一种剪板机的自动排料结构的制作方法

本技术涉及自动排料，具体为一种剪板机的自动排料结构。

背景技术：

1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。当剪板机把板体剪开后，剪开后的板体会落到工作台的前段，这时需要及时把板体从工作台上拿走，避免板体积累过多导致后续加工完的板体排不出来。

2、所以通过利用自动排料结构能够更好的实现排料，增加机械使用时的安全性，避免出现安全事故，也能够有效避免物料堆积影响后续的加工，增加使用时的适用性。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、现有技术中自动排料结构角度不便于根据不同物料的大小进行调整；

5、2、现有技术中自动排料结构在使用时不便于进行安装。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪板机的自动排料结构，具备便于根据不同需求调整角度实现排料等优点，解决了上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机的自动排料结构，包括剪板机本体，所述剪板机本体内部的顶端固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端固定连接有剪切刀，所述剪板机本体通过安装结构固定连接有连接板，所述连接板之间的一侧固定连接有安装架，所述安装架一端的两侧均固定连接有固定板，所述固定板之间的一侧固定连接有导向辊，所述安装架的两侧延伸至连接板的外部并固定连接有角度调节结构。

5、所述角度调节结构包括固定块，所述固定块固定连接于安装架的一侧，且固定块的一侧固定连接有调节杆，通过角度调节结构能够灵活调整安装架的角度，从而便于更好的实现自动排料，通过调节杆和固定块的相互配配合能够实现安装架角度上的调整，从而通过导向辊能够实现物料的导向，避免物料之间掉落在地面造成撞击。

6、优选的，所述连接板的一侧固定连接有安装块，且安装块的一侧卡合连接有卡块，且固定块的外侧开设有与卡块相匹配的卡槽，通过卡块、安装块和卡槽的相互配合能够对固定块的角度进行限位，增加使用时的适用性。

7、优选的，所述卡块的横截面呈t形，且卡块的一侧穿过安装块并延伸至卡槽的内部，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，防止出现滑脱的情况。

8、优选的，所述卡槽等角度分布与固定块的外侧，且卡槽关于固定块竖直方向的中轴线对称，通过设置有多个安装块能够实现安装架的多角度调整。

9、优选的，所述安装结构包括螺栓，所述螺栓螺纹连接于连接板一侧的一端，且螺栓的一侧延伸至剪板机本体的内部，通过安装结构能够实现装置的安装和固定，增加使用时的适用性，通过螺栓能够穿过连接板并实现安装，增加使用时的稳定性。

10、优选的，所述螺栓的外侧卡合连接有限位架，且限位架通过连接弹簧与连接板相连接，通过连接弹簧和限位架的相互配合能够对螺栓的高度进行位置上的限制，避免出现螺栓松动的情况。

11、优选的，所述连接板与连接弹簧相连接，且连接弹簧与限位架之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧能够辅助限位架位置上的复位。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种剪板机的自动排料结构，具备以下有益效果：

14、1、该剪板机的自动排料结构，通过角度调节结构能够灵活调整安装架的角度，从而便于更好的实现自动排料，通过调节杆和固定块的相互配配合能够实现安装架角度上的调整，从而通过导向辊能够实现物料的导向，避免物料之间掉落在地面造成撞击，通过卡块、安装块和卡槽的相互配合能够对固定块的角度进行限位，增加使用时的适用性，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，防止出现滑脱的情况；

15、2、该剪板机的自动排料结构，通过安装结构能够实现装置的安装和固定，增加使用时的适用性，通过螺栓能够穿过连接板并实现安装，增加使用时的稳定性，通过连接弹簧和限位架的相互配合能够对螺栓的高度进行位置上的限制，避免出现螺栓松动的情况。

技术特征：

1.一种剪板机的自动排料结构，包括剪板机本体(1)，其特征在于：所述剪板机本体(1)内部的顶端固定连接有气动伸缩杆(8)，所述气动伸缩杆(8)的输出端固定连接有剪切刀(9)，所述剪板机本体(1)通过安装结构(6)固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)之间的一侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)一端的两侧均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)之间的一侧固定连接有导向辊(7)，所述安装架(3)的两侧延伸至连接板(2)的外部并固定连接有角度调节结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的自动排料结构，其特征在于：所述连接板(2)的一侧固定连接有安装块(503)，且安装块(503)的一侧卡合连接有卡块(504)，且固定块(502)的外侧开设有与卡块(504)相匹配的卡槽(505)。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机的自动排料结构，其特征在于：所述卡块(504)的横截面呈t形，且卡块(504)的一侧穿过安装块(503)并延伸至卡槽(505)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机的自动排料结构，其特征在于：所述卡槽(505)等角度分布与固定块(502)的外侧，且卡槽(505)关于固定块(502)竖直方向的中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机的自动排料结构，其特征在于：所述安装结构(6)包括螺栓(601)，所述螺栓(601)螺纹连接于连接板(2)一侧的一端，且螺栓(601)的一侧延伸至剪板机本体(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机的自动排料结构，其特征在于：所述螺栓(601)的外侧卡合连接有限位架(602)，且限位架(602)通过连接弹簧(603)与连接板(2)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机的自动排料结构，其特征在于：所述连接板(2)与连接弹簧(603)相连接，且连接弹簧(603)与限位架(602)之间呈焊接一体化结构。

技术总结
本技术涉及自动排料技术领域，且公开了一种剪板机的自动排料结构，包括剪板机本体，所述剪板机本体内部的顶端固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端固定连接有剪切刀，所述剪板机本体通过安装结构固定连接有连接板，所述连接板之间的一侧固定连接有安装架。该剪板机的自动排料结构，通过角度调节结构能够灵活调整安装架的角度，从而便于更好的实现自动排料，通过调节杆和固定块的相互配配合能够实现安装架角度上的调整，从而通过导向辊能够实现物料的导向，避免物料之间掉落在地面造成撞击，通过卡块、安装块和卡槽的相互配合能够对固定块的角度进行限位，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，防止出现滑脱的情况。

技术研发人员：吴加银
受保护的技术使用者：南通中铁重型机床有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/11