一种铝制门框加工焊接装置的制作方法

本技术涉及铝制门框焊接，具体为一种铝制门框加工焊接装置。

背景技术：

1、门框通常指围着门道两旁和顶上的边框和上槛，镶在墙上，通常支撑着、外露的门的框架。门框又称门樘，一般由两根竖直的边框和上框组成。当门带有亮子时，还有中横框。多扇门则还有中竖框。门框是门扇、亮子与墙的联系构件。

2、目前公告号为cn202020758265.9的中国专利公开了一种门框焊接加工装置，本实用新型结构合理，方便对门框组件进行夹持定位，提高了焊接精准度和效率。

3、目前门框在安装时，需要根据安装需求进行焊接加工，而上述装置能够对门框进行夹持，提高门框焊接的精度，但是上述装置在加工时，不便对门框组件拐角拼接的位置进行焊接，影响门框焊接组装的方便性，提升门框焊接加工的效果，并且上述装置不能根据不同焊接位置的门框进行限位，影响门框焊接夹持的效果，从而降低门框焊接加工的质量，因此我们需要提供一种铝制门框加工焊接装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种铝制门框加工焊接装置，具有能够更好的对门框进行焊接加工以及能够更稳固的对门框进行夹持固定的优点，从而解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝制门框加工焊接装置，包括：安装限位机构，所述安装限位机构包括操作台，所述操作台的表面安装有操控面板，所述操作台的顶部固定连接有第一限位板，且第一限位板的数量为两个，所述操作台的顶部固定连接有第二限位板，且第二限位板的数量为两个，所述第一限位板的一侧设置有第一门框铝材，所述第二限位板的一侧设置有第二门框铝材，所述操作台的顶部固定安装有两组限位组件，所述第一限位板和第二限位板的顶部均固定安装有压持组件，所述操作台的表面开设有放置凹槽，所述第一限位板和第二限位板的内部均安装有推持组件；以及

3、焊接加工机构，所述焊接加工机构包括安装架，所述安装架固定连接于操作台的顶部，所述安装架的表面安装有调控面板，所述安装架的表面固定安装有焊接组件。

4、作为本实用新型一种铝制门框加工焊接装置，所述限位组件包括双向座、限位控制器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一限位推板和第二限位推板，所述双向座固定连接于操作台上，所述限位控制器安装于双向座上，所述第一电动伸缩杆固定安装于双向座中，所述第二电动伸缩杆固定安装于双向座中，所述第一限位推板固定连接于第一电动伸缩杆的输出端，且第一限位推板与第一限位板配合使用，所述第二限位推板固定安装于第二电动伸缩杆的输出端，且第二限位推板与第二限位板配合使用。

5、作为本实用新型一种铝制门框加工焊接装置，所述压持组件包括支撑座、伺服电机、连接座、方座、电控伸缩杆、压持盘、转动控制器和压装控制器，所述支撑座固定安装于第一限位板、第二限位板上，所述伺服电机固定安装于支撑座中，所述连接座固定连接于伺服电机的输出端，所述方座固定安装于连接座上，所述电控伸缩杆固定安装于方座上，所述压持盘固定连接于电控伸缩杆的输出端，所述转动控制器安装于支撑座上，所述压装控制器安装于方座上。

6、作为本实用新型一种铝制门框加工焊接装置，所述推持组件包括液压伸缩杆、推持夹板和推持控制器，所述液压伸缩杆固定安装于第一限位板、第二限位板中，所述推持夹板固定连接于液压伸缩杆的输出端，所述推持控制器安装于第一限位板、第二限位板上。

7、作为本实用新型一种铝制门框加工焊接装置，所述焊接组件包括直线导轨、电控滑轨、安装座、电控升降杆和门框焊接器，所述直线导轨固定安装于安装架上，所述电控滑轨安装于直线导轨上，所述安装座固定连接于电控滑轨上，所述电控升降杆固定安装于安装座中，所述门框焊接器固定安装于电控升降杆的输出端。

8、作为本实用新型一种铝制门框加工焊接装置，所述第一限位推板和第二限位推板的表面均设置有防滑条纹，所述推持夹板的表面设置有防滑纹路。

9、本实用新型提供了一种铝制门框加工焊接装置。具备以下有益效果：

10、该铝制门框加工焊接装置，通过安装限位机构、操作台、操控面板、第一限位板、第二限位板、第一门框铝材、第二门框铝材、限位组件、压持组件、放置凹槽和推持组件的设置，能够方便对第一门框铝材和第二门框铝材进行拼接焊接，有利于对第一门框铝材和第二门框铝材进行限位固定，提升第一门框铝材和第二门框铝材拼接焊接过程中的稳固性，并且能够对第一门框铝材和第二门框铝材进行全面的焊接，提高门框焊接的质量；

11、通过焊接加工机构、安装架、调控面板和焊接组件的设置，能够方便对不同位置的门框进行焊接，有利于更好的对门框进行焊接加工，提高门框拼接焊接的效率，提高工作效率，节省时间。

技术特征：

1.一种铝制门框加工焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝制门框加工焊接装置，其特征在于：所述限位组件(107)包括双向座(10701)、限位控制器(10702)、第一电动伸缩杆(10703)、第二电动伸缩杆(10704)、第一限位推板(10705)和第二限位推板(10706)，所述双向座(10701)固定连接于操作台(101)上，所述限位控制器(10702)安装于双向座(10701)上，所述第一电动伸缩杆(10703)固定安装于双向座(10701)中，所述第二电动伸缩杆(10704)固定安装于双向座(10701)中，所述第一限位推板(10705)固定连接于第一电动伸缩杆(10703)的输出端，且第一限位推板(10705)与第一限位板(103)配合使用，所述第二限位推板(10706)固定安装于第二电动伸缩杆(10704)的输出端，且第二限位推板(10706)与第二限位板(104)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种铝制门框加工焊接装置，其特征在于：所述压持组件(108)包括支撑座(10801)、伺服电机(10802)、连接座(10803)、方座(10804)、电控伸缩杆(10805)、压持盘(10806)、转动控制器(10807)和压装控制器(10808)，所述支撑座(10801)固定安装于第一限位板(103)、第二限位板(104)上，所述伺服电机(10802)固定安装于支撑座(10801)中，所述连接座(10803)固定连接于伺服电机(10802)的输出端，所述方座(10804)固定安装于连接座(10803)上，所述电控伸缩杆(10805)固定安装于方座(10804)上，所述压持盘(10806)固定连接于电控伸缩杆(10805)的输出端，所述转动控制器(10807)安装于支撑座(10801)上，所述压装控制器(10808)安装于方座(10804)上。

4.根据权利要求2所述的一种铝制门框加工焊接装置，其特征在于：所述推持组件(110)包括液压伸缩杆(11001)、推持夹板(11002)和推持控制器(11003)，所述液压伸缩杆(11001)固定安装于第一限位板(103)、第二限位板(104)中，所述推持夹板(11002)固定连接于液压伸缩杆(11001)的输出端，所述推持控制器(11003)安装于第一限位板(103)、第二限位板(104)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝制门框加工焊接装置，其特征在于：所述焊接组件(203)包括直线导轨(20301)、电控滑轨(20302)、安装座(20303)、电控升降杆(20304)和门框焊接器(20305)，所述直线导轨(20301)固定安装于安装架(201)上，所述电控滑轨(20302)安装于直线导轨(20301)上，所述安装座(20303)固定连接于电控滑轨(20302)上，所述电控升降杆(20304)固定安装于安装座(20303)中，所述门框焊接器(20305)固定安装于电控升降杆(20304)的输出端。

6.根据权利要求4所述的一种铝制门框加工焊接装置，其特征在于：所述第一限位推板(10705)和第二限位推板(10706)的表面均设置有防滑条纹，所述推持夹板(11002)的表面设置有防滑纹路。

技术总结
本技术公开了一种铝制门框加工焊接装置，涉及铝制门框焊接技术领域。包括安装限位机构，所述安装限位机构包括操作台，所述操作台的表面安装有操控面板，所述操作台的顶部固定连接有第一限位板，且第一限位板的数量为两个；本技术能够方便对第一门框铝材和第二门框铝材进行拼接焊接，有利于对第一门框铝材和第二门框铝材进行限位固定，提升第一门框铝材和第二门框铝材拼接焊接过程中的稳固性，并且能够对第一门框铝材和第二门框铝材进行全面的焊接，提高门框焊接的质量，还能够方便对不同位置的门框进行焊接，有利于更好的对门框进行焊接加工，提高门框拼接焊接的效率，提高工作效率，节省时间。

技术研发人员：陈嘉欣,霍广灿,罗志强,潘焕萍,梁志芬,陈小花,刘丽霞
受保护的技术使用者：佛山市派亚金属制品有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/21