本技术涉及活塞销加工，具体为一种活塞销加工用定位夹具。
背景技术：
1、现有技术中，对活塞销加工时需要对其进行钻孔，钻孔加工时一般是通过常规的夹具进行定位，然后再利用镗床进行钻孔。
2、参考中国专利，一种活塞销孔加工夹具(公开号：cn207255729u、公开日：2018-04-20)，该专利解决了钻孔切削过程产生的切屑很容易在销孔内堆积，很难及时排除，严重影响了销孔的加工速度，此外，未及时排除的切屑很容易造成销孔表面划伤，销孔表面粗糙度差，严重影响了销孔的加工质量的问题，但现有的活塞销加工用定位夹具在钻孔加工后，底座上的金属碎屑不方便收集清理，造成了金属碎屑的浪费，另外现有定位夹具不方便对不同尺寸的活塞销进行定位夹紧，对此我们提出了一种活塞销加工用定位夹具来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞销加工用定位夹具，解决了背景技术中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活塞销加工用定位夹具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定有竖板，两个所述竖板的相对侧均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的相对端均固定有连接板，两个所述连接板的相对侧均设置有弧形夹，两个所述弧形夹与连接板之间均设置有拆装组件，两个所述弧形夹之间夹持有活塞销，所述底座顶部的一侧设置有自动化清理机构，所述底座的一侧固定有横板，所述横板的顶部放置有收集箱。
3、优选的，所述拆装组件包括开设在连接板内部的t型槽，所述t型槽的内表面滑动连接有t型块。
4、优选的，所述t型块的一侧固定有固定杆，所述固定杆的一端与弧形夹的一侧固定。
5、优选的，所述自动化清理机构包括转动连接在两个竖板相对侧之间的双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿其中一个竖板并延伸至竖板的外部，其中一个所述竖板的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与双向丝杆的一端固定。
6、优选的，所述双向丝杆外表面的两侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的底部均与底座的顶部滑动连接，两个所述移动块的一侧均通过转轴转动连接有转杆。
7、优选的，所述底座的顶部滑动连接有推料板，两个所述转杆的一端均通过转轴与推料板的一侧转动连接。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种活塞销加工用定位夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该活塞销加工用定位夹具，通过拆装组件的设置，实现了快速拆卸安装不同尺寸的弧形夹，更换与活塞销尺寸相适配的弧形夹后方便对活塞销进行很好的定位夹紧，实用性很强。
11、(2)、该活塞销加工用定位夹具，通过自动化清理机构的设置，实现了对钻孔后落在底座上的金属碎屑进行自动化快速清理并收集，避免了金属碎屑的浪费，自动化程度高，省时省力。
1.一种活塞销加工用定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定有竖板(2)，两个所述竖板(2)的相对侧均固定有电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)的相对端均固定有连接板(4)，两个所述连接板(4)的相对侧均设置有弧形夹(5)，两个所述弧形夹(5)与连接板(4)之间均设置有拆装组件(6)，两个所述弧形夹(5)之间夹持有活塞销(7)，所述底座(1)顶部的一侧设置有自动化清理机构(8)，所述底座(1)的一侧固定有横板(9)，所述横板(9)的顶部放置有收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞销加工用定位夹具，其特征在于：所述拆装组件(6)包括开设在连接板(4)内部的t型槽(61)，所述t型槽(61)的内表面滑动连接有t型块(62)。
3.根据权利要求2所述的一种活塞销加工用定位夹具，其特征在于：所述t型块(62)的一侧固定有固定杆(63)，所述固定杆(63)的一端与弧形夹(5)的一侧固定。
4.根据权利要求1所述的一种活塞销加工用定位夹具，其特征在于：所述自动化清理机构(8)包括转动连接在两个竖板(2)相对侧之间的双向丝杆(81)，所述双向丝杆(81)的一端贯穿其中一个竖板(2)并延伸至竖板(2)的外部，其中一个所述竖板(2)的一侧固定有驱动电机(82)，所述驱动电机(82)的输出端通过联轴器与双向丝杆(81)的一端固定。
5.根据权利要求4所述的一种活塞销加工用定位夹具，其特征在于：所述双向丝杆(81)外表面的两侧均螺纹连接有移动块(83)，两个所述移动块(83)的底部均与底座(1)的顶部滑动连接，两个所述移动块(83)的一侧均通过转轴转动连接有转杆(84)。
6.根据权利要求5所述的一种活塞销加工用定位夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动连接有推料板(85)，两个所述转杆(84)的一端均通过转轴与推料板(85)的一侧转动连接。