一种便于脱模的冲压模具机构的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体为一种便于脱模的冲压模具机构。

背景技术：

1、冲压是指在室温下利用压力机上固定的模具对材料施加压力，以使材料产生分离或塑性变形，获得所需零件的加工方法，在新能源汽车金属工件加工的过程中，常需通过使用冲压模具将工件冲压成型。

2、如授权公告号为cn213968510u的中国实用新型专利公开了一种便于脱模的冲压模具，包括安装座，所述安装座上端固定安装有安装板，所述安装板上端后部固定安装有l形立柱，所述l形立柱上端固定安装有液压油缸，所述液压油缸输出端贯穿l形立柱并固定安装有凸模，所述安装板上端前部固定安装有两组安装柱，且两组安装柱呈左右对称分布，两组所述安装柱外表面均套接有缓冲弹簧，两组所述安装柱上端共同固定安装有底板，所述底板上端固定安装有凹模，且凹模位于凸模正下方，所述安装座内设置有脱模机构，且脱模机构延伸至底板下方，本实用新型所述的一种便于脱模的冲压模具，通过设置脱模机构实现工件的快速脱模，结构简单，设备成本低，使用方便，通用性强，实用性强。

3、但其在使用过程中，一般难以更换零部件对不同工件进行冲压，脱模结构复杂，且不便于进行散热冷却，易出现热损伤变形的现象，以及冲压安全性能有限，因此，我们提出一种便于脱模的冲压模具机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的冲压模具机构，以解决上述背景技术中提出的一种便于脱模的冲压模具，在使用过程中，一般难以更换零部件对不同工件进行冲压，脱模结构复杂，且不便于进行散热冷却，易出现热损伤变形的现象，以及冲压安全性能有限的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的冲压模具机构，包括：用于承载限位作用的底座、底座的前端上表面固定连接的支撑板及支撑板前端内侧向底座中部倾斜设置的红外感测器和抽风扇；

3、还包括：

4、所述底座的中部内侧嵌套贴合设置有内模板，且内模板的左右两端中部上侧贴合设置有对称的限位块；

5、所述支撑板的后上端中部内侧嵌套安装有螺钉固定的第一气缸，且第一气缸下固定连接有连接杆；

6、所述红外感测器和抽风扇分别与支撑板为镶嵌连接和固定连接，且抽风扇的前侧设置有与支撑板镶嵌安装的制冷管，并且抽风扇后支撑板的内部为镂空状结构。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述限位块与底座为阻尼转动连接，且底座的后上端内侧镶嵌安装有蜂鸣器和控制器。

8、通过采用上述技术方案，由于限位块与底座为阻尼转动连接，且底座的后上端内侧镶嵌安装有蜂鸣器和控制器，因此便于转动限位块对内模板进行限位，并便于响鸣提醒冲压作业，使安全性能高。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述内模板的内侧嵌套贴合连接有顶板，且顶板的中部下方设置有与底座嵌套安装的第二气缸，并且顶板的左右两端中部下侧均贴合设置有与底座嵌套贴合连接的缓冲弹簧。

10、通过采用上述技术方案，由于内模板的内侧嵌套贴合连接有顶板，且顶板的中部下方设置有与底座嵌套安装的第二气缸，并且顶板的左右两端中部下侧均贴合设置有与底座嵌套贴合连接的缓冲弹簧，因此便于对工件进行顶起出料和冲压缓冲。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆的下端外侧螺纹连接有压板，且压板位于顶板的上方，并且压板的外侧横截面尺寸与内模板的内侧横截面尺寸相同。

12、通过采用上述技术方案，由于连接杆的下端外侧螺纹连接有压板，且压板位于顶板的上方，并且压板的外侧横截面尺寸与内模板的内侧横截面尺寸相同，因此便于经压板对内模板内放置的工件进行冲压，并便于对压板进行更换。

13、作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的外端内部开设有凹槽，且凹槽的下方联通有开设于底座内的安装孔。

14、通过采用上述技术方案，由于底座的外端内部开设有凹槽，且凹槽的下方联通有开设于底座内的安装孔，因此便于对该冲压模具机构进行安装固定。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过设置的底座、内模板、限位块和顶板，由于底座内嵌套贴合设置有经限位块贴合限位的内模板，限位块与底座为阻尼转动连接，而内模板内嵌套贴合设置有顶板，顶板上对应设置有与连接杆螺纹连接的压板，且连接杆上固定连接有与支撑板为螺钉安装的第一气缸，因此便于对部分零部件进行更换维修，以便冲压不同工件，使之使用寿命长；

17、2、本实用新型通过设置的顶板、支撑板、第二气缸和抽风扇，由于顶板的中部下方安装有与底座嵌套连接的第二气缸，且支撑板的左右两端内侧均安装有向底座中部倾斜设置的抽风扇，抽风扇的左右两端前侧均安装有与支撑板镶嵌连接的制冷管，因此便于对冲压工件进行快速脱模，并便于对内模板、顶板和压板进行散热冷却，避免热损伤变形；

18、3、本实用新型通过设置的支撑板、红外感测器、蜂鸣器和控制器，由于支撑板的前端中部内侧镶嵌安装有向底座中部倾斜设置的红外感测器，底座的后上端内侧镶嵌安装有蜂鸣器和控制器，因此便于进行红外感测和蜂鸣提醒，使该冲压模具机构的冲压安全性能高。

技术特征：

1.一种便于脱模的冲压模具机构，包括：用于承载限位作用的底座（1）、底座（1）的前端上表面固定连接的支撑板（5）及支撑板（5）前端内侧向底座（1）中部倾斜设置的红外感测器（9）和抽风扇（16）；

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具机构，其特征在于：所述限位块（3）与底座（1）为阻尼转动连接，且底座（1）的后上端内侧镶嵌安装有蜂鸣器（10）和控制器（11）。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具机构，其特征在于：所述内模板（2）的内侧嵌套贴合连接有顶板（4），且顶板（4）的中部下方设置有与底座（1）嵌套安装的第二气缸（14），并且顶板（4）的左右两端中部下侧均贴合设置有与底座（1）嵌套贴合连接的缓冲弹簧（15）。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具机构，其特征在于：所述连接杆（7）的下端外侧螺纹连接有压板（8），且压板（8）位于顶板（4）的上方，并且压板（8）的外侧横截面尺寸与内模板（2）的内侧横截面尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具机构，其特征在于：所述底座（1）的外端内部开设有凹槽（12），且凹槽（12）的下方联通有开设于底座（1）内的安装孔（13）。

技术总结
本技术公开了一种便于脱模的冲压模具机构，包括：用于承载限位作用的底座、底座的前端上表面固定连接的支撑板及支撑板前端内侧向底座中部倾斜设置的红外感测器和抽风扇；还包括：所述底座的中部内侧嵌套贴合设置有内模板，且内模板的左右两端中部上侧贴合设置有对称的限位块；所述支撑板的后上端中部内侧嵌套安装有螺钉固定的第一气缸，且第一气缸下固定连接有连接杆。该便于脱模的冲压模具机构，便于对部分零部件进行更换维修，以便冲压不同工件，使之使用寿命长，便于对冲压工件进行快速脱模，并便于对内模板、顶板和压板进行散热冷却，避免热损伤变形，以及便于进行红外感测和蜂鸣提醒，使冲压安全性能高。

技术研发人员：罗伟,王永健,罗卫霞,王俞豪
受保护的技术使用者：常州康拓新材料科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19