一种便于焊接的焊接转台的制作方法

本技术涉及焊接转台，尤其涉及一种便于焊接的焊接转台。

背景技术：

1、在我国，焊接转台也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备，在焊接领域把它划为焊接辅机。这一产品在我国工程机械行业，有了较大的发展，获得了广泛的应用。就型式系列和品种规格而言，已问世的，约有十余个系列，百余品种规格，正在形成一个小行业。

2、目前现有的焊接转台在加工过程中，有1/3的时间被工件的装夹找正及刀具尺寸的测量所占去，在工件装夹过程中，操作非常繁琐，同时在焊接时对其工件的位置、高度和角度调整极为不便，无法精准的对其焊接，加大了操作者的工作难度，影响加工效率。

3、为此，我们提出一种便于焊接的焊接转台。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于焊接的焊接转台。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种便于焊接的焊接转台，包括焊接台本体，焊接台本体的右端设置有焊接转台底座，焊接转台底座的顶端固定安装有两个液压组件，焊接转台底座的底部四角处分别设置有万向轮，两个液压组件的上方设置有翻转箱，翻转箱内设置有翻杆，翻转箱的上方设置有旋转箱，旋转箱内设置有转杆，旋转箱的顶部设置有焊接转台台板，焊接转台台板顶部的前后两端对称设置有相同的两个夹持组件。

3、进一步，所述翻转箱的底内壁上固定安装有翻转马达，翻转马达通过转轴传动连接有第二锥型齿，翻杆的两端分别活动套入在翻转箱的前后内壁上，翻杆的外侧壁上固定安装有第一锥型齿，翻转马达与第一锥型齿相互啮合。

4、进一步，所述翻转箱的顶部开设有两条滑口，旋转箱的下端固定套入在翻杆的外侧别上，旋转箱的下端滑动连接在两条滑口内。

5、进一步，所述旋转箱的后内壁上固定安装有旋转马达，旋转马达通过转轴传动连接有蜗杆，转杆转动连接在旋转箱的底内壁上，转杆的外侧壁上固定安装有蜗轮，蜗轮与转杆蜗轮连接，旋转箱的顶部开设有旋转口，转杆的上端穿过旋转口与焊接转台台板固定安装。

6、进一步，所述焊接转台台板的顶部后端固定安装有固定板，后端的夹持组件设置在固定板的正面，夹持组件包括有固定支块，固定支块上设置有夹持圆柱，夹持圆柱的顶部固定安装有夹持电机。

7、进一步，所述夹持圆柱内开设有夹持槽，夹持槽内设置有丝杠，夹持电机的输出端贯穿夹持圆柱的顶部与丝杠传动连接，丝杠的外侧壁上螺纹连接有第二夹板，固定支块的正面下端固定安装有第一夹板。

8、进一步，所述焊接转台台板上开设有调节槽，调节槽的左右内壁上分别设置有螺纹杆，两个螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有滑块，前端的夹持组件设置在滑块的顶部。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种便于焊接的焊接转台。具备以下有益效果：

11、1、该一种便于焊接的焊接转台，使用时，通过驱动翻转马达的传动带动第二锥型齿转动，第二锥型齿的传动带动第一锥型齿、翻杆转动，翻杆的转动带动旋转箱的翻转调节，通过驱动旋转马达的传动带动蜗杆转动，蜗杆的传动带动蜗轮、转杆转动，转杆带动焊接转台台板旋转，通过液压组件、螺纹杆、滑块、万向轮和夹持组件的设置，达到加工时对工件的位置、高度和角度调整进行精准的焊接，减少操作者的工作难度，提高了加工效率。

12、2、该一种便于焊接的焊接转台，通过驱动夹持电机的传动带动丝杠转动，丝杠的传动带动第二夹板上下滑动与第一夹板进行夹持，通过焊接转台台板上调节槽的设置，有效增加了装置的夹持适用范围，同时夹持更加牢固，替代了人工夹持的繁琐和不稳定性。

技术特征：

1.一种便于焊接的焊接转台，包括焊接台本体(1)，焊接台本体(1)的右端设置有焊接转台底座(2)，其特征在于：所述焊接转台底座(2)的顶端固定安装有两个液压组件(3)，焊接转台底座(2)的底部四角处分别设置有万向轮(16)，两个液压组件(3)的上方设置有翻转箱(4)，翻转箱(4)内设置有翻杆(401)，翻转箱(4)的上方设置有旋转箱(5)，旋转箱(5)内设置有转杆(504)，旋转箱(5)的顶部设置有焊接转台台板(6)，焊接转台台板(6)顶部的前后两端对称设置有相同的两个夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的焊接转台，其特征在于：所述翻转箱(4)的底内壁上固定安装有翻转马达(403)，翻转马达(403)通过转轴传动连接有第二锥型齿(404)，翻杆(401)的两端分别活动套入在翻转箱(4)的前后内壁上，翻杆(401)的外侧壁上固定安装有第一锥型齿(402)，翻转马达(403)与第一锥型齿(402)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种便于焊接的焊接转台，其特征在于：所述翻转箱(4)的顶部开设有两条滑口，旋转箱(5)的下端固定套入在翻杆(401)的外侧别上，旋转箱(5)的下端滑动连接在两条滑口内。

4.根据权利要求3所述的一种便于焊接的焊接转台，其特征在于：所述旋转箱(5)的后内壁上固定安装有旋转马达(501)，旋转马达(501)通过转轴传动连接有蜗杆(502)，转杆(504)转动连接在旋转箱(5)的底内壁上，转杆(504)的外侧壁上固定安装有蜗轮(503)，蜗轮(503)与转杆(504)蜗轮(503)连接，旋转箱(5)的顶部开设有旋转口，转杆(504)的上端穿过旋转口与焊接转台台板(6)固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种便于焊接的焊接转台，其特征在于：所述焊接转台台板(6)的顶部后端固定安装有固定板(7)，后端的夹持组件设置在固定板(7)的正面，夹持组件包括有固定支块(8)，固定支块(8)上设置有夹持圆柱(13)，夹持圆柱(13)的顶部固定安装有夹持电机(12)。

6.根据权利要求5所述的一种便于焊接的焊接转台，其特征在于：所述夹持圆柱(13)内开设有夹持槽，夹持槽内设置有丝杠(10)，夹持电机(12)的输出端贯穿夹持圆柱(13)的顶部与丝杠(10)传动连接，丝杠(10)的外侧壁上螺纹连接有第二夹板(11)，固定支块(8)的正面下端固定安装有第一夹板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种便于焊接的焊接转台，其特征在于：所述焊接转台台板(6)上开设有调节槽，调节槽的左右内壁上分别设置有螺纹杆(14)，两个螺纹杆(14)的外侧壁上螺纹连接有滑块(15)，前端的夹持组件设置在滑块(15)的顶部。

技术总结
本技术涉及焊接转台技术领域，且公开了一种便于焊接的焊接转台，包括焊接台本体，焊接台本体的右端设置有焊接转台底座，焊接转台底座的顶端固定安装有两个液压组件，焊接转台底座的底部四角处分别设置有万向轮，两个液压组件的上方设置有翻转箱。通过驱动翻转马达的传动带动第二锥型齿转动，第二锥型齿的传动带动第一锥型齿、翻杆转动，翻杆的转动带动旋转箱的翻转调节，通过驱动旋转马达的传动带动蜗杆转动，蜗杆的传动带动蜗轮、转杆转动，转杆带动焊接转台台板旋转，通过液压组件、螺纹杆、滑块、万向轮和夹持组件的设置，达到加工时对工件的位置、高度和角度调整进行精准的焊接，减少操作者的工作难度，提高了加工效率。

技术研发人员：丁忠祥,何晓飞,陆本荣
受保护的技术使用者：南通华恒智能科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/6