取下载具流入下工站。该工作重复性高，且工人完成放焊丝和更换待焊件的操作效率较慢。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种焊接送锡装置，用于解决人工hb焊接工作重复性高，且工人完成放焊丝和更换待焊件的操作效率较慢的技术问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种焊接送锡装置包括工作台、输送组件、焊接枪头、套筒以及夹持组件。工作台具有用于放置待焊件的工作面。输送组件与工作面沿第一方向依次排布，输送组件用于带动盛有待焊件的载物盘沿第一方向靠近工作面。这样工作面可以通过输送组件与不同的生产线连接从而提升了该装置的适用范围。焊接枪头滑动安装在工作台上。套筒安装在工作台上，并用于穿过焊丝。工作面、套筒和焊接枪头沿第二方向依次分布在工作台上。以使得焊丝能够在第二方向上位于待焊件和焊接枪头之间。焊接枪头沿第二方向靠近工作面以使焊丝贴设在盛有待焊件的载物盘上。焊接枪头用于向焊丝提供热量，以使焊丝熔化并附着在待焊件上，并截断焊丝。从而对待焊件进行焊接。夹持组件滑动安装在工作台上，夹持组件用于夹紧焊丝。夹持组件沿第一方向运动以带动焊丝位于盛有待焊件的载物盘与焊接枪头之间。第一方向平行于工作面，第二方向与第一方向垂直，并垂直于工作面。

3、通过上述结构，本实用新型提供的一种焊接送锡装置能够无需人工便完成对待焊件的焊丝供应，并完成对待焊件的hb焊接。具体地，将输送组件远离工作台的一端与生产线的出料口相连接。以使得输送组件能够带动生产线上盛有待焊件的载物盘沿第一方向靠近工作面，并带动工作面上盛有焊接完成的待焊件的载物盘离开工作面，以使得待焊件在第二方向上位于工作面与焊接枪头之间。随后夹持组件沿第一方向靠近套筒，并对套筒上的焊丝进行夹持，随后夹持组件沿第一方向向远离套筒方向运动，以带动焊丝沿第一方向延伸，并使得焊丝在第二方向上位于待焊件与焊接枪头之间，随后焊接枪头沿第二方向向靠近载物台方向运动，以将焊丝压设在待焊件上。随后焊接枪头对焊丝提供热量，以熔化焊丝，并完成对待焊件的焊接。同时使得夹持组件上的焊丝被熔断，以为下次焊接做好准备。

4、这样，该设备能够代替人工进行对线束连接器进行hb焊接这一重复性较高的工作，且相对于一般的手动的放焊丝和更换待焊件，该装置焊接频率一致，工作效率高，更能适应于大规模高频率的生产流水线。

5、可选地，夹持组件包括第一安装架、第一伸缩气缸和第一卡爪气缸。第一安装架安装在工作台上，并沿第二方向延伸。工作面与第一安装架沿第三方向依次分布。第一方向、第二方向和第三方向两两垂直，且第一方向和第三方向与工作面平行。第一伸缩气缸具有第一伸缩端和第一固定端。第一固定端安装在第一安装架朝向工作面的端面上，套筒安装在第一安装架上，并位于第一固定端与工作面之间。第一卡爪气缸安装在第一伸缩端外，并位于第一伸缩端与工作面之间。第一卡爪气缸具有第一卡爪端，第一卡爪端与套筒沿第一方向依次分布。第一卡爪端用于夹紧焊丝。第一伸缩端相对于第一固定端沿第一方向伸出以使第一卡爪气缸带动焊丝沿第一方向靠近焊接枪头，并位于焊接枪头与盛有待焊件的载物盘之间。

6、可选地，夹持组件还包括第一滑板和第二伸缩气缸。第一滑板滑动安装在第一安装架朝向工作面的侧面上。第一固定端安装在第一滑板上，第一伸缩端滑动安装在第一滑板上。套筒安装在第一滑板上，并位于第一固定端与工作面之间。第二伸缩气缸具有第二固定端和第二伸缩端。第二固定端安装在第一安装架上，第一滑板与第二伸缩端相连接。第二伸缩端相对于第二固定端伸出和缩回以带动第一滑板沿第二方向往复运动。第一滑板和第二伸缩气缸的设计使得操作者可以通过第二伸缩气缸调节第一滑板在第二方向上与工作面之间的距离。进而调节第一卡爪气缸和套筒与工作面之间的距离，从而调节焊丝与待焊件在第二方向上的距离。

7、可选地，输送组件包括输送线、第二安装架、第三伸缩气缸和第二卡爪气缸。输送线安装在工作台上，并沿第一方向延伸，且与工作面沿第一方向依次排布。第二安装架安装在输送线的一侧，并沿第二方向延伸。第三伸缩气缸具有第三固定端和第三伸缩端。第三固定端安装在第二安装架朝向输送线的侧面上。第二卡爪气缸安装在第三伸缩端上，并具有用于夹紧盛有待焊件的载物盘的第二卡爪端。第三伸缩端相对于第三固定端缩回以带动第二卡爪气缸沿第一方向靠近输送线并位于盛有待焊件的载物盘的上方。第三伸缩端相对于第三固定端伸出，以带动第二卡爪气缸和盛有待焊件的载物盘沿第一方向靠近工作面。

8、可选地，输送组件还包括第二滑板、第四伸缩气缸、第五伸缩气缸和挡块。第二滑板滑动安装在第二安装架上，并与第三伸缩端相连接。第三伸缩端相对于第三固定端伸出和缩回，以带动第二滑板沿第一方向靠近和远离工作面。第四伸缩气缸具有第四固定端和第四伸缩端。第四固定端安装在第二滑板朝向输送线的侧面上，第二卡爪气缸安装在第四伸缩端上。第四伸缩端相对于第四固定端伸出以带动第二卡爪气缸沿第二方向靠近输送线。第五伸缩气缸具有第五固定端和第五伸缩端，第五固定端安装在第二滑板朝向输送线的侧面上。第四固定端、第五固定端和工作面沿第一方向依次分布。挡块安装在第五伸缩端上。第五伸缩端相对于第五固定端伸出以带动挡块沿第二方向靠近输送线，并使挡块的侧面与载物盘的侧面抵接。第四伸缩气缸第五伸缩气缸的设计用于防止第二卡爪气缸和挡块沿第一方向运动时与输送线上的载物盘干涉。

9、可选地，一种焊接送锡装置还包括第六伸缩气缸和第三滑板。第六伸缩气缸具有第六固定端和第六伸缩端，第六固定端安装在工作台上。第三滑板滑动安装在工作台上，并与第六伸缩端相连接。工作面位于第三滑板朝向焊接枪头的侧面上。第六伸缩端相对于第六固定端伸出以带动第三滑板沿第三方向靠近焊接枪头，第六伸缩端相对于第六固定端缩回以带动第三滑板沿第三方向靠近输送线。第六伸缩气缸和第三滑板的设计用于防止第二卡爪气缸和挡块沿第一方向运动时与焊接枪头、套筒以及第一卡爪气缸干涉。

10、可选地，一种焊接送锡装置还包括直线模组。直线模组安装在工作台上，并沿第二方向延伸，焊接枪头安装在直线模组上，直线模组用于带动焊接枪头沿第二方向靠近和/或远离工作面。

技术特征：

1.一种焊接送锡装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种焊接送锡装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种焊接送锡装置，其特征在于，所述夹持组件还包括：

4.根据权利要求3所述的一种焊接送锡装置，其特征在于，所述输送组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种焊接送锡装置，其特征在于，所述输送组件还包括：

6.根据权利要求5所述的一种焊接送锡装置，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种焊接送锡装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本技术涉及一种焊接送锡装置，属于锡焊装置技术领域。一种焊接送锡装置包括工作台具有工作面。输送组件与工作面沿第一方向依次排布，输送组件用于带动盛有待焊件的载物盘沿第一方向靠近工作面。焊接枪头滑动安装在工作台上。套筒安装在工作台上，并用于穿过焊丝。工作面、套筒和焊接枪头沿第二方向依次分布在工作台上。焊接枪头沿第二方向靠近工作面以使焊丝贴设在盛有待焊件的载物盘上。焊接枪头用于向焊丝提供热量，以使焊丝熔化并附着在待焊件上，并截断焊丝。从而对待焊件进行焊接。夹持组件滑动安装在工作台上，夹持组件用于夹紧焊丝。夹持组件沿第一方向运动以带动焊丝位于盛有待焊件的载物盘与焊接枪头之间。

技术研发人员：卿锐
受保护的技术使用者：遂宁立讯精密工业有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/21